本实用新型专利技术公开了一种零插入力连接器连杆控制装置，包括：连接器外壳体，所述连接器外壳体的右侧内壁上固定安装有静接触件，且连接器外壳体的内部上侧活动安装有动接触连杆，同时动接触连杆的底部左侧安装有受力轮，并且受力轮的远离动接触连杆的一侧安装有凸轮，凸轮通过轴杆活动安装在连接器外壳体的内部。该零插入力连接器连杆控制装置，转动转轮，转轮带动凸轮进行转动，凸轮在转动的过程中，带动其上的凸块对受力轮进行受力，使得动接触连杆发生倾斜，并对插针进行夹紧工作，利用动接触连杆与插针之间的摩擦力，完成静接触件、插针之间稳定的电性连接。间稳定的电性连接。间稳定的电性连接。
【技术实现步骤摘要】
一种零插入力连接器连杆控制装置
[0001]本技术涉及电连接器
，具体为一种零插入力连接器连杆控制装置。
技术介绍
[0002]一般公知的插孔连接器，只能与特定的插针相配合，并且多插针须用基座进行固定，一般的，都具有唯一性，关于插孔连接器的专利，经过检索，公告号为CN101958479A的专利公开一种适应不同插头的零插入力连接器插孔，文中提出“它包括构成插孔的接触件组件、弹力机构、锁合机构，所述接触件组件包括至少两个接触件，接触件之间可相对闭合或张开，所述弹力机构作用于接触件组件使接触件之间产生压力，锁合机构作用于接触件组件使接触件之间可相对闭合或张开；”通过凸轮对动接触件进行驱动，驱动凸轮进行转动的结构，文中未进行提及，凸轮未设置限位结构，当凸轮转动到目标位置的时候，无法对凸轮进行限位和固定，这就导致动接触件无法对插针进行持续的压紧工作。
[0003]鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种零插入力连接器连杆控制装置，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0005]为实现上述目的，提供一种零插入力连接器连杆控制装置，包括：
[0006]连接器外壳体，所述连接器外壳体的右侧内壁上固定安装有静接触件，且连接器外壳体的内部上侧活动安装有动接触连杆，同时动接触连杆的底部左侧安装有受力轮，并且受力轮的远离动接触连杆的一侧安装有凸轮，凸轮通过轴杆活动安装在连接器外壳体的内部，且凸轮的轴杆通过轴承穿过连接器外壳体的侧壁与转轮固定连接，转轮的外侧焊接有指针，连接器外壳体正面分别焊接有打开限位块和关闭限位块，打开限位块和关闭限位块的上侧均安装有限位柱。
[0007]优选的，所述连接器外壳体是由塑料材质做成的“L”形结构，且连接器外壳体的内部插接有插针，同时插针上安装有限位板，并且限位板覆盖在连接器外壳体的底部。
[0008]优选的，所述动接触连杆的顶部与铰接片焊接固定，且动接触连杆左上侧焊接有复位弹簧，同时复位弹簧远离动接触连杆的一端焊接在连接器外壳体的内壁上。
[0009]优选的，所述动接触连杆的底部压在插针的外侧，且插针压在静接触件的表面形成电性连接。
[0010]优选的，所述动接触连杆是以铰接片为圆心的转动结构，且动接触连杆通过受力轮、转轮、凸轮进行驱动运动。
[0011]优选的，所述关闭限位块和打开限位块关于转轮为对称结构，且关闭限位块和打开限位块均是有塑料材质做成的矩形结构。
[0012]优选的，所述限位柱滑动设置在连接器外壳体表面开设的导向槽的内部，且导向槽的内部固定安装有压缩弹簧，同时压缩弹簧的顶部与限位柱焊接固定，限位柱顶部为弧
形设置，且限位柱在导向槽的内部为升降结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.转动转轮，转轮带动凸轮进行转动，凸轮在转动的过程中，带动其上的凸块对受力轮进行受力，使得动接触连杆发生倾斜，并对插针进行夹紧工作，利用动接触连杆与插针之间的摩擦力，完成静接触件、插针之间稳定且持续的电性连接；
[0015]2.关闭限位块和打开限位块的设置；当指针指向“OFF”的时候，指针夹持在限位柱和关闭限位块之间；当指针指向“ON”的时候，指针夹持在限位柱和打开限位块之间，对转轮、凸轮进行限位和固定。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视示意图；
[0017]图2为本技术结构静接触件、插针电性连接示意图；
[0018]图3为本技术结构图1的后视外观图；
[0019]图4为本技术结构动接触连杆示意图。
[0020]图中标号：1、连接器外壳体；2、静接触件；3、插针；4、限位板；5、铰接片；6、动接触连杆；7、复位弹簧；8、受力轮；9、转轮；10、凸轮；11、限位柱；12、关闭限位块；13、指针；14、打开限位块；15、导向槽；16、压缩弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种零插入力连接器连杆控制装置，包括：连接器外壳体1；
[0023]连接器外壳体1的右侧内壁上固定安装有静接触件2，且连接器外壳体1的内部上侧活动安装有动接触连杆6，同时动接触连杆6的底部左侧安装有受力轮8，并且受力轮8的远离动接触连杆6的一侧安装有凸轮10，凸轮10通过轴杆活动安装在连接器外壳体1的内部，且凸轮10的轴杆通过轴承穿过连接器外壳体1的侧壁与转轮9固定连接，转轮9的外侧焊接有指针13，连接器外壳体1正面分别焊接有打开限位块14和关闭限位块12，打开限位块14和关闭限位块12的上侧均安装有限位柱11。
[0024]工作原理：将插针3的端部插接在连接器外壳体1的内部，并使其与静接触件2进行接触，此时转动转轮9，转轮9带动凸轮10进行转动，凸轮10在转动的过程中，带动其上的凸块对受力轮8进行受力，使得动接触连杆6发生倾斜，并对插针3进行夹紧工作，完成静接触件2、插针3之间稳定的电性连接。
[0025]作为一种较佳的实施方式，连接器外壳体1是由塑料材质做成的“L”形结构，且连接器外壳体1的内部插接有插针3，同时插针3上安装有限位板4，并且限位板4覆盖在连接器外壳体1的底部。
[0026]如图1
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2所示：限位板4覆盖在连接器外壳体1的底部，限位板4的设置，可对插针3
在连接器外壳体1内部插接的深度进行限位。
[0027]作为一种较佳的实施方式，动接触连杆6的顶部与铰接片5焊接固定，且动接触连杆6左上侧焊接有复位弹簧7，同时复位弹簧7远离动接触连杆6的一端焊接在连接器外壳体1的内壁上。
[0028]如图1
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2所示：动接触连杆6左上侧焊接有复位弹簧7，当动接触连杆6的底部向右侧倾斜的时候，此时的复位弹簧7处于被拉升的状态，当作用在动接触连杆6上的力撤销之后，处于被拉升的状态的复位弹簧7进行复位反弹，带动动接触连杆6恢复至初始位置。
[0029]作为一种较佳的实施方式，动接触连杆6的底部压在插针3的外侧，且插针3压在静接触件2的表面形成电性连接。
[0030]如图2
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3所示：当动接触连杆6的底部压在插针3外侧的时候，此时转轮9上的指针13指向“ON”，说明此时的静接触件2、插针3处于电连接的状态；同时限位柱11的设置，卡在指针13上，对转轮9和凸轮10进行限位固定。
[0031]作为一种较佳的实施方式，动接触连杆6是以铰接片5为圆心的转动结构，且动接触连杆6通过受力轮8、转轮9、凸轮10进行驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零插入力连接器连杆控制装置，包括：连接器外壳体(1)，其特征在于：所述连接器外壳体(1)的右侧内壁上固定安装有静接触件(2)，且连接器外壳体(1)的内部上侧活动安装有动接触连杆(6)，同时动接触连杆(6)的底部左侧安装有受力轮(8)，并且受力轮(8)的远离动接触连杆(6)的一侧安装有凸轮(10)，凸轮(10)通过轴杆活动安装在连接器外壳体(1)的内部，且凸轮(10)的轴杆通过轴承穿过连接器外壳体(1)的侧壁与转轮(9)固定连接，转轮(9)的外侧焊接有指针(13)，连接器外壳体(1)正面分别焊接有打开限位块(14)和关闭限位块(12)，打开限位块(14)和关闭限位块(12)的上侧均安装有限位柱(11)。2.根据权利要求1所述的一种零插入力连接器连杆控制装置，其特征在于：所述连接器外壳体(1)是由塑料材质做成的“L”形结构，且连接器外壳体(1)的内部插接有插针(3)，同时插针(3)上安装有限位板(4)，并且限位板(4)覆盖在连接器外壳体(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种零插入力连接器连杆控制装置，其特征在于：所述动接触连杆(6)的顶部与铰接片(5)焊接固定，且动接触连杆(6)左上侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，王浩，
申请(专利权)人：英特盛世科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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