一种用于陶瓷花纸印刷机的油墨干燥装置制造方法及图纸

技术编号:37287159 阅读:17 留言:0更新日期:2023-04-20 23:56
本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷花纸印刷机的油墨干燥装置,包括烘干壳,所述烘干壳底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述烘干壳的一侧开设有进料口,所述烘干壳的另一侧开设有出料口。本实用新型专利技术通过烘干壳、放卷辊、收卷辊以及张紧度调节组件之间的相互配合,实现了一种用于陶瓷花纸印刷机的油墨干燥装置,不仅采用输送辊对带干燥陶瓷花纸进行输送,从而保证了陶瓷花纸输送和卷取的便捷性,而且方便对陶瓷花纸的输送张紧力度进行调节,从而保证了陶瓷花纸输送的稳定性,进而有效的避免了陶瓷花纸在干燥过程中出现的掉落,并且增加了对陶瓷花纸干燥时的空气流动,从而保证了陶瓷花纸干燥的均匀度,也因此提高了陶瓷花纸的干燥效率。也因此提高了陶瓷花纸的干燥效率。也因此提高了陶瓷花纸的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷花纸印刷机的油墨干燥装置


[0001]本技术涉及陶瓷花纸的干燥
,具体来说,涉及一种用于陶瓷花纸印刷机的油墨干燥装置。

技术介绍

[0002]陶瓷花纸是指在陶瓷(或瓷坯)表面贴上印刷好的陶瓷专用花纸,可以分为釉下、釉中和釉上;有一次烧成和两次烧成,釉下和釉中是永不变色的,釉上也能经十几年不变;陶瓷花纸按照材质和处理方法的不同可分为酒精花纸、釉下花纸以及水移贴花纸,陶瓷花纸在印刷过后需要对其进行干燥处理。
[0003]如申请号:CN202010079735.3,公开了一种用于陶瓷花纸印刷机的油墨干燥装置,其包括传送带、供气组件、回收组件、干燥辊一以及干燥辊二,其特征在于,所述供气组件用于分别为干燥辊一和干燥辊二提供高温干燥的气体,所述干燥辊一和干燥辊二均设置在箱体中,且所述干燥辊一和干燥辊二均能够自其辊体内部向外散热,将来自供气组件中的气体散播至传送带上的陶瓷花纸上,提高了干燥的效率及产品质量,所述回收组件用于回收箱体中的气体,从而加热新进气体,为供气组件中的气体预热,另外本专利技术设置的回收组件能够对箱体中的湿润污浊的气体进行及时回收并排出,提高了干燥的可靠性,提高产品的质量。
[0004]但是现有技术中的干燥装置一般采用传送带进行输送,因此在干燥过程中易造成陶瓷花纸的脱落,从而影响干燥的正常进行,且在干燥过程中不具有空气循环的功能,因此容易造成陶瓷花纸的局部干燥,而其他位置未能完全干燥,从而需要较长的干燥时间。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的干燥装置一般采用传送带进行输送,因此在干燥过程中易造成陶瓷花纸的脱落,从而影响干燥的正常进行,且在干燥过程中不具有空气循环的功能,因此容易造成陶瓷花纸的局部干燥,而其他位置未能完全干燥,从而需要较长的干燥时间的问题,本技术提供了一种用于陶瓷花纸印刷机的油墨干燥装置,不仅采用输送辊对带干燥陶瓷花纸进行输送,从而保证了陶瓷花纸输送和卷取的便捷性,而且方便对陶瓷花纸的输送张紧力度进行调节,从而保证了陶瓷花纸输送的稳定性,进而有效的避免了陶瓷花纸在干燥过程中出现的掉落,并且增加了对陶瓷花纸干燥时的空气流动,从而保证了陶瓷花纸干燥的均匀度,也因此提高了陶瓷花纸的干燥效率。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种用于陶瓷花纸印刷机的油墨干燥装置,包括:
[0008]烘干壳,所述烘干壳底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述烘干壳的一侧开设有进料口,所述烘干壳的另一侧开设有出料口,所述烘干壳内壁顶部的两侧均固定连接有电热丝,所述烘干壳内壁底部的两侧均固定连接有过渡辊;
[0009]放卷辊,所述放卷辊安装于所述烘干壳的一侧且对应所述进料口的位置;
[0010]收卷辊,所述收卷辊安装于所述烘干壳的另一侧且对应所述出料口的位置;
[0011]安装于所述烘干壳上的张紧度调节组件,所述张紧度调节组件包括螺纹连接在所述烘干壳顶部的调节螺栓,所述烘干壳的顶部且对应所述调节螺栓的位置开设有与所述调节螺栓相匹配的内螺纹,所述调节螺栓的底部通过轴承转动安装有调节板,所述调节板的底部固定连接有调节架,所述调节架上通过连接轴转动安装有调节辊。
[0012]优选的,所述烘干壳的正面安装有与所述烘干壳相匹配的箱门。
[0013]优选的,所述出料口的内壁上通过安装轴转动安装有引导辊。
[0014]优选的,所述烘干壳内壁底部的中心处固定连接有风机架,且所述风机架上固定连接有循环风机。
[0015]优选的,所述调节螺栓的顶部固定连接有与其相匹配的旋转手轮。
[0016]优选的,所述调节板顶部的两侧均固定连接有限位伸缩杆,且所述限位伸缩杆的另一端与所述烘干壳内壁的顶部固定连接。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0018]本技术通过烘干壳、放卷辊、收卷辊以及张紧度调节组件之间的相互配合,实现了一种用于陶瓷花纸印刷机的油墨干燥装置,不仅采用输送辊对带干燥陶瓷花纸进行输送,从而保证了陶瓷花纸输送和卷取的便捷性,而且方便对陶瓷花纸的输送张紧力度进行调节,从而保证了陶瓷花纸输送的稳定性,进而有效的避免了陶瓷花纸在干燥过程中出现的掉落,并且增加了对陶瓷花纸干燥时的空气流动,从而保证了陶瓷花纸干燥的均匀度,也因此提高了陶瓷花纸的干燥效率。
附图说明
[0019]图1为本技术用于陶瓷花纸印刷机的油墨干燥装置的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术用于陶瓷花纸印刷机的油墨干燥装置的剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0022]图中:
[0023]1、烘干壳;2、放卷辊;3、收卷辊;4、张紧度调节组件;
[0024]101、支撑腿;102、进料口;103、出料口;104、电热丝;105、过渡辊;106、风机架;
[0025]1031、引导辊;1061、循环风机;
[0026]401、调节螺栓;402、内螺纹;403、调节板;404、调节架;405、调节辊;
[0027]4031、限位伸缩杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1

3所示,一种用于陶瓷花纸印刷机的油墨干燥装置,包括:
[0030]烘干壳1、放卷辊2、收卷辊3以及张紧度调节组件4,烘干壳1底部的两侧均固定连接有支撑腿101,烘干壳1的一侧开设有进料口102,烘干壳1的另一侧开设有出料口103,烘
干壳1内壁顶部的两侧均固定连接有电热丝104,烘干壳1内壁底部的两侧均固定连接有过渡辊105;
[0031]其中,放卷辊2安装于烘干壳1的一侧且对应进料口102的位置;
[0032]其中,收卷辊3安装于烘干壳1的另一侧且对应出料口103的位置;
[0033]其中,张紧度调节组件4包括螺纹连接在烘干壳1顶部的调节螺栓401,烘干壳1的顶部且对应调节螺栓401的位置开设有与调节螺栓401相匹配的内螺纹402,调节螺栓401的底部通过轴承转动安装有调节板403,调节板403的底部固定连接有调节架404,调节架404上通过连接轴转动安装有调节辊405。
[0034]通过采用上述技术方案,不仅采用输送辊对带干燥陶瓷花纸进行输送,从而保证了陶瓷花纸输送和卷取的便捷性,而且方便对陶瓷花纸的输送张紧力度进行调节,从而保证了陶瓷花纸输送的稳定性,进而有效的避免了陶瓷花纸在干燥过程中出现的掉落,并且增加了对陶瓷花纸干燥时的空气流动,从而保证了陶瓷花纸干燥的均匀度,也因此提高了陶瓷花纸的干燥效率。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷花纸印刷机的油墨干燥装置,其特征在于,包括:烘干壳(1),所述烘干壳(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(101),所述烘干壳(1)的一侧开设有进料口(102),所述烘干壳(1)的另一侧开设有出料口(103),所述烘干壳(1)内壁顶部的两侧均固定连接有电热丝(104),所述烘干壳(1)内壁底部的两侧均固定连接有过渡辊(105);放卷辊(2),所述放卷辊(2)安装于所述烘干壳(1)的一侧且对应所述进料口(102)的位置;收卷辊(3),所述收卷辊(3)安装于所述烘干壳(1)的另一侧且对应所述出料口(103)的位置;安装于所述烘干壳(1)上的张紧度调节组件(4),所述张紧度调节组件(4)包括螺纹连接在所述烘干壳(1)顶部的调节螺栓(401),所述烘干壳(1)的顶部且对应所述调节螺栓(401)的位置开设有与所述调节螺栓(401)相匹配的内螺纹(402),所述调节螺栓(401)的底部通过轴承转动安装有调节板(403),所述调节板(403)的底部固定连接有调节架(404),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王荣明王荣发侯霞英林丽娜
申请(专利权)人:福建省德化县荣盛印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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