本实用新型专利技术涉及竹塑板材切割技术领域，且公开了一种竹塑板材加工用定位切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有矩形框，所述工作台的内壁左右两侧之间设置有驱动组件，所述驱动组件的外部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有切割刀片，所述工作台的顶部前后两侧均设置有定位组件，所述矩形框的内壁左右两侧均设置有第一吸风头。该竹塑板材加工用定位切割装置，通过设置电动液压推杆，通过电动液压推杆和定位板的配合使用对竹塑板材的前后两侧进行贴合固定，从而能够对竹塑板材进行固定，无需人工对竹塑板材进行限位，避免对工作人员造成不必要的伤害，提高了设备的实用性，便于使用者使用。便于使用者使用。便于使用者使用。
【技术实现步骤摘要】
一种竹塑板材加工用定位切割装置
[0001]本技术涉及竹塑板材切割
，具体为一种竹塑板材加工用定位切割装置。
技术介绍
[0002]近年来，我国政府把生态环境保护严禁乱砍乱伐林木，并严格限制利用天然林生产木制产品，为竹产业的发展提供了契机，竹产业在促进山区区域经济发展方面发挥着越来越重要的作用，竹业加工规模也逐步扩大，利用以竹枝、竹头、竹屑等下脚料作为原料廉价、可再生、可降解的竹塑复合材料具有成本低、性能优和环境友好等特点，机械强度高于木塑复合材料，是继木塑复合材料之后的又一种新型循环再生利用的材料资源，有利于充分利用竹加工企业下脚料资源，将塑料与竹纤维共混复合，是利用了两种材料的特点实行材料的优势互补，由于竹塑复合材料表面可以添加各种颜色为建筑材料装饰提供了多种选择。
[0003]目前在对竹塑板材进行加工的过程中会使用到切割装置，由于现有的竹塑板材切割机一般是开放式结构，在切割过程中会产生大量的废屑，这些废屑体积小，容易飞到空气中，造成车间环境的污染，影响工人的身体健康，同时现有的竹塑板材切割机多是人工对板材进行限位固定，容易造成不必要的伤害，故而提出一种竹塑板材加工用定位切割装置来解决上述所提出的技术问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种竹塑板材加工用定位切割装置，具备可以对切割过程中产生的废屑进行清理，便于对竹塑板材进行固定等优点，解决了由于现有的竹塑板材切割机一般是开放式结构，在切割过程中会产生大量的废屑，这些废屑体积小，容易飞到空气中，造成车间环境的污染，影响工人的身体健康，同时现有的竹塑板材切割机多是人工对板材进行限位固定，容易造成不必要的伤害的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以对切割过程中产生的废屑进行清理，便于对竹塑板材进行固定的目的，本技术提供如下技术方案：一种竹塑板材加工用定位切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有矩形框，所述工作台的内壁左右两侧之间设置有驱动组件，所述驱动组件的外部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设置有切割刀片，所述工作台的顶部前后两侧均设置有定位组件，所述矩形框的内壁左右两侧均设置有第一吸风头，所述矩形框的内顶壁设置有吸尘板，所述矩形框的外部设置有与两个第一吸风头以及吸尘板外部固定连接的抽风组件；
[0008]所述定位组件包括电动液压推杆，所述工作台的顶部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的电动液压推杆，左侧所述电动液压推杆的输出端设置有一端与右侧
电动液压推杆输出端固定连接的定位板；
[0009]所述抽风组件包括集尘箱，所述矩形框的顶部设置有集尘箱，所述矩形框的顶部设置有位于集尘箱左右两侧的吸尘风机，两个所述吸尘风机的出风端均延伸至集尘箱的内部，两个所述吸尘风机的进风端均设置有三通管，两个所述三通管的相对侧均设置有一端分别与吸尘板内壁左右两侧连通的第一连通管，两个所述三通管的底部均设置有一端分别与两个第一吸风头内壁连通的第二连通管，所述集尘箱的顶部设置有一端延伸至其内部的圆管。
[0010]优选的，所述驱动组件包括螺纹杆，所述工作台的内壁左右两侧之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部固定连接有第一锥齿轮，所述工作台的内壁右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定连接有与第一锥齿轮外部啮合的第二锥齿轮，所述螺纹杆的外部螺纹连接有与工作台内底壁滑动连接的螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有电动推杆，所述驱动电机与电动推杆的输出端固定连接。
[0011]优选的，所述工作台的顶部开设有矩形切割长条孔，所述吸尘板的内底壁连通有一端延伸至其底部的第二吸风头，第二吸风头的数量为三个且呈左右等距离分布。
[0012]优选的，两个所述定位板的相对侧均固定连接有橡胶防滑垫。
[0013]优选的，所述集尘箱的前侧壁开设有箱门，所述圆管的顶部固定连接有滤网。
[0014]优选的，所述矩形框的的内壁左右两侧均开设有进料口，所述矩形框的前侧壁开设有观察窗。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种竹塑板材加工用定位切割装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该竹塑板材加工用定位切割装置，通过设置电动液压推杆，通过电动液压推杆和定位板的配合使用对竹塑板材的前后两侧进行贴合固定，从而能够对竹塑板材进行固定，无需人工对竹塑板材进行限位，避免对工作人员造成不必要的伤害，提高了设备的实用性。
[0018]2、该竹塑板材加工用定位切割装置，通过设置吸尘风机，当切割刀片在对竹塑板材进行切割时，此时启动吸尘风机通过三通管、第一连通管、第二连通管、第一吸风头和吸尘板的配合将切割时产生的废屑清理至集尘箱的内部，避免废屑对车间环境造成污染，影响工人的身体健康，进一步提高设备的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术电动液压推杆与定位板连接俯视示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、矩形框；3、驱动组件；31、螺纹杆；32、第一锥齿轮；33、伺服电机；34、第二锥齿轮；35、螺纹块；36、电动推杆；4、驱动电机；5、切割刀片；6、定位组件；61、电动液压推杆；62、定位板；7、第一吸风头；8、吸尘板；9、抽风组件；91、集尘箱；92、吸尘风机；93、三通管；94、第一连通管；95、第二连通管；96、圆管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，一种竹塑板材加工用定位切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有矩形框2，矩形框2的的内壁左右两侧均开设有进料口，矩形框2的前侧壁开设有观察窗，工作台1的内壁左右两侧之间活动连接有驱动组件3，驱动组件3的外部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的型号为SEWR17，驱动组件3包括螺纹杆31，工作台1的内壁左右两侧之间转动连接有螺纹杆31，螺纹杆31的外部固定连接有第一锥齿轮32，工作台1的内壁右侧固定连接有伺服电机33，伺服电机33的型号为MR
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J2S
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10A，伺服电机33的输出轴处固定连接有与第一锥齿轮32外部啮合的第二锥齿轮34，螺纹杆31的外部螺纹连接有与工作台1内底壁滑动连接的螺纹块35，螺纹块35的顶部固定连接有电动推杆36，电动推杆36的型号为LASF10
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024D，驱动电机4与电动推杆36的输出端固定连接。
[0024]驱动电机4的输出轴固定连接有切割刀片5，工作台1的顶部前后两侧均固定连接有定位组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹塑板材加工用定位切割装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设置有矩形框(2)，所述工作台(1)的内壁左右两侧之间设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)的外部设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴设置有切割刀片(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部前后两侧均设置有定位组件(6)，所述矩形框(2)的内壁左右两侧均设置有第一吸风头(7)，所述矩形框(2)的内顶壁设置有吸尘板(8)，所述矩形框(2)的外部设置有与两个第一吸风头(7)以及吸尘板(8)外部固定连接的抽风组件(9)；所述定位组件(6)包括电动液压推杆(61)，所述工作台(1)的顶部左右两侧均设置有数量为两个且呈前后对称分布的电动液压推杆(61)，左侧所述电动液压推杆(61)的输出端设置有一端与右侧电动液压推杆(61)输出端固定连接的定位板(62)；所述抽风组件(9)包括集尘箱(91)，所述矩形框(2)的顶部设置有集尘箱(91)，所述矩形框(2)的顶部设置有位于集尘箱(91)左右两侧的吸尘风机(92)，两个所述吸尘风机(92)的出风端均延伸至集尘箱(91)的内部，两个所述吸尘风机(92)的进风端均设置有三通管(93)，两个所述三通管(93)的相对侧均设置有一端分别与吸尘板(8)内壁左右两侧连通的第一连通管(94)，两个所述三通管(93)的底部均设置有一端分别与两个第一吸风头(7)内壁连通的第二连通管(95)，所述集尘箱(91)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁淼，向麒名，罗婧，贺国文，蓝海荣，雷玲，马德崇，
申请(专利权)人：湖南城市学院，
类型：新型
国别省市：
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