本实用新型专利技术公开了一种茶叶真空充氮发酵装置，包括移动底座和发酵釜，发酵釜的顶端分别设置有料管和起吊耳，料管的顶端设置有密封盖，所述移动底座的上表面分别设置有两个支撑立柱和负压组件，发酵釜与左侧的支撑立柱转动连接，右侧支撑立柱的顶端固设有翻转箱，翻转箱的表面转动连接有负压金属管。该茶叶真空充氮发酵装置，将茶叶由料管加入发酵釜内部进行发酵，在发酵的过程中，利用真空泵对负压罐的内部抽真空，真空通过真空管和负压金属管传递至发酵釜的内部，然后再操作三通转换阀，将氮气充入发酵釜的内部，以氮气置换空气，从而避免在发酵的过程中茶叶被空气中的氧气氧化，提升茶叶发酵后的品质。升茶叶发酵后的品质。升茶叶发酵后的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶真空充氮发酵装置
[0001]本技术涉及茶叶加工
，具体为一种茶叶真空充氮发酵装置。
技术介绍
[0002]在对茶叶进行制作加工时，需要依据茶叶的种类对茶叶进行不同程度的发酵，在发酵结束后，再对其进行干燥、包装等操作，而茶叶发酵一般在发酵釜内部进行，在发酵的过程中需要不断的对茶叶进行翻动，以使茶叶均匀受热。
[0003]但是目前的发酵方式，茶叶在发酵釜内发酵时，茶叶内部的营养物质与芳香物质容易与空气中的氧气结合发生氧化，进而对茶叶的色泽、香味均造成严重的影响。
[0004]为此，本技术提出一种茶叶真空充氮发酵装置，以氮气充斥在发酵釜内部，避免茶叶在发酵过程中发生氧化的现象。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种茶叶真空充氮发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶真空充氮发酵装置，包括移动底座和发酵釜，发酵釜的顶端分别设置有料管和起吊耳，料管的顶端设置有密封盖，所述移动底座的上表面分别设置有两个支撑立柱和负压组件，发酵釜与左侧的支撑立柱转动连接，右侧支撑立柱的顶端固设有翻转箱，翻转箱的表面转动连接有负压金属管，负压金属管延伸至发酵釜的内部并与发酵釜固定连接，翻转箱与负压金属管之间设置有往复翻转组件；
[0007]所述负压组件包括固设在移动底座上表面的负压罐，负压罐的顶端分别设置有真空管和真空泵，真空泵的进气端延伸至负压罐的内部，真空管的高位端通过密封轴承转动连接有轴套，轴套的左端与负压金属管相连通，真空管的表面通过三通转换阀连接有进氮管，进氮管与外部的氮气储罐相连通。
[0008]优选的，所述发酵釜包括釜盖和釜体，釜盖和釜体相互适配，釜盖与釜体之间分别设置有锁紧螺栓和密封圈。
[0009]优选的，所述釜体的内壁设置有内胆，釜体与内胆之间预留有安装腔，安装腔的内部铺设有带温控电热板。
[0010]优选的，所述釜盖的内顶壁固设有安装架，安装架的底端开设有环形槽，安装架的底端通过环形槽转动连接有自转板，自转板的表面对称固定连接有两个配重板。
[0011]优选的，两个所述配重板的大小和重量均不同，且配重板的表面与发酵釜的内壁形状相适配。
[0012]优选的，所述往复翻转组件包括固设在翻转箱正面的翻转电机，翻转电机的输出轴延伸至翻转箱的内部并固定连接有蜗杆，负压金属管的外壁固设有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种茶叶真空充氮发酵装置，具备以下有益效果：
[0015]1.该茶叶真空充氮发酵装置，将茶叶由料管加入发酵釜内部进行发酵，在发酵的过程中，利用真空泵对负压罐的内部抽真空，真空通过真空管和负压金属管传递至发酵釜的内部，然后再操作三通转换阀，将氮气充入发酵釜的内部，以氮气置换空气，从而避免在发酵的过程中茶叶被空气中的氧气氧化，提升茶叶发酵后的品质。
[0016]2.该茶叶真空充氮发酵装置，通过设置带温控电热板，能够对茶叶进行加热，促进茶叶发酵以及干燥，在加热的过程中，通过设置负压组件，翻转电机带动蜗杆转动，利用蜗杆与蜗轮啮合，能够驱动负压金属管旋转，通过控制翻转电机定时正反转，能够确保发酵釜前后摇晃，对茶叶进行翻炒，在发酵釜晃动的过程中，两个配重板由于重量不同，在晃动的过程中改变重心，会带动自转板转动，配重板对设置在发酵釜内部的茶叶进行翻动，利于提高茶叶干燥以及发酵的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖结构示意图；
[0018]图2为本技术正视结构示意图；
[0019]图3为本技术釜盖立体结构示意图。
[0020]图中：1移动底座、2发酵釜、201釜盖、202釜体、203内胆、3料管、4起吊耳、5支撑立柱、6翻转箱、7负压金属管、8负压罐、9真空管、10真空泵、11轴套、12进氮管、13带温控电热板、14安装架、15自转板、16配重板、17翻转电机、18蜗杆、19蜗轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种茶叶真空充氮发酵装置，包括移动底座1和发酵釜2。
[0023]发酵釜2包括釜盖201和釜体202，釜盖201和釜体202相互适配，釜盖201与釜体202之间分别设置有锁紧螺栓和密封圈。
[0024]通过将发酵釜2分设为釜盖201和釜体202，便于对发酵釜2的内部进行检修。
[0025]釜体202的内壁设置有内胆203，釜体202与内胆203之间预留有安装腔，安装腔的内部铺设有带温控电热板13。
[0026]发酵釜2的顶端分别设置有料管3和起吊耳4，料管3的顶端设置有密封盖。
[0027]移动底座1的上表面分别设置有两个支撑立柱5和负压组件，发酵釜2与左侧的支撑立柱5转动连接，右侧支撑立柱5的顶端固设有翻转箱6，翻转箱6的表面转动连接有负压金属管7，负压金属管7延伸至发酵釜2的内部并与发酵釜2固定连接，翻转箱6与负压金属管7之间设置有往复翻转组件。
[0028]负压组件包括固设在移动底座1上表面的负压罐8，负压罐8的顶端分别设置有真
空管9和真空泵10，真空泵10的进气端延伸至负压罐8的内部，真空管9的高位端通过密封轴承转动连接有轴套11，轴套11的左端与负压金属管7相连通，真空管9的表面通过三通转换阀连接有进氮管12，进氮管12与外部的氮气储罐相连通。
[0029]将茶叶由料管3加入发酵釜2内部进行发酵，合上密封盖，在发酵的过程中，利用真空泵10对负压罐8的内部抽真空，真空通过真空管9和负压金属管7传递至发酵釜2的内部，然后再操作三通转换阀，将氮气充入发酵釜2的内部，以氮气置换空气，从而避免在发酵的过程中茶叶被空气中的氧气氧化，提升茶叶发酵后的品质。
[0030]在发酵的过程中，带温控电热板13通电发热，能够对茶叶进行加热，促进茶叶发酵以及干燥。
[0031]往复翻转组件包括固设在翻转箱6正面的翻转电机17，翻转电机17的输出轴延伸至翻转箱6的内部并固定连接有蜗杆18，负压金属管7的外壁固设有蜗轮19，蜗杆18与蜗轮19啮合。
[0032]在加热的过程中，通过负压组件，翻转电机17带动蜗杆18转动，利用蜗杆18与蜗轮19啮合，能够驱动负压金属管7旋转，通过控制翻转电机17定时正反转，能够确保发酵釜2前后摇晃，对茶叶进行翻炒。
[0033]釜盖201的内顶壁固设有安装架14，安装架14的底端开设有环形槽，安装架14的底端通过环形槽转动连接有自转板15，自转板15的表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶真空充氮发酵装置，包括移动底座(1)和发酵釜(2)，发酵釜(2)的顶端分别设置有料管(3)和起吊耳(4)，料管(3)的顶端设置有密封盖，其特征在于：所述移动底座(1)的上表面分别设置有两个支撑立柱(5)和负压组件，发酵釜(2)与左侧的支撑立柱(5)转动连接，右侧支撑立柱(5)的顶端固设有翻转箱(6)，翻转箱(6)的表面转动连接有负压金属管(7)，负压金属管(7)延伸至发酵釜(2)的内部并与发酵釜(2)固定连接，翻转箱(6)与负压金属管(7)之间设置有往复翻转组件；所述负压组件包括固设在移动底座(1)上表面的负压罐(8)，负压罐(8)的顶端分别设置有真空管(9)和真空泵(10)，真空泵(10)的进气端延伸至负压罐(8)的内部，真空管(9)的高位端通过密封轴承转动连接有轴套(11)，轴套(11)的左端与负压金属管(7)相连通，真空管(9)的表面通过三通转换阀连接有进氮管(12)，进氮管(12)与外部的氮气储罐相连通。2.根据权利要求1所述的一种茶叶真空充氮发酵装置，其特征在于：所述发酵釜(2)包括釜盖(201)和釜体(202)，釜盖(201)和釜体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华建，蒋振莲，王永贵，王慧，倪柏红，操玉成，
申请(专利权)人：湖北七夕茶业生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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