用于橡塑注射成型机的注射机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于橡塑注射成型机的注射机构，包括底座，所述底座的顶端固定安装有固定板，固定板的内部设置有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外部通过螺纹连接有推塞，推塞的外部套设有注射管，可以通过控制电机的转速控制推塞移动的速度，从而控制原料注射的速度，并且注射完毕后，可以直接的对推塞表面沾染的原料进行清理，避免使用后推塞进入固定板的内部，推塞表面残留的原料对固定板的内部造成污染的问题，从而下次使用时，使其他的原料造成混乱。使其他的原料造成混乱。使其他的原料造成混乱。

【技术实现步骤摘要】
用于橡塑注射成型机的注射机构


[0001]本技术涉及橡塑注射成型机领域，特别是涉及用于橡塑注射成型机的注射机构。

技术介绍

[0002]橡胶注射成型机，简称橡胶注射机；是橡胶模压制品生产的一项技术。主要用于橡胶模压制品的生产，诸如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等。在国内外已经得到了广泛的应用。
[0003]现有的橡塑注射成型机的注射机构在使用后，由于注射机构的复杂结构，不能够简单的控制注射的速度，并且注射机构的内部会残留原料，残留的原料也不便于进行清理，因此提出用于橡塑注射成型机的注射机构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供用于橡塑注射成型机的注射机构，产生了便于控制注射速度并且便于清理的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：用于橡塑注射成型机的注射机构，包括底座，所述底座的顶端固定安装有固定板，固定板的内部设置有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外部通过螺纹连接有推塞，推塞的外部套设有注射管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的一侧开设有与电机相适配的安装仓，安装仓的内壁表面设置有橡胶垫。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述推塞的一端设置有凸块，凸块呈矩形，固定板的内部开设有与凸块相适配的滑槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述推塞的外部设置有多组加热管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述注射管的顶端卡装有固定块，注射管的顶端开设有与固定块相适配的卡槽，固定块的顶端设置有凸块，凸块的外部设置有螺纹。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的内部轴承连接有双头螺旋杆，双头螺旋杆的外部通过螺纹连接有两组限位块，双头螺旋杆的一端固定连接有旋转底板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的内部开设有与两组限位块相适配的滑槽，且限位块的一侧设置为曲形凹面。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过打开电机，电机开始转动，电机转动带动螺纹杆进行同步转动，由于推塞与螺纹杆通过螺纹连接，且固定板内部开设的滑槽对推塞起到了限位的作用，所以螺纹杆转动带动推塞在固定板内部横向移动，在推塞移动的过程中可以将注射管内部的原料从注射管的内部挤压出来，这样可以通过控制电机的转速，从而控制原料注射的速度，并且注射完毕后，可以直接的对推塞表面沾染的原料进行清理，避免使用后推塞进入固定板的内部，推塞表面残留的原料对固定板的内部造成污染的问题，从而下次使用时，使其他
的原料造成混乱；
[0014]2、本技术通过将手部伸入旋转底板的内部，转动旋转底板，旋转底板转动带动双头螺旋杆同步转动，由于双头螺旋杆与两组限位块皆通过螺纹连接，且底座内部的滑槽对两组限位块起到了限位的作用，所以双头螺旋杆转动的同时带动两组限位块在底座的内部横向移动直至将注射管完全夹持住，当使用完毕后，反向转动旋转底板，使两组限位块远离注射管，这样可以将注射管取下并对注射管内壁残留的原料进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖视结构图；
[0017]图3为本技术的侧视剖视结构图；
[0018]图4为本技术的A处放大结构图。
[0019]其中：1、底座；21、固定板；22、电机；23、螺纹杆；24、推塞；25、注射管；3、加热管；4、固定块；51、双头螺旋杆；52、限位块；53、旋转底板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，用于橡塑注射成型机的注射机构，包括底座1，底座1的顶端固定安装有固定板21，固定板21的内部设置有电机22，电机22的输出端固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的外部通过螺纹连接有推塞24，推塞24的外部套设有注射管25。
[0023]使用时，打开电机22，电机22开始转动，电机22转动带动螺纹杆23进行同步转动，由于推塞24与螺纹杆23通过螺纹连接，且固定板21内部开设的滑槽对推塞24起到了限位的作用，所以螺纹杆23转动带动推塞24在固定板21内部横向移动，在推塞24移动的过程中可以将注射管25内部的原料从注射管25的内部挤压出来，这样可以通过控制电机22的转速，从而控制原料注射的速度，并且注射完毕后，可以直接的对推塞24表面沾染的原料进行清理，避免使用后推塞24进入固定板21的内部，推塞24表面残留的原料对固定板21的内部造成污染的问题，从而下次使用时，使其他的原料造成混乱。
[0024]在其他实施例中，固定板21的一侧开设有与电机22相适配的安装仓，安装仓的内壁表面设置有橡胶垫，安装仓用于放置电机22，且安装仓内部的橡胶垫对电机22运作时产生的震动起到了缓冲的作用，减少了电机22与固定板21之间的撞击。
[0025]在其他实施例中，推塞24的一端设置有凸块，凸块呈矩形，固定板21的内部开设有与凸块相适配的滑槽，固定板21内部的滑槽对推塞24起到了限位的作用，在推塞24横向移动时，使推塞24保持稳定。
[0026]在其他实施例中，推塞24的外部设置有多组加热管3，加热管3可以对注射管25内部原料进行持续加热，避免原料冷却。
[0027]在其他实施例中，注射管25的顶端卡装有固定块4，注射管25的顶端开设有与固定块4相适配的卡槽，固定块4的顶端设置有凸块，凸块的外部设置有螺纹，使用时打开固定块4，通过注射管25顶端的卡槽向注射管25内注入原料，固定块4顶端的凸块的螺纹可以增大手部与固定块4之间的摩擦力，便于工作人员打开固定块4。
[0028]在其他实施例中，底座1的内部轴承连接有双头螺旋杆51，双头螺旋杆51的外部通过螺纹连接有两组限位块52，双头螺旋杆51的一端固定连接有旋转底板53，使用时，将手部伸入旋转底板53的内部，转动旋转底板53，旋转底板53转动带动双头螺旋杆51同步转动，由于双头螺旋杆51与两组限位块52皆通过螺纹连接，且底座1内部的滑槽对两组限位块52起到了限位的作用，所以双头螺旋杆51转动的同时带动两组限位块52在底座1的内部横向移动直至将注射管25完全夹持住，当使用完毕后，反向转动旋转底板53，使两组限位块52远离注射管25，这样可以将注射管25取下并对注射管25内壁残本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于橡塑注射成型机的注射机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有固定板(21)，固定板(21)的内部设置有电机(22)，电机(22)的输出端固定连接有螺纹杆(23)，螺纹杆(23)的外部通过螺纹连接有推塞(24)，推塞(24)的外部套设有注射管(25)。2.根据权利要求1所述的用于橡塑注射成型机的注射机构，其特征在于：所述固定板(21)的一侧开设有与电机(22)相适配的安装仓，安装仓的内壁表面设置有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的用于橡塑注射成型机的注射机构，其特征在于：所述推塞(24)的一端设置有凸块，凸块呈矩形，固定板(21)的内部开设有与凸块相适配的滑槽。4.根据权利要求1所述的用于橡塑注射成型机的注射机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范群，
申请(专利权)人：深圳市新劲力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：