【技术实现步骤摘要】
RTO蓄热燃烧系统冷凝回收装置
[0001]本技术是一种RTO蓄热燃烧系统冷凝回收装置,涉及蓄热式燃烧装置(RTO)
技术介绍
[0002]目前的蓄热式燃烧装置(RTO)是把生产排出的有机废气经过转轮浓缩装置浓缩脱附后,有机废气经过蓄热陶瓷的加热,温度迅速提升,在炉膛内燃气燃烧加热作用下,温度达到680~1050℃,有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,形成无味的高温烟气,然后流经温度低的蓄热陶瓷,大量热能即从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的待分解有机废气,高温烟气的自身温度大幅度下降,再经过热回收系统和其他介质发生热交换,烟气温度进一步降低,最后排至室外大气。生产排出的有机废气,有机溶剂含量过大时,需采用冷凝回收方式降低浓度。传统的冷凝回收装置的蒸发器与冷凝器直接设置在风道内部,容易污染与腐蚀,同时溶剂回收困难;需要对现有的冷凝回收装置做进一步改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种RTO蓄热燃烧系统冷凝回收装置,进行连续高效冷凝回收工作。
[0004]鉴于上述技术问题,本技术提供了一种RTO蓄热燃烧系统冷凝回收装置,包括冷凝箱、加热箱与压缩冷凝装置。冷凝箱的箱体的上部设置有进气口,该箱体的下部侧面设置有排气口,该箱体的底部设置有储液槽;加热箱的进风口与冷凝箱的进气口相通。循环喷淋装置的循环泵设置在储液槽的外部,循环泵的进液管与储液槽相通,该循环泵的出液管设置在冷凝箱的进气口中,出液管上设置有喷淋器。压缩冷凝装置的冷凝器,设置在冷凝箱的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种RTO蓄热燃烧系统冷凝回收装置,其特征在于,包括:冷凝箱(1),其箱体(2)的上部设置有进气口(3),其箱体(2)的下部侧面设置有排气口(5),所述箱体(2)的底部设置有储液槽(6);加热箱(11),其进风口(12)与冷凝箱(1)的进气口(3)相通;循环喷淋装置(32),其循环泵(33)设置在储液槽(6)的外部,所述循环泵(33)的进液管(36)与所述储液槽(6)相通,所述循环泵(33)的出液管(34)设置在冷凝箱(1)的进气口(3)中,所述出液管(34)上设置有喷淋器(35);压缩冷凝装置(21),其冷凝器(22)设置在冷凝箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾国勋,
申请(专利权)人:江苏中科机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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