电芯盖板及电芯总成制造技术

本实用新型专利技术提供的一种电芯盖板及电芯总成，涉及电池技术领域，以在一定程度上优化电芯盖板结构，避免在铆接过程中铆接块与上塑胶产生缝隙的问题。本实用新型专利技术提供的电芯盖板,包括铆接块和绝缘件；铆接块上的第一位置形成有安装孔，绝缘件与铆接块相贴合，且绝缘件对应安装孔的位置形成有对位孔，对位孔与安装孔用于安装极柱；铆接块的第二位置形成有第一配合部，绝缘件对应第一配合部的位置形成有能够与第一配合部相配合的第二配合部。与第一配合部相配合的第二配合部。与第一配合部相配合的第二配合部。

【技术实现步骤摘要】
电芯盖板及电芯总成


[0001]本技术涉及电池设备
，尤其是涉及一种电芯盖板及电芯总成。

技术介绍

[0002]在汽车领域，新能源电动汽车的发展成为了一种大的发展趋势。电动汽车的核心动力来源是动力电池，因此动力电池的性能显得尤为重要。电芯作为常见动力电池的存储单元，主要由盖板、铝壳和极组构成。
[0003]其中盖板极柱部位是通过极柱铆接将铆接铝块与上塑胶和极柱进行固定，但是由于盖板上塑胶及铆接块长度过长，铆接过程中铆接块与上塑胶之间会产生缝隙，从而影响盖板极柱的气密性，并会影响铆接块的平行度，进而影响焊接作业。
[0004]因此，急需提供一种电芯盖板及电芯总成，以在一定程度上解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电芯盖板及电芯总成，以在一定程度上优化电芯盖板结构，避免在铆接过程中铆接块与上塑胶产生缝隙的问题。
[0006]本技术提供的一种电芯盖板，包括铆接块和绝缘件；所述铆接块上的第一位置形成有安装孔，所述绝缘件与所述铆接块相贴合，且所述绝缘件对应所述安装孔的位置形成有对位孔，所述对位孔与所述安装孔用于安装极柱；所述铆接块的第二位置的侧部形成有第一配合部，所述绝缘件的侧部对应所述第一配合部的位置形成有能够与所述第一配合部相配合的第二配合部。
[0007]其中，所述第一配合部为多个，且多个所述第一配合部分别形成于所述铆接块的所述第二位置的第一侧部和第二侧部。
[0008]具体地，形成于所述第一侧部上的所述第一配合部包括沿第一方向延伸的第一凹槽部和第一插孔；形成于所述第二侧部上的所述第一配合部包括沿第二方向延伸的第二凹槽部和第二插孔；所述第一插孔形成于所述第一凹槽部的中心位置，所述第二插孔形成于所述第二凹槽部的中心位置；与所述第一侧部上的所述第一配合部相对应的所述第二配合部包括沿所述第一方向延伸的第一对位部和第一凸部；与所述第二侧部上的所述第一配合部相对应的所述第二配合部包括沿所述第二方向延伸的第二对位部和第二凸部。
[0009]进一步地，所述铆接块的横截面呈矩形，所述铆接块背离所述绝缘件的一面在所述第一方向上的轴线的两侧分别形成所述第一位置和所述第二位置；所述第一侧部为所述铆接块的两个沿所述第二方向延伸的侧壁面，所述第二侧部为所述铆接块的所述第二位置处的沿所述第一方向延伸的侧壁面。
[0010]其中，所述安装孔包括铆接孔段和容纳孔段，所述铆接孔段的内径大于所述容纳孔段的内径，且所述容纳孔段位于所述对位孔与所述铆接孔段之间。
[0011]具体地，所述对位孔的内径大于所述铆接孔段的内径。
[0012]其中，所述铆接块还上形成有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽的横截面均成圆形，所述第一安装槽和所述第二安装槽内均设有限位柱；所述绝缘件上相对所述第一安装槽和第二安装槽的位置分别形成有第一通孔和第二通孔，所述限位柱的一端能够穿过所述第一通孔和所述第二通孔。
[0013]具体地，所述第一安装槽的槽心、所述第二安装槽的槽心和所述安装孔的孔心位于同一直线上，且所述第一安装槽的槽心、所述第二安装槽的槽心以及所述安装孔的孔心之间的连线与所述铆接块的侧边呈角度设置。
[0014]进一步地，所述绝缘件由塑胶材料配合所述铆接块注塑成型。
[0015]相对于现有技术，本技术提供的电芯盖板具有以下优势：
[0016]本技术提供的电芯盖板，包括铆接块和绝缘件；铆接块上的第一位置形成有安装孔，绝缘件与铆接块相贴合，且绝缘件对应安装孔的位置形成有对位孔，对位孔与安装孔用于安装极柱；铆接块的第二位置的侧部形成有第一配合部，绝缘件的侧部对应第一配合部的位置形成有能够与第一配合部相配合的第二配合部。
[0017]由此分析可知，通过铆接块上形成的安装孔配合绝缘件上形成的对位孔能够容纳极柱，并使极柱进行铆接。而在极柱进行铆接后，由于本申请中铆接块上形成有第一配合部，绝缘件上对应第一配合部的位置形成有第二配合部，因此，通过第一配合部和第二配合部的配合，能够使绝缘件与铆接块的配合更加紧密，从而能够在一定程度上避免极柱的铆接造成铆接块与绝缘件之间产生缝隙的问题。
[0018]此外，本技术还提供一种应用上述的电芯盖板的电芯总成。
[0019]由于本申请提供的电芯盖板能够在一定程度上避免铆接块与绝缘件之间铆接后产生的起翘问题，因此，能够在一定程度上提升采用本申请提供的电芯盖板的电芯总成的性能。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的电芯盖板的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的电芯盖板的剖视图；
[0023]图3为本技术实施例提供的电芯盖板中铆接块的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例提供的电芯盖板中绝缘件的结构示意图。
[0025]图中：1
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铆接块；101
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第一位置；102
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第二位置；103
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安装孔；1031
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铆接孔段；1032
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容纳孔段；104
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第一配合部；1041
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第一凹槽部；1042
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第一插孔；1043
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第二凹槽部；1044
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第二插孔；105
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第一侧部；106
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第二侧部；107
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第一安装槽；108
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第二安装槽；2
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绝缘件；201
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对位孔；202
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第二配合部；2021
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第一对位部；2022
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第一凸部；2023
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第二对位部；2024
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第二凸部；203
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第一通孔；204
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第二通孔；
[0026]S1
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第一方向；S2
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第二方向。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯盖板，其特征在于，包括铆接块(1)和绝缘件(2)；所述铆接块(1)上的第一位置(101)形成有安装孔(103)，所述绝缘件(2)与所述铆接块(1)相贴合，且所述绝缘件(2)对应所述安装孔(103)的位置形成有对位孔(201)，所述对位孔(201)与所述安装孔(103)用于安装极柱；所述铆接块(1)的第二位置(102)形成有第一配合部(104)，所述绝缘件(2)对应所述第一配合部(104)的位置形成有能够与所述第一配合部(104)相配合的第二配合部(202)。2.根据权利要求1所述的电芯盖板，其特征在于，所述第一配合部(104)为多个，且多个所述第一配合部(104)分别形成于所述铆接块(1)的所述第二位置(102)的第一侧部(105)和第二侧部(106)。3.根据权利要求2所述的电芯盖板，其特征在于，形成于所述第一侧部(105)上的所述第一配合部(104)包括沿第一方向延伸的第一凹槽部(1041)和第一插孔(1042)；形成于所述第二侧部(106)上的所述第一配合部(104)包括沿第二方向延伸的第二凹槽部(1043)和第二插孔(1044)；所述第一插孔(1042)形成于所述第一凹槽部(1041)的中心位置，所述第二插孔(1044)形成于所述第二凹槽部(1043)的中心位置；与所述第一侧部(105)上的所述第一配合部(104)相对应的所述第二配合部(202)包括沿所述第一方向延伸的第一对位部(2021)和第一凸部(2022)；与所述第二侧部(106)上的所述第一配合部(104)相对应的所述第二配合部(202)包括沿所述第二方向延伸的第二对位部(2023)和第二凸部(2024)。4.根据权利要求3所述的电芯盖板，其特征在于，所述铆接块(1)的横截面呈矩形，所述铆接块(1)背离所述绝缘件(2)的一面在所述第一方向上的轴线的两侧分别形...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄佳训，高顺航，于贺，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：