本实用新型专利技术公开了一种多芯圆形电连接器插座装配工装,包括插座灌封工装冒体、插座灌封工装限位体以及连接插座灌封工装冒体和插座灌封工装限位体的固定螺钉;插座灌封工装冒体具有连接端和手持端,连接端靠近插座灌封工装限位体且与插座灌封工装限位体直径相等设置;插座灌封工装限位体上贯穿设置有与插孔套管相对应的若干个限位孔;作业时,将电连接器插座装配工装与插孔套管相对设置于插座内,插孔套管通过若干个限位孔与插座灌封工装冒体相抵,以对插孔套管进行安装固定。本实用新型专利技术的使用,极大的缩短了插孔套管的装配时间,也提高了产品质量,降低了工人的劳动强度,提高了生产以及检验产品的效率。了生产以及检验产品的效率。了生产以及检验产品的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多芯圆形电连接器插座装配工装
[0001]本技术涉及电连接器
,具体为一种多芯圆形电连接器插座装配工装。
技术介绍
[0002]目前,使用绞线插针和插孔套管的电连接器具有高密度、体积小的特点。高密度、体积小的特点使得产品在装配时操作困难;
[0003]1、多芯电连接器在装配过程中无法定位,或定位后出现插孔套管“高低不一”的情况(突出同一端面或凹陷的深度参差不齐);
[0004]2、多芯电连接器装配所花费的时间较长、效率低、工人劳动强度大;
[0005]3、产品“高低不一”引起的接触不可靠和反复调整插孔套管造成产品绝缘性能显著下降,导致所报废的产品较多。
[0006]因此,多芯电连接器的操作空间小,很难保证多个插孔套管的安装到位,装配是否到位也不易辨别,装配效率低,产品的质量和接触可靠性参差不齐,导致产品报废率较高,使得质量成本增加,且接触的可靠性不能够得到保证。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种多芯圆形电连接器插座装配工装,以解决
技术介绍
中提出高密度的多芯圆形电连接器插座内,多个插孔套管在狭小的空间内难以安装到位的技术问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0009]一种多芯圆形电连接器插座装配工装,包括插座灌封工装冒体、插座灌封工装限位体以及连接插座灌封工装冒体和插座灌封工装限位体的固定螺钉;插座灌封工装冒体具有连接端和手持端,连接端靠近插座灌封工装限位体且与插座灌封工装限位体直径相等设置;插座灌封工装限位体上贯穿设置有与插孔套管相对应的若干个限位孔;作业时,将电连接器插座装配工装与插孔套管相对设置于插座内,插孔套管通过若干个限位孔与插座灌封工装冒体相抵,以对插孔套管进行安装固定。
[0010]进一步地技术方案是:插座灌封工装冒体的所述手持端直径大于所述连接端直径。
[0011]进一步地技术方案是:所述电连接器插座装配工装与插座过渡配合。
[0012]进一步地技术方案是:所述插座灌封工装限位体外侧设置有限位缺槽,插座内设置有与所述限位缺槽相配合的插座凸起,以实现对电连接器插座装配工装的周向定位。
[0013]进一步地技术方案是:插座灌封工装冒体的所述连接端形成有切面,以使插座凸起与限位缺槽连接时,能够向插座灌封工装冒体的手持端继续延伸。
[0014]进一步地技术方案是:所述固定螺钉避让限位孔设置,且为两个。
[0015]进一步地技术方案是:两个所述固定螺钉与电连接器插座装配工装的圆心呈直线
设置。
[0016]进一步地技术方案是:所述插座灌封工装冒体和插座灌封工装限位体采用铅黄铜制作而成。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]本技术多芯圆形电连接器插座装配工装的使用,极大的缩短了插孔套管的装配时间,也提高了产品质量,降低了工人的劳动强度。产品在装配的同时也检验了产品的互换性,省去了单独进行互换检验的时间,不仅提高了生产效率,也提高了检验产品的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例电连接器插座装配工装的结构示意图;
[0020]图2为本技术实施例电连接器插座装配工装的立体示意图;
[0021]图3为本技术实施例电连接器插座装配工装与插座的配合示意图;
[0022]图4为本技术实施例限位缺槽与插座配合示意图。
[0023]附图标记:
[0024]1‑
插座灌封工装冒体;2
‑
插座灌封工装限位体;3
‑
固定螺钉;4
‑
插座;5
‑
插孔套管;100
‑
电连接器插座装配工装;11
‑
连接端;12
‑
手持端;13
‑
切面;21
‑
限位缺槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]参照附图1
‑
4,一种多芯圆形电连接器插座装配工装100,包括插座灌封工装冒体1、插座灌封工装限位体2以及连接插座灌封工装冒体和插座灌封工装限位体的固定螺钉3,插座灌封工装冒体具有连接端11和手持端12,连接端与插座灌封工装限位体的直径相等,以使插座灌封工装冒体的连接端与插座灌封工装限位体外侧齐平,插座灌封工装限位体上贯穿设置有与插孔套管相对应的若干个限位孔;作业时,将电连接器插座装配工装与插孔套管相对设置于插座内,插孔套管通过若干个限位孔与插座灌封工装冒体相抵,以对插孔套管进行安装固定。
[0028]作为优选,插座灌封工装冒体手持端的直径大于插座灌封工装限位体的直径,以使圆形电连接器插座装配工装更容易手持调节。
[0029]具体的,插座灌封工装限位体为圆柱状结构,其内形成有与插座内的插孔套管排布相对应的若干个限位孔,以便通过若干个限位孔将插孔套管设置于插座内的距离进行限定。本实施例中,通过将电连接器插座装配工装的插座灌封工装冒体1和插座灌封工装限位体2分体设置,能够通过更换插座灌封工装限位体2或调整插座灌封工装限位体2与插座灌封工装冒体1之间的距离实现对插孔套管设置于插座内的距离进行调节。
[0030]为了便于调整插座灌封工装冒体1在插座4内的位置,对插孔套管与插座灌封工装冒体1上的若干个限位孔进行对应,以实现对插孔套管5的安装。优选的,连接端11的外径小
于插座内径设置,以使连接端11与插座过渡配合。过渡配合的方式难以保证插座灌封工装限位体2与插座的定位,插座灌封工装限位体2外侧设置有限位缺槽21,且在插座内设置有与限位缺槽相配合的插座凸起,以实现对电连接器插座装配工装的周向定位。
[0031]进一步的,插座灌封工装冒体1的连接端上形成有一切面13,且切面13中线与限位缺槽21中线一致,以使插座凸起可连接限位缺槽21并向插座灌封工装冒体的手持端12延伸,以使插座凸起具有一定的长度,且限位缺槽21不直接与插座凸起的端部配合,提高了插座凸起的强度,避免造成破坏。
[0032]本实施例中,固定螺钉避让限位孔设置,且固定螺钉3设置为两个,且两个固定螺钉相对设置于电连接器插座装配工装的直径两端,以使两个固定螺钉和电连接器插座装配工装的圆心呈直线设置。作为优选,限位缺槽21与电连接器插座装配工装的圆心连线与两个固定螺钉3的连线垂直设置。固定螺钉选择M2的十字槽小盘头螺钉,以将插座灌封工装冒体1和插座灌封工装限位体2进行固定。
[0033]作业时,首先将电连接器插座装配工装插入至远离插孔套管一端的插座开口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多芯圆形电连接器插座装配工装,其特征在于,包括插座灌封工装冒体、插座灌封工装限位体以及连接插座灌封工装冒体和插座灌封工装限位体的固定螺钉;插座灌封工装冒体具有连接端和手持端,连接端靠近插座灌封工装限位体且与插座灌封工装限位体直径相等设置;插座灌封工装限位体上贯穿设置有与插孔套管相对应的若干个限位孔;作业时,将电连接器插座装配工装与插孔套管相对设置于插座内,插孔套管通过若干个限位孔与插座灌封工装冒体相抵,以对插孔套管进行安装固定。2.根据权利要求1所述一种多芯圆形电连接器插座装配工装,其特征在于,插座灌封工装冒体的所述手持端直径大于所述连接端直径。3.根据权利要求1所述一种多芯圆形电连接器插座装配工装,其特征在于,所述电连接器插座装配工装与插座过渡配合。4.根据权利要求1所述一种多芯圆形电连接器插座装配工装,...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱磊,何文鼎,
申请(专利权)人:绵阳市金华洋电器制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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