一种水冷烧测板的固定治具制造技术

本实用新形涉及一种水冷烧测板的固定治具；包括固定底板和定位组件，固定底板设有连接器，定位组件包括盖板、锁扣及把手，盖板其中一端与固定底板相铰接，另一端与锁扣相连接，锁扣与固定底板相互扣接，盖板底部设有压紧组件，盖板顶部两侧均设有限位卡槽，限位卡槽底部设有压紧槽，把手两端均设有压块，把手两端分别铰接于两侧的限位卡槽中，当把手处于检测状态时，压块旋入至压紧槽内与压紧组件相互抵接；本实用新形的有益效果体现为：将烧测板放入至固定底板后，把盖板下压带动压紧组件将烧测板定位在水冷板上，并通过锁扣将盖板和固定底板锁定，翻转把手即可将烧测板压紧在水冷板上形成均匀受力的紧密的连接，操作方便，保证数据一致，提升烧测稳定性。提升烧测稳定性。提升烧测稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷烧测板的固定治具


[0001]本实用新形涉及一种治具，特指一种水冷烧测板的固定治具。

技术介绍

[0002]在进行烧测工艺时，传统的固定方式通常直接使用螺丝将烧测板固定在水冷板上以实现定位并进行烧测，在使用这种方式对烧测板进行定位时，需要在烧测板和水冷板之间频繁地进行螺丝的安装和拆卸，使得烧测板的拆装过程繁琐且浪费操作时间，延长生产周期，导致生产成本提高，另外，因锁定时是人手工进行操作，难以把控不同螺丝位置上的锁紧力，当烧测板上的锁紧力度不同时会影响烧测板与水冷板间的热传导效果，从而影响产品烧测温度数据偏差，不便于生产使用，实用性较差。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本实用新形旨在提供一种治具，特指一种水冷烧测板的固定治具。
[0004]为实现上述目的，本实用新形采用的技术方案是：一种水冷烧测板的固定治具，包括固定底板和定位组件，所述固定底板设置有用于安装烧测板的连接器，所述定位组件包括盖板、锁扣及把手，所述盖板其中一端与所述固定底板相互铰接，另一端与所述锁扣相连接，所述锁扣与所述固定底板相互扣接，以实现所述盖板与所述固定底板之间的可拆卸装配，所述盖板的底部设置有压紧组件，所述盖板的顶部两侧均设置有与所述把手相配合的限位卡槽，所述限位卡槽的底部设置有连通至所述压紧组件上的压紧槽，所述把手的两端均设置有一体成形的压块，所述把手的两端分别铰接于两侧的所述限位卡槽中，当所述把手处于检测状态时，所述把手卡设于所述限位卡槽内，且所述压块随着所述把手的转动旋入至所述压紧槽内与所述压紧组件相互抵接，以使所述把手将所述压紧组件压紧在烧测板上。
[0005]优选的，所述压紧组件包括第一压板和第二压板，所述第一压板通过若干个导向螺丝锁固于所述盖板的底部，所述第二压板通过若干个定位螺丝固定安装于所述第一压板的底部，所述第一压板的两侧设置有凸缘，所述凸缘上均设置有位于所述压块下方并卡设于所述压紧槽内的垫块。
[0006]优选的，所述第一压板设置有若干个与所述定位螺丝相配合的螺丝孔，若干个所述螺丝孔的底端均设置有底部开口以连通至所述第二压板的弹簧孔，所述弹簧孔内设置有套设于所述定位螺丝外侧的压力弹簧，所述压力弹簧的其一一端抵于所述弹簧孔的顶部内侧，另一端抵于所述第二压板上。
[0007]优选的，所述盖板中设置有用于安装所述压紧组件的安装腔，所述安装腔的上方设置有顶部开口的空腔，所述安装腔的两侧均与所述压紧槽相连通，所述第一压板和所述第二压板均设置有相互连通的测试腔，所述测试腔的其中一端与所述空腔相连通，另一端贯通至所述烧测板。
[0008]优选的，所述第一压板安装有PCB板，所述第二压板设置有位于所述PCB板下方的定位腔，所述PCB板上设置有至少一个探针，所述探针的其中一端穿过所述安装腔并与测试设备电连接，另一端伸入所述定位腔中并抵接于烧测板上。
[0009]优选的，所述固定底板包括相对设置的第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板之间形成用于装纳所述烧测板的容纳腔，所述连接器设置于所述定位腔的一侧，所述连接器的其中一端安装于所述第一基板上，另一端安装于所述第二基板上。
[0010]优选的，所述盖板设置有安装槽，所述锁扣安装于所述安装槽内，所述锁扣的两侧分别与所述安装槽的两侧壁相铰接，所述锁扣的底部设置有至少一个卡爪，所述第一基板设置有与所述锁扣相配合的卡接部，当盖板盖设于所述固定底板上处于检测状态时，所述卡爪与所述卡接部相互扣接以使所述盖板锁固于所述固定底板上。
[0011]优选的，所述锁扣的顶部设置有凸出于所述盖板表面的按压部。
[0012]优选的，所述盖板与所述第二基板之间设置有衔接组件，所述衔接组件包括底座和铰接于所述底座上的铰接块，所述底座安装于所述基板上，所述铰接块安装于所述盖板上。
[0013]优选的，所述限位卡槽的前端贯穿所述盖板的前侧壁形成开口，以使所述把手的两侧臂能够在翻转至水平位置时卡设于所述限位卡槽中。
[0014]本实用新形的有益效果体现为：本实用新形旨在提供一种水冷烧测板的固定治具，将烧测板放入至固定底板后，把盖板下压带动压紧组件将烧测板定位在水冷板上，并通过锁扣将盖板和固定底板锁定，翻转把手即可将烧测板压紧在水冷板上形成紧密的连接，其结构简单，操作方便省时省力，有效缩短生产周期，并且由于每次锁紧行程固定、压力固定能保证每次烧测板与水冷板接触受力相同，能够保证热传导数据一致，提升产品烧测温度稳定性，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本实用新形检测状态时的整体结构示意图。
[0016]图2为本实用新形非检测状态时的整体结构示意图。
[0017]图3为本实用新形定位组件的结构示意图。
[0018]图4为本实用新形盖板的内部剖视图。
[0019]图5为本实用新形压紧组件的结构示意图。
[0020]图6为本实用新形第二压板的结构示意图。
[0021]图7为本实用新形固定底板的结构示意图。
[0022]图8为本实用新形衔接组件的结构示意图。
[0023]图9为本技术把手的结构示意图。
[0024]图10为本技术压紧组件的内部结构剖视图。
[0025]附图标注说明：
[0026]1‑
固定底板；2
‑
定位组件；3
‑
烧测板；4
‑
连接器；5
‑
盖板；6
‑
锁扣；7
‑
把手；8
‑
压紧组件；9
‑
限位卡槽；10
‑
压紧槽；11
‑
压块；12
‑
第一压板；13
‑
第二压板；14
‑
导向螺丝；15
‑
定位螺丝；16
‑
凸缘；17
‑
垫块；18
‑
螺丝孔；19
‑
弹簧孔；20
‑
压力弹簧；21
‑
安装腔；22
‑
空腔；23
‑
测试腔；24
‑
PCB板;25
‑
定位腔；26
‑
探针；27
‑
第一基板；28
‑
第二基板；29
‑
容纳腔；30
‑
安装槽；31
‑
卡爪；32
‑
卡接部；33
‑
按压部；34
‑
衔接组件；35
‑
底座；36
‑
铰接块。
具体实施方式
[0027]在以下的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对正在被描述的附图所示的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本实用新形提供的技术方案的特别限定。
[0028]下面结合附图详细说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷烧测板的固定治具，其特征在于：包括固定底板和定位组件，所述固定底板设置有用于安装烧测板的连接器，所述定位组件包括盖板、锁扣及把手，所述盖板其中一端与所述固定底板相互铰接，另一端与所述锁扣相连接，所述锁扣与所述固定底板相互扣接，以实现所述盖板与所述固定底板之间的可拆卸装配，所述盖板的底部设置有压紧组件，所述盖板的顶部两侧均设置有与所述把手相配合的限位卡槽，所述限位卡槽的底部设置有连通至所述压紧组件上的压紧槽，所述把手的两端均设置有一体成形的压块，所述把手的两端分别铰接于两侧的所述限位卡槽中，当所述把手处于检测状态时，所述把手卡设于所述限位卡槽内，且所述压块随着所述把手的转动旋入至所述压紧槽内与所述压紧组件相互抵接，以使所述把手将所述压紧组件压紧在烧测板上。2.根据权利要求1所述一种水冷烧测板的固定治具，其特征在于：所述压紧组件包括第一压板和第二压板，所述第一压板通过若干个导向螺丝锁固于所述盖板的底部，所述第二压板通过若干个定位螺丝固定安装于所述第一压板的底部，所述第一压板的两侧设置有凸缘，所述凸缘上均设置有位于所述压块下方并卡设于所述压紧槽内的垫块。3.根据权利要求2所述一种水冷烧测板的固定治具，其特征在于：所述第一压板设置有若干个与所述定位螺丝相配合的螺丝孔，若干个所述螺丝孔的底端均设置有底部开口以连通至所述第二压板的弹簧孔，所述弹簧孔内设置有套设于所述定位螺丝外侧的压力弹簧，所述压力弹簧的其一一端抵于所述弹簧孔的顶部内侧，另一端抵于所述第二压板上。4.根据权利要求2所述一种水冷烧测板的固定治具，其特征在于：所述盖板中设置有用于安装所述压紧组件的安装腔，所述安装腔的上方设置有顶部开口的空腔，所述安装腔的两侧均与所述压紧槽相连通，所述第一压板和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：付亮，
申请(专利权)人：东莞市捷新检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：