气液分离系统、制氧设备、除氧设备以及冰箱技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气液分离系统、制氧设备、除氧设备以及冰箱，其中气液分离系统包括：壳体，壳体内形成有空腔，壳体上设有与空腔连通的进气口；透气膜，设于空腔内，透气膜用于分离气体和液体；降速结构，设于空腔内，降速结构位于进气口与透气膜之间，以用于阻挡部分气体和部分液体。根据本实用新型专利技术的气液分离系统，在实现整体装置结构简单且小型化的前提下，能对较大流量的气体进行气液分离。能对较大流量的气体进行气液分离。能对较大流量的气体进行气液分离。

【技术实现步骤摘要】
气液分离系统、制氧设备、除氧设备以及冰箱


[0001]本技术涉及气液分离
，特别涉及一种气液分离系统、制氧设备、除氧设备以及冰箱。

技术介绍

[0002]在相关技术中，通常利用电化学制氧来得到大量的氧气，但实际得到的气体内含有大量的电解液溶液，需要对得到的气体中的氧气和电解液进行分离，从而得到高浓度的氧气。目前在工业上，通常采用大型化的气液分离系统进行过滤分离，分离成本高，且分离设备庞大，无法应用到小型化电化学制氧领域。而目前的小型气液分离系统，利用透气膜对气体中的氧气和液体进行分离，但大流量的气体容易冲破透气膜，无法解决大流量的气液分离问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。为此，本技术提出一种气液分离系统，能够在实现整体装置结构简单、小型化的前提下，对较大流量的气体进行气液分离。
[0004]本技术还提出具有上述气液分离系统的制氧设备、除氧设备以及冰箱。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的气液分离系统，包括：壳体，所述壳体内形成有空腔，所述壳体上设有与所述空腔连通的进气口；透气膜，设于所述空腔内，所述透气膜用于分离气体和液体；降速结构，设于所述空腔内，所述降速结构位于所述进气口与所述透气膜之间，以用于阻挡部分气体和部分液体。
[0006]根据本技术实施例的气液分离系统，至少具有如下有益效果：当大流量的气体进入壳体内的空腔时，会形成较大的气压，此时这些气体需要先经过降速结构再经过透气膜，而降速结构的阻挡能够适当降低降速结构与透气膜之间气体的气压，防止气压过大冲破透气膜，对透气膜进行了有效的防护，增加了透气膜的使用寿命。并且也能增加气体在进气口和降速结构之间的空间的停留时间，能对气体中的液体进行初步沉降，防止经过透气膜的气体中含有过多的液体而导致透气膜被润湿，进而避免透气膜的部分孔隙被堵塞而无法进行有效的气液分离，实现了在整体装置结构简单、小型化的前提下，对大流量的气体进行气液分离。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述降速结构包括限流结构和分流结构，所述分流结构位于所述限流结构与所述透气膜之间并设有分流孔，所述限流结构位于所述分流结构与所述进气口之间并设有限流孔，所述分流孔的孔径小于所述限流孔的孔径。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述限流结构和所述分流结构中的至少一个设置有疏水涂层。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述气液分离系统包括腔盖，所述腔盖设有出气口，并盖合于所述壳体，所述壳体与所述腔盖盖合的一端设有凹部，所述透气膜安装于所述
凹部。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述腔盖设有导气部，所述导气部引导气体进入所述出气口中。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述腔盖与所述壳体通过螺纹连接，并压紧所述透气膜。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述壳体设有凹槽，所述凹槽连通有卡槽，所述降速结构设有与所述凹槽对应的凸起，所述凸起通过所述凹槽进入所述卡槽中，以使所述降速结构固定放置在所述空腔内。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述气液分离系统包括浮球结构，所述壳体设有出液口，所述出液口位于所述空腔的底部，所述浮球结构用于封堵所述出液口。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述浮球结构设有导向杆，所述导向杆穿设于所述出液口，所述导向杆引导所述浮球结构复位封堵所述出液口。
[0015]根据本技术的第二方面实施例的制氧设备，包括根据本技术上述第一方面实施例的气液分离系统。
[0016]根据本技术的第三方面实施例的除氧设备，包括根据本技术上述第一方面实施例的气液分离系统。
[0017]根据本技术的第四方面实施例的冰箱，包括根据本技术上述第二方面实施例的制氧设备或根据本技术上述第三方面实施例的除氧设备。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0020]图1为本技术实施例的气液分离系统的结构示意图；
[0021]图2为图1的截面结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例的气液分离系统的壳体的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例的气液分离系统的限流结构和分流结构的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例的气液分离系统的浮球结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]壳体100、进气口101、腔盖102、出气口103、凹部104、导气部105、出液口106；
[0027]透气膜200、降速结构201、限流结构202、分流结构203、限流孔204、分流孔205；
[0028]浮球结构300、导向杆301；
[0029]第一凹槽400、第二凹槽401、第一凸起402、第二凸起403、第三凸起404、第四凸起405、第一卡槽406、第二卡槽407、第三卡槽408、第四卡槽409。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的
限制。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0033]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0034]冰箱是用于提供低温环境和储存食材的电器，在冰箱中储存活虾、活蟹等鲜活的水产品时，为保证这些食材的鲜活，需要提高高氧的环境。因此就需要制造大量的氧气来形成高氧的环境。目前通常是利用电化学制氧来得到大量的氧气，但实际反应得到的气体内含有大量的电解液，需要将得到的气体中的氧气和电解液进行分离，从而得到纯净的氧气。
[0035]在冰箱中进行气液分离，就需要用到小型化的气液分离系统，但目前小型气液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液分离系统，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内形成有空腔，所述壳体上设有与所述空腔连通的进气口；透气膜，设于所述空腔内，所述透气膜用于分离气体和液体；降速结构，设于所述空腔内，所述降速结构位于所述进气口与所述透气膜之间，以用于阻挡部分气体和部分液体。2.根据权利要求1所述的气液分离系统，其特征在于，所述降速结构包括限流结构和分流结构，所述分流结构位于所述限流结构与所述透气膜之间并设有分流孔，所述限流结构位于所述分流结构与所述进气口之间并设有限流孔，所述分流孔的孔径小于所述限流孔的孔径。3.根据权利要求2所述的气液分离系统，其特征在于，所述限流结构和所述分流结构中的至少一个设置有疏水涂层。4.根据权利要求1所述的气液分离系统，其特征在于，所述气液分离系统包括腔盖，所述腔盖设有出气口，并盖合于所述壳体，所述壳体与所述腔盖盖合的一端设有凹部，所述透气膜安装于所述凹部。5.根据权利要求4所述的气液分离系统，其特征在于，所述腔盖设有导气部，所述导气部引导气体进入所述出气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：江敏，周新，王喆，
申请(专利权)人：合肥美的电冰箱有限公司，
类型：新型
国别省市：