一种便于调节皮带张紧度的耐冲击皮带机制造技术

本实用新型专利技术涉及皮带输送机技术领域，具体为一种便于调节皮带张紧度的耐冲击皮带机，包括底架与横梁，所述底架的顶部设置有辅助架，所述辅助架的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与底部均设置有限位杆，所述螺纹杆的两端均设置有转轴，所述转轴的外表面设置有轴座，所述螺纹杆与辅助杆的外表面设置有活动块，所述活动块的一侧设置有皮带辊。该便于调节皮带张紧度的耐冲击皮带机，通过减速电机、输出轴与转轴的配合使用，使得减速电机在工作时，能够带动螺纹杆进行转动，并且通过螺纹杆与限位杆的配合使用，使得螺纹杆在转动的同时，活动块能够移动位置，从而达到张紧皮带辊外表面皮带的目的。带的目的。带的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节皮带张紧度的耐冲击皮带机


[0001]本技术涉及皮带输送机
，具体为一种便于调节皮带张紧度的耐冲击皮带机。

技术介绍

[0002]皮带输送机是用来输送松散物料或成件物品的输送系统，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成，具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要，皮带传动是机械行业常用的传动方式，而各种材质的皮带都不是完全的弹性体，在预紧力的作用下，经过一段时间的运转后，就会因为弹性变形而松弛，使初拉力降低，这就会影响皮带轮传动速比，甚至出现打滑现象，降低设备的工作效率和可靠性，为了保证皮带传动的能力，需定期检查皮带张紧度，如发现不足，必须重新张紧，才能正常工作，当皮带出现松弛情况时，需要通过人工调整张紧轮机构实现张紧度调节后，才能保证正常使用，现有的皮带机在使用的过程中还存在以下缺点：
[0003]现有皮带机上张紧轮机构结构复杂，张紧轮一旦出现故障，检修工作量及检修成本都很高，另外，预留调节空间较小，人工调节很不方便，存在一定的安全隐患，因此亟需一种便于调节皮带张紧程度的耐冲击皮带机来改善上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于调节皮带张紧度的耐冲击皮带机，用来解决现有皮带机上张紧轮机构结构复杂，张紧轮一旦出现故障，检修工作量及检修成本都很高，另外，预留调节空间较小，人工调节很不方便，存在一定的安全隐患的技术问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种便于调节皮带张紧度的耐冲击皮带机，包括底架与横梁，所述底架的顶部设置有辅助架，所述辅助架的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与底部均设置有限位杆，所述螺纹杆的两端均设置有转轴，所述转轴的外表面设置有轴座，所述螺纹杆与辅助杆的外表面设置有活动块，所述活动块的一侧设置有皮带辊，所述皮带辊靠近活动块的一端设置有连接轴，所述活动块的内部开设有螺纹孔与限位孔，所述辅助架的一侧设置有减速电机，所述减速电机的两端均设置有连接架，所述减速电机的输出端设置有输出轴，所述输出轴远离减速电机的一端设置有连接法兰，所述连接法兰与转轴的一端固定连接。
[0007]本技术进一步设置为：所述轴座设置于辅助架上。
[0008]通过采用上述技术方案，使得螺纹杆能够通过转轴与辅助架转动连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述皮带辊通过连接轴与活动块转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，
……
。
[0011]本技术进一步设置为：所述螺纹孔与螺纹杆相适配，且所述限位孔与限位杆
相适配。
[0012]通过采用上述技术方案，使得螺纹杆与活动块螺纹连接，并且通过限位杆的配合使用，使得螺纹杆在转动的过程中，活动块能够进行移动。
[0013]本技术进一步设置为：所述减速电机通过连接架与辅助架固定连接，且所述连接架与辅助架通过螺丝钉进行安装。
[0014]通过采用上述技术方案，通过采用螺丝钉进行安装，使得减速电机便于安装和拆卸，从而使之便于检修和更换。
[0015]本技术进一步设置为：所述连接法兰通过螺丝钉与转轴的一端固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，使得减速电机能够带动转轴进行转动，致使转轴带动螺纹杆进行转动。
[0017]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0018]该便于调节皮带张紧度的耐冲击皮带机，通过减速电机、输出轴与转轴的配合使用，使得减速电机在工作时，能够带动螺纹杆进行转动，并且通过螺纹杆与限位杆的配合使用，使得螺纹杆在转动的同时，活动块能够移动位置，从而达到张紧皮带辊外表面皮带的目的，且该装置操作简单、方便，减少了人工操作，节省了人力，不仅有效的减少了安全隐患，而且有效的提升了工作效率。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术活动块的结构示意图；
[0021]图3是本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0022]图中：1、底架；2、横梁；3、辅助架；4、螺纹杆；5、限位杆；6、转轴；7、轴座；8、活动块；9、皮带辊；10、连接轴；11、螺纹孔；12、限位孔；13、减速电机；14、连接架；15、输出轴；16、连接法兰。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例一
[0025]参照图1与图2，为本技术公开的一种便于调节皮带张紧度的耐冲击皮带机，包括底架1与横梁2，底架1的顶部设置有辅助架3，辅助架3的内部设置有螺纹杆4，螺纹杆4的顶部与底部均设置有限位杆5，螺纹杆4的两端均设置有转轴6，转轴6的外表面设置有轴座7，螺纹杆4与辅助杆的外表面设置有活动块8，活动块8的一侧设置有皮带辊9，皮带辊9靠近活动块8的一端设置有连接轴10，活动块8的内部开设有螺纹孔11与限位孔12，在本实施例中，螺纹杆4与其两端设有的转轴6设计为一体，且在本实施例中，限位杆5固定连接在辅助架3内。
[0026]参照图3与图1，辅助架3的一侧设置有减速电机13，减速电机13的两端均设置有连接架14，减速电机13的输出端设置有输出轴15，输出轴15远离减速电机13的一端设置有连接法兰16，连接法兰16与转轴6的一端固定连接，在本实施例中，通过减速电机13、输出轴15与转轴6的配合使用，使得减速电机13在工作时，能够带动螺纹杆4进行转动，并且通过螺纹
杆4与限位杆5的配合使用，使得螺纹杆4在转动的同时，活动块8能够移动位置，从而达到张紧皮带辊9外表面皮带的目的，且该装置操作简单、方便，减少了人工操作，节省了人力，不仅有效的减少了安全隐患，而且有效的提升了工作效率。
[0027]轴座7设置于辅助架3上。
[0028]皮带辊9通过连接轴10与活动块8转动连接。
[0029]螺纹孔11与螺纹杆4相适配，且限位孔12与限位杆5相适配。
[0030]减速电机13通过连接架14与辅助架3固定连接，且连接架14与辅助架3通过螺丝钉进行安装。
[0031]连接法兰16通过螺丝钉与转轴6的一端固定连接。
[0032]本实施例的实施原理为：使用时，当发现皮带辊9外表面的皮带松弛时，工作人员打开减速电机13，使得减速电机13开始工作，即输出轴15带动转轴6进行转动，由于转轴6与螺纹杆4设计为一体，螺纹杆4随之进行转动，由于限位杆5与螺纹杆4的配合使用，致使螺纹杆4在转动的过程中，活动块8能够移动位置，从而将松弛的皮带进行张紧，该装置通过减速电机13、输出轴15与转轴6的配合使用，使得减速电机13在工作时，能够带动螺纹杆4进行转动，并且通过螺纹杆4与限位杆5的配合使用，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节皮带张紧度的耐冲击皮带机，包括底架(1)与横梁(2)，其特征在于：所述底架(1)的顶部设置有辅助架(3)，所述辅助架(3)的内部设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的顶部与底部均设置有限位杆(5)，所述螺纹杆(4)的两端均设置有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面设置有轴座(7)，所述螺纹杆(4)与辅助杆的外表面设置有活动块(8)，所述活动块(8)的一侧设置有皮带辊(9)，所述皮带辊(9)靠近活动块(8)的一端设置有连接轴(10)，所述活动块(8)的内部开设有螺纹孔(11)与限位孔(12)，所述辅助架(3)的一侧设置有减速电机(13)，所述减速电机(13)的两端均设置有连接架(14)，所述减速电机(13)的输出端设置有输出轴(15)，所述输出轴(15)远离减速电机(13)的一端设置有连接法兰(16)，所述连接法兰(16)与转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东方，段素伟，宋团结，王雅君，林建，李绩瑞，
申请(专利权)人：周口市强固商砼有限公司，
类型：新型
国别省市：