一种五金压铸件的水冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸件加工设备技术领域，尤其是一种五金压铸件的水冷装置，包括支撑板、储水箱，所述支撑板的底端四角均固定安装有支撑腿，所述储水箱的顶端中部开设有凹槽，所述储水箱的左侧下部及右侧上部均安装有与之相连通的第一水管，所述第一水管远离储水箱的一端安装有水管接头，本实用新型专利技术结构简单，可同时将多个铸件一同沉入水中冷却，且捞出过程不费时费力，利用风冷对铸件先进行冷却，在搭配水冷进行再次冷却，一方面防止铸件直接放入水中温差过大导致裂开，另一方面两种冷却方式结合加速了冷却的时间，冷却完毕后还可对铸件进行吹干，且冷却用水可进行回收利用节约了大量的水资源，值得推广和使用。值得推广和使用。值得推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种五金压铸件的水冷装置


[0001]本技术涉及铸件加工设备
，尤其涉及一种五金压铸件的水冷装置。

技术介绍

[0002]铸件的冷却过程是由铸件热度消散直至与环境温度达到平衡的过程，浇注的铸件为了增强硬度和铸件的强度，降低应力集中，需要对铸件进行冷却，在铸件冷却时将铸件放置在水中进行冷却，铸件放置在水中冷却会受到重力作用沉入水底不便于捞出且当需要同时冷却多个铸件时这个问题就显得更为明显，导致整个过程费时费力，一般在进行铸件冷却时直接把铸件放入水中可能会由于温差过大导致铸件裂开，破坏铸件，另外单纯的水冷冷却速度过慢，效果差，且冷却用水不能循环使用造成资源的浪费，为此我们提出一种五金压铸件的水冷装置来解决这类问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金压铸件的水冷装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种五金压铸件的水冷装置，包括支撑板、储水箱，所述支撑板的底端四角均固定安装有支撑腿，所述储水箱的顶端中部开设有凹槽，所述储水箱的左侧下部及右侧上部均安装有与之相连通的第一水管，所述第一水管远离储水箱的一端安装有水管接头，所述支撑板的上表面中部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的左侧下部通过固定板固定安装有水泵，所述水泵的下端安装有与之相连通的第二水管，所述第二水管远离水泵的一端穿过支撑板与位于储水箱左侧的水管接头相连通，所述水泵的上端安装有与之相连通的第三水管，所述第三水管远离水泵的一端与冷却箱的左侧中部相连通，所述第三水管的上表面安装有第一阀门，所述冷却箱的右侧中部及下部分别安装有第四水管和第五水管，且第四水管与第五水管相连通，所述第五水管的上表面安装有第二阀门，所述第四水管远离冷却箱的一端穿过支撑板与位于储水箱右侧的水管接头相连通，所述冷却箱的内部顶壁的左右两侧均安装有防水气缸，所述防水气缸的底端固定安装有安装架，两个所述安装架之间共同安装有相匹配的金属透水板，所述金属透水板的前端中部固定安装有把手，所述冷却箱的正面开设有出料口，所述冷却箱的顶端中部固定安装有固定架，所述固定架的顶端中部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的底端中部安装有与之相连通的分流管，所述分流管的底端贯穿冷却箱的顶端延伸至其内部安装有散流器。
[0006]优选的，所述冷却箱的底壁设有第一导流块，所述储水箱的底壁设有第二导流块，所述第一导流块与第二导流块的坡度均为
°
。
[0007]优选的，所述冷却箱的顶端左侧固定安装有制冷机，所述制冷机的右侧中部通过冷气管与分流管的左侧中部相连通。
[0008]优选的,所述冷却箱的左右两侧上部均开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有
通风板。
[0009]优选的,位于左侧下部的所述第一水管与储水箱内部连通处设有过滤板。
[0010]本技术提出的一种五金压铸件的水冷装置，有益效果在于：工作时先通过凹槽向储水箱内注入水，注入完毕后打开第一阀门启动水泵将储水箱内的水抽出经第一水管、第二水管、第三水管注入到冷却箱内，注入完毕后关闭第一阀门和水泵，手拉把手将金属透水板抽出安装架，从出料口将铸件放在金属透水板上，放置完毕后手推把手将金属透水板推入安装架内，启动制冷机和鼓风机，冷气与风在分流管中混合经散流器排出对铸件进行冷却，启动防水气缸，带动安装架下降从而带动金属透水板下降至沉入水中关闭防水气缸对铸件进行再次冷却，此时上升的水位会从第四水管排入储水箱内回收防止溢出，冷却完毕后，启动防水气缸，带动安装架上升从而带动金属透水板上升至离开水中关闭防水气缸，再由制冷机和鼓风机制造的冷风对铸件进行吹干后取出，冷却完毕后关闭鼓风机和制冷机，打开第二阀门，冷却箱内的水经第五水管排出经第四水管和第一水管排入到储水箱内进行回收用于下次使用，排放完毕后关闭第二阀门。本技术结构简单，操作简便，可同时将多个铸件一同沉入水中冷却，且捞出过程不费时费力，利用风冷对铸件先进行冷却，在搭配水冷进行再次冷却，一方面防止铸件直接放入水中温差过大导致裂开，另一方面两种冷却方式结合加速了冷却的时间，冷却完毕后还可对铸件进行吹干，且冷却用水可进行回收利用节约了大量的水资源，值得推广和使用。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种五金压铸件的水冷装置内部结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种五金压铸件的水冷装置外部结构示意图。
[0013]图中：支撑板1、储水箱2、支撑腿3、第一水管4、水管接头5、冷却箱6、固定板7、水泵8、第二水管9、第三水管10、第一阀门11、第四水管12、第五水管13、第二阀门14、防水气缸15、安装架16、金属透水板17、把手18、鼓风机19、分流管20、散流器21、出料口22、第一导流块23、第二导流块24、凹槽25、制冷机26、冷气管27、安装槽28、通风板29、过滤板30、固定架31。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1
‑
2，一种五金压铸件的水冷装置，包括支撑板1、储水箱2，支撑板1的底端四角均固定安装有支撑腿3，储水箱2的顶端中部开设有凹槽25，可通过凹槽25向储水箱2内注入水用于冷却，也可通过凹槽25对储水箱2内部进行定期清理，储水箱2的左侧下部及右侧上部均安装有与之相连通的第一水管4，位于左侧下部的第一水管4与储水箱2内部连通处设有过滤板30，过滤板30对水中较大的杂质进行过滤防止对水管堵塞，可配合凹槽25对过滤板30进行定期的清理防止过滤板30堵塞。
[0016]第一水管4远离储水箱2的一端安装有水管接头5，可通过对两边的水管接头5进行拆卸实现对储水箱2的拆卸，支撑板1的上表面中部固定安装有冷却箱6，冷却箱6的底壁设
有第一导流块23，储水箱2的底壁设有第二导流块24，第一导流块23与第二导流块24的坡度均为10
°
，当需要对冷却箱6内的水进行排出时，第一导流块23可使水向第五水管13处聚集便于水的排出，当需要对储水箱2内的水进行抽取时，第二导流块24使得水向第一水管4处聚集便于对水进行抽取。
[0017]冷却箱6的左侧下部通过固定板7固定安装有水泵8，水泵8的下端安装有与之相连通的第二水管9，第二水管9远离水泵8的一端穿过支撑板1与位于储水箱2左侧的水管接头5相连通，水泵8的上端安装有与之相连通的第三水管10，第三水管10远离水泵8的一端与冷却箱6的左侧中部相连通，第三水管10的上表面安装有第一阀门11，当需要对冷却箱6内注水时，可通过打开第一阀门11再启动水泵8将储水箱2内的水向冷却箱6内注入。
[0018]冷却箱6的右侧中部及下部分别安装有第四水管12和第五水管13，且第四水管12与第五水管13相连通，第五水管13的上表面安装有第二阀门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金压铸件的水冷装置,包括支撑板（1）、储水箱（2），其特征在于，所述支撑板（1）的底端四角均固定安装有支撑腿（3），所述储水箱（2）的顶端中部开设有凹槽（25），所述储水箱（2）的左侧下部及右侧上部均安装有与之相连通的第一水管（4），所述第一水管（4）远离储水箱（2）的一端安装有水管接头（5），所述支撑板（1）的上表面中部固定安装有冷却箱（6），所述冷却箱（6）的左侧下部通过固定板（7）固定安装有水泵（8），所述水泵（8）的下端安装有与之相连通的第二水管（9），所述第二水管（9）远离水泵（8）的一端穿过支撑板（1）与位于储水箱（2）左侧的水管接头（5）相连通，所述水泵（8）的上端安装有与之相连通的第三水管（10），所述第三水管（10）远离水泵（8）的一端与冷却箱（6）的左侧中部相连通，所述第三水管（10）的上表面安装有第一阀门（11），所述冷却箱（6）的右侧中部及下部分别安装有第四水管（12）和第五水管（13），且第四水管（12）与第五水管（13）相连通，所述第五水管（13）的上表面安装有第二阀门（14），所述第四水管（12）远离冷却箱（6）的一端穿过支撑板（1）与位于储水箱（2）右侧的水管接头（5）相连通，所述冷却箱（6）的内部顶壁的左右两侧均安装有防水气缸（15），所述防水气缸（15）的底端固定安装有安装架（16），...

【专利技术属性】
技术研发人员：金容升，
申请(专利权)人：南通卓尔机电有限公司，
类型：新型
国别省市：