一种耐腐蚀新材料复合镀锌管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀新材料复合镀锌管，包括钢管本体，所述钢管本体外侧设有镀锌层，所述镀锌层做钝化处理，所述钢管本体上开有多个通孔，所述通孔内安装有连接块，所述钢管本体内侧套装有PVC管，所述PVC管和连接块连接。本实用新型专利技术的有益效果是，通过连接块将PVC管与钢管本体进行连接，相对于使用粘接层来说安装更加方便，成本更低，并且PVC管和钢管本体之间存在一定的间隙，不会破坏PVC管的韧性和延展性，在钢管本体受到外力而损坏时，不会使得PVC管受到损坏，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀新材料复合镀锌管


[0001]本技术涉及镀锌管
，更具体的说，涉及一种耐腐蚀新材料复合镀锌管。

技术介绍

[0002]镀锌管是指在钢管外侧镀上一层锌，以增加钢管的耐腐蚀性，在生活中的各个场合中得到广泛的使用，但锌既易溶于酸性溶液，也易溶于碱性溶液，在用于排放溶液时，还是容易腐蚀，PVC管的抗腐蚀性比镀锌管还要好，但PVC管的强度不够，在使用过程中受到撞击时，容易损坏。
[0003]现有技术中，例如专利号为CN202021751641.8,专利名称为一种耐腐蚀新材料镀锌管的专利，其主要通过在镀锌管主体内部添加塑料管，且通过环保隔膜接触流体，避免污染的同时，又能通过镀锌管主体兼顾耐腐以及坚硬，且通过粘接层进行固定，避免塑料管移动，但是其在使用时存在一些问题，通过粘接层将塑料管与镀锌管进行连接，比较耗时耗力，并且镀锌管与塑料管固定连接，也会损坏塑料管自身的韧性和延展性，在镀锌管受到碰撞而发生形变时，容易使得塑料管也损坏，影响使用寿命。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种耐腐蚀新材料复合镀锌管。
[0006]实现上述目的本技术的技术方案为，一种耐腐蚀新材料复合镀锌管，包括钢管本体，所述钢管本体外侧设有镀锌层，所述镀锌层做钝化处理，所述钢管本体上开有多个通孔，所述通孔内安装有连接块，所述钢管本体内侧套装有PVC管，所述PVC管和连接块连接。
[0007]进一步的，所述PVC管包括一个长圆管，所述长圆管外侧安装有多个纵向连接板。
[0008]进一步的，所述连接块为PVC材质，所述连接块包括一个弧形板，所述弧形板内侧表面安装有两个连接杆，所述连接杆下端安装有固定块，所述固定块的形状为四分之一球体，所述固定块上端设有与钢管本体内侧表面对应的弧面，所述纵向连接板可伸到两个连接杆内侧。
[0009]进一步的，所述弧形板上安装有连接钉，通过机械设备可将连接钉向下方砸落并插入纵向连接板内。
[0010]本技术的有益效果：通过连接块将PVC管与钢管本体进行连接，相对于使用粘接层来说安装更加方便，成本更低，并且PVC管和钢管本体之间存在一定的间隙，不会破坏PVC管的韧性和延展性，在钢管本体受到外力而损坏时，不会使得PVC管受到损坏，延长了使用寿命，
[0011]将纵向连接板插入连接块内，可便于对PVC管进行固定，并且可增大钢管本体与PVC管之间的距离，可防止PVC管损坏，
[0012]通过连接钉将PVC管与钢管本体连接，可防止PVC管移动，可便于将PVC管与钢管本体连为一体，使用更加方便。
附图说明
[0013]图1是本技术所述一种耐腐蚀新材料复合镀锌管的结构示意图；
[0014]图2是图1中A处的局部放大图；
[0015]图中，1、钢管本体；2、镀锌层；3、通孔；4、连接块；5、PVC管；6、长圆管；7、纵向连接板；8、弧形板；9、连接杆；10、固定块；11、弧面；12、连接钉。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种耐腐蚀新材料复合镀锌管，包括钢管本体1，钢管本体1外侧设有镀锌层2，镀锌层2做钝化处理，钢管本体1上开有多个通孔3，通孔3内安装有连接块4，钢管本体1内侧套装有PVC管5，PVC管5和连接块4连接，
[0019]此复合镀锌管的组合过程如下：先在钢管本体1的外表面进行镀锌，使其形成镀锌层2，并对其进行钝化处理，然后将钢管本体1放置在工作台上，将连接块4安装在通孔3的位置，然后将PVC管5推入钢管本体1内侧，将PVC管5与连接块4进行固定连接，可将其组装完毕。
[0020]参照说明书附图1和说明书附图2，PVC管5包括一个长圆管6，长圆管6外侧安装有多个纵向连接板7，此形状的PVC管5可通过挤出机直接进行挤出，加工比较方便，不会增加额外的生产成本，将液体从长圆管5内侧流动，可防止钢管本体1内部被腐蚀，纵向连接板7可对长圆管6进行支撑。
[0021]参照说明书附图1和说明书附图2，连接块4为PVC材质，连接块4包括一个弧形板8，弧形板8内侧表面安装有两个连接杆9，连接杆9下端安装有固定块10，固定块10的形状为四分之一球体，固定块10上端设有与钢管本体1内侧表面对应的弧面11，纵向连接板7可伸到两个连接杆9内侧，
[0022]连接块4为PVC材质，可在连接杆9上端固定的情况下便于将连接杆9下端进行推动，并使其发生形变，在安装连接块4时，工作人员将两个连接杆9向靠近的方向推动，进而可使得两个固定块10互相靠近，此时，两个固定块10可移动到通孔3的内侧，然后将弧形板8
向下方推动，当固定块10移动到通孔3内侧时，在PVC材质自身的弹力作用下，可使得连接杆9复位，进而可使得固定块10卡在通孔3内侧，可防止连接块4掉落，弧面11可增大固定块10与钢管本体1的接触面积，进而可防止固定块10损坏，然后将纵向连接板7推入两个连接杆9内侧，通过连接杆9对纵向连接板7的限位作用，可防止PVC管4移动。
[0023]参照说明书附图1和说明书附图2，弧形板8上安装有连接钉12，通过机械设备可将连接钉12向下方砸落并插入纵向连接板7内，
[0024]在PVC管4没有安装好时，连接钉12暂时不完全插入弧形板8上，在PVC管4安装完毕后，纵向连接板7伸到两个连接杆9内侧，然后将连接钉12向下方砸落并将连接钉12下端插入纵向连接板7内，可便于将PVC管4进行固定。
[0025]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀新材料复合镀锌管，包括钢管本体（1），其特征在于，所述钢管本体（1）外侧设有镀锌层（2），所述镀锌层（2）做钝化处理，所述钢管本体（1）上开有多个通孔（3），所述通孔（3）内安装有连接块（4），所述钢管本体（1）内侧套装有PVC管（5），所述PVC管（5）和连接块（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀新材料复合镀锌管，其特征在于，所述PVC管（5）包括一个长圆管（6），所述长圆管（6）外侧安装有多个纵向连接板（7）。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀新材料复合镀锌管，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，巩建伟，李江涛，李涛，
申请(专利权)人：邯郸市世峰制管有限公司，
类型：新型
国别省市：