本实用新型专利技术涉及塑料袋加工技术领域，尤其涉及一种塑料袋加工用打孔装置，包括有底座、打孔台以及安装板，安装板与打孔台均设置于底座上，安装板上设置有导轨，导轨上滑动设置有滑动座，动座上设置有无杆气缸，无杆气缸具有输出活动端，输出活动端上设置有活动板，活动板一端设置有安装座，安装座下端设置有冲头。滑动座沿安装板上的导轨进行滑动，直至打孔位置处，无杆气缸上的输出活动端驱动活动板，活动板朝打孔台进行活动，直至安装座上的冲头对塑料袋进行穿孔，无杆气缸回缩，再推动滑动座，滑动座直至塑料袋的另外一个打孔位置，通过相同的打孔方式进行穿孔，实现多个位置打孔工作，代替人工手工打孔，省时省力，进一步提高生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋加工用打孔装置
[0001]本技术涉及塑料袋加工
，更具体地说它涉及一种塑料袋加工用打孔装置。
技术介绍
[0002]塑料袋是是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但随着塑料袋用途的增加，对塑料袋形状结构的要求也越来越多，相较于传统的塑料袋，现在的塑料袋需要在不同位置进行打孔。
[0003]目前，现有的打孔工作主要由人工进行打孔，效率低下，若涉及对多个位置打孔时，人工打孔的操作就比较繁琐，费时费力，生产效率较低，针对这个问题，本技术提出一种塑料袋加工用打孔装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种塑料袋加工用打孔装置。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种塑料袋加工用打孔装置，包括有底座、打孔台以及安装板，所述的安装板与打孔台均设置于底座上，所述的安装板上设置有导轨，所述的导轨上滑动设置有滑动座，所述的滑动座上设置有无杆气缸，所述的无杆气缸具有输出活动端，所述的输出活动端上设置有活动板，所述的活动板一端设置有安装座，所述的安装座下端设置有冲头。
[0006]采用上述方案的优点是：将待打孔的塑料袋放置于打孔台上，工作人员推动滑动座，所述的滑动座沿安装板上的导轨进行滑动，直至滑动到打孔位置处，再打开无杆气缸，所述的无杆气缸上的输出活动端驱动活动板，所述的活动板朝打孔台上的塑料袋进行活动，直至安装座上的冲头对塑料袋进行穿孔，进一步实现打孔工作，打孔完毕后，无杆气缸回缩，所述的活动板上升至初始位置，再推动滑动座，所述的滑动座直至塑料袋的另外一个打孔位置，打开无杆气缸通过相同的打孔方式进行穿孔，实现多个位置打孔工作，代替人工手工打孔，省时省力，进一步提高生产效率。
[0007]本技术进一步设置为：安装板上螺纹连接有滑动板，所述的滑动板位于导轨的下方；所述的活动板背离安装座的一端设置有滚轮，所述的滑动板上设置有配合滚轮进行活动的滚动轨道。
[0008]采用上述方案的优点是：工作人员驱动滑动座，所述的滑动座通过滑轨进行滑动过程中，所述的活动板通过滚轮沿滑动板上的滚动轨道配合活动，进一步让活动板往返运动时更加稳定。
[0009]本技术进一步设置为：滚动轨道包括有横向轨道与两条下斜轨道，所述的两条下斜轨道对称连通于横向轨道两端，且横向轨道与下斜轨道均适配于滚轮进行活动。
[0010]采用上述方案的优点是：本设计中的滚动轨道分为横向轨道与下斜轨道，所述的下斜轨道对称位于横向轨道的两侧，所述的横向轨道主要配合滑动座沿导轨进行横向运
动，运动过程中，活动板上的滚轮沿横向轨道进行活动，直至滚轮从横向轨道进入至斜下轨道时，此时，所述的无杆气缸上的输出活动端驱动活动板朝打孔台方向运动，所述的活动板上的滚轮沿下斜轨道进行活动，进一步配合活动板进行下降运动，从而让活动板上的冲头进行冲孔工作，活动板在横向与下斜运动时均由横向轨道与下斜轨道进行配合活动，进一步让冲孔工作更加稳定。
[0011]本技术进一步设置为：滑动座顶部设置有L型连接板，所述的L型连接板下端设置有滑动套，且安装板背离活动板的一端设置有配合滑动套进行滑动的导向杆。
[0012]采用上述方案的优点是：滑动座通过L性连接板连接有滑动套，所述的滑动套滑动设置于导向杆上，当滑动座沿导轨进行滑动时，所述的L姓连接板上的滑动套沿滑动杆配合滑动座进行导向滑动，进一步让滑动座在滑动过程中更加流畅。
[0013]本技术进一步设置为：安装板上对称设置有连接座，所述的导向杆安装于两个连接座之间；所述的滑动座与L型连接板之间设置有第一安装螺栓，所述的滑动套与L型连接板之间设置有第二安装螺栓。
[0014]采用上述方案的优点是：滑动座与L型连接板之间通过第一安装螺栓连接，所述的安装套与L型连接板之间通过第二安装螺栓连接，均采用螺纹连接方式连接，安装及拆卸非常便捷。
[0015]本技术进一步设置为：滑动座上设置有推动把手，所述的推动把手上设置有防护套。
[0016]采用上述方案的优点是：滑动座上安装有推动把手，工作人员可通过推动把手驱动滑动座，本设计在推动把手上增设有防护套，所述的防护套可进一步保护工作人员不被推动把手伤害。
[0017]本技术进一步设置为：打孔台包括有结构及安装方式相同的第一穿孔台与第二穿孔台，所述的第一穿孔台滑动设置于底座上。
[0018]采用上述方案的优点是：第一穿孔台与第二穿孔台可形成有个打孔台进行打孔工作，若工作人员需要对两个塑料袋进行打孔，塑料袋可分别放置于第一穿孔台与第二穿孔台上，打孔过程中，所述的第一穿孔台与第二穿孔台可先后滑动进行下料，交替上料及下料，功能多样，实用性强。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为图1中本技术整体立体图；
[0022]图3为本技术整体后视图；
[0023]图4为图3中导向杆、导向套以及L型连接板的结构示意图。
[0024]附图标记：底座1、打孔台2、安装板3、导轨4、滑动座5、无杆气缸6、输出活动端7、活动板8、安装座9、冲头10、滑动板11、滚轮12、滚动轨道13、横向轨道14、下斜轨道15、L型连接板16、滑动套17、导向杆18、连接座19、第一安装螺栓20、第二安装螺栓21、推动把手22、防护
套23、第一穿孔台24、第二穿孔台25。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
[0027]本实施例公开了一种塑料袋加工用打孔装置，如图1至图4所示，一种塑料袋加工用打孔装置，包括有底座1、打孔台2以及安装板3，所述的安装板3与打孔台2均设置于底座1上，所述的安装板3上设置有导轨4，所述的导轨4上滑动设置有滑动座5；
[0028]现有的打孔工作主要由人工进行打孔，效率低下，若涉及对多个位置打孔时，人工打孔的操作就比较繁琐，费时费力，生产效率较低，针对这个问题，本技术优选的实施方案是，所述的滑动座5上设置有无杆气缸6，所述的无杆气缸6具有输出活动端7，所述的输出活动端7上设置有活动板8，所述的活动板8一端设置有安装座9，所述的安装座9下端设置有冲头10；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料袋加工用打孔装置，其特征在于：包括有底座、打孔台以及安装板，所述的安装板与打孔台均设置于底座上，所述的安装板上设置有导轨，所述的导轨上滑动设置有滑动座，所述的滑动座上设置有无杆气缸，所述的无杆气缸具有输出活动端，所述的输出活动端上设置有活动板，所述的活动板一端设置有安装座，所述的安装座下端设置有冲头。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋加工用打孔装置，其特征在于：安装板上螺纹连接有滑动板，所述的滑动板位于导轨的下方；所述的活动板背离安装座的一端设置有滚轮，所述的滑动板上设置有配合滚轮进行活动的滚动轨道。3.根据权利要求2所述的一种塑料袋加工用打孔装置，其特征在于：滚动轨道包括有横向轨道与两条下斜轨道，所述的两条下斜轨道对称连通于横向轨道两端，且横向轨道与下斜轨道均适配于滚轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗威，罗承丹，蒋文，庄丽钗，郑大化，
申请(专利权)人：温州丹业包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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