一种多孔石墨散热片一体加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多孔石墨散热片一体加工机，涉及石墨散热片加工机技术领域，本实用新型专利技术解决了进行打孔作业时所产生的废料即薄又细小难以收集，并且遗落在工作台上的废料会对后续的加工造成影响的问题，本实用通过设置打孔机构，通过转筒外壁的凸块推动压板向下来使两组压管向下移动对待加工石墨片的顶部进行挤压，完成对待加工石墨片的打孔操作，此时待加工石墨片被切除部分本身会随着斜面结构持续对待加工石墨片的下压操作而更加深入斜面结构内部，并受到斜面结构的挤压，使被切除部分卡在压管的内部，从而完成对待加工石墨片加工时废料的切除操作。墨片加工时废料的切除操作。墨片加工时废料的切除操作。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔石墨散热片一体加工机


[0001]本技术涉及石墨散热片加工机
，具体为一种多孔石墨散热片一体加工机。

技术介绍

[0002]由于石墨散热片拥有导热系数高，热阻低，重量轻等优点，因此，目前有大量电子设备使用石墨散热片进行均热散热，随着电子设备越来越轻薄，电子设备内的空间也越来越小，因此，为了避免整个石墨散热片阻挡电子设备的元器件，需要根据电子设备元器件的排布，在石墨散热片上打孔，做避位处理，目前现有的多孔石墨散热片在进行加工处理时，通常会由于自身片体较薄，而导致在进行打孔作业时所产生的废料即薄又细小难以收集，并且遗落在工作台上对后续的散热片加工造成影响，为了对散热片进行打孔作业时产生的废料进行收集，我们提出了一种多孔石墨散热片一体加工机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多孔石墨散热片一体加工机，解决了
技术介绍
中进行打孔作业时所产生的废料即薄又细小难以收集，并且遗落在工作台上的废料会对后续的散热片加工造成影响的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨散热片一体加工机，包括工作台以及固定连接在所述工作台顶部两端的立柱，所述工作台的内部等距离转动连接有多组转杆，所述工作台的顶部及两组所述立柱的内部设置有打孔机构，所述打孔机构包括有对称固定连接在所述工作台顶部两端的导向槽，一组所述立柱的内部转动连接有延伸至另一组所述立柱外壁一端的连接杆，所述工作台的上方设置有压板，所述压板的底部及顶部设置有清理机构。
[0005]优选的，所述打孔机构还包括有固定连接所述连接杆外壁的转筒，两组所述立柱的内部设置有与所述工作台固定连接的立杆，两组所述立杆的外壁设置有与所述压板固定连接的连接块，所述压板的底部对称固定连接有两组压管。
[0006]优选的，所述清理机构包括有设置在两组所述压管内部的推板，所述推板的顶部固定连接有连接轴，所述压板的顶部设置有传动板，所述连接轴的顶部固定连接有延伸至所述传动板顶部的三角块。
[0007]优选的，所述传动板的底部设置有T形块，所述压板的内部设置有与所述T形块相匹配的T形槽，所述传动板通过所述T形块与所述压板滑动连接。
[0008]优选的，所述连接块的内部设置有与所述立杆相匹配的贯穿孔，所述连接块通过所述贯穿孔与所述立杆滑动连接。
[0009]优选的，两组所述立杆的外壁均套接有伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧位于所述连接块的底部。
[0010]优选的，所述压管整体呈管状结构，且内部底端设置有斜面结构。
[0011]优选的，所述转筒的外壁固定连接有凸块，所述凸块的底部呈弧形结构，所述传动板的内部设置有延伸至顶部及底部的矩形槽，且所述矩形槽的宽度与所述凸块的宽度相匹配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术提供的一种多孔石墨散热片一体加工机，通过设置打孔机构，通过转筒外壁的凸块推动压板向下移动，压板向下移动带动两组压管向下移动对待加工石墨片的顶部进行挤压，通过底部的斜面结构对待加工石墨片进行打孔切除操作，此时待加工石墨片被切除部分本身会随着斜面结构持续对待加工石墨片的下压操作而更加深入斜面结构内部，并受到斜面结构的挤压，使被切除部分卡在压管的内部，从而完成对待加工石墨片加工时废料的切除操作。
[0014]2.本技术提供的一种多孔石墨散热片一体加工机，通过设置清理机构，此时通过顺时针转动连接杆来带动转筒进行转动，转筒带动凸块进行转动，使凸块顶部的端面与矩形槽的内壁一侧相接触，随着连接杆的持续转动，凸块将横向推动传动板进行移动，传动板横向移动对三角块外壁的斜面进行挤压，使三角块的向下移动来带动连接轴向下移动，连接轴向下移动带动推板向下移动，使推板推动压管内部的废料向下移动从压管的内部排出，从而便于对设备进行二次使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的立柱和压板以及传动板板剖视图；
[0017]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0018]图4为本技术的传动板结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、待加工石墨片；3、散热片本体；301、避位孔；4、立柱；5、打孔机构；501、压板；502、导向槽；503、连接杆；504、转筒；505、压管；506、立杆；507、连接块；6、清理机构；601、三角块；602、传动板；603、连接轴；604、推板；7、转杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0022]结合图1
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4，本技术的一种多孔石墨散热片一体加工机，包括工作台1以及固定连接在所述工作台1顶部两端的立柱4，工作台1的内部等距离转动连接有多组转杆7，工作台1的顶部及两组立柱4的内部设置有打孔机构5，打孔机构5包括有对称固定连接在工作台1顶部两端的导向槽502，一组立柱4的内部转动连接有延伸至另一组立柱4外壁一端的连接杆503，工作台2的上方设置有压板501，待加工石墨片2的上方设置有压板501，压板501的底部及顶部设置有清理机构6，打孔机构5还包括有固定连接连接杆503外壁的转筒504，两组立柱4的内部设置有与工作台1固定连接的立杆506，两组立杆506的外壁设置有与压板
501固定连接的连接块507，压板501的底部对称固定连接有两组压管505，压管505整体呈管状结构，且内部底端设置有斜面结构，在需要对石墨片进行打孔加工操作时，先将待加工石墨片2与两组导向槽502的内部对齐，然后通过推动待加工石墨片2，使待加工石墨片2进入两组导向槽502的内部，然后通过逆时针转动连接杆503带动转筒504进行转动，转筒504转动带动凸块以连接杆503为圆心进行转动，使凸块的底部与清理机构6接触，并通过持续转动连接杆503带动凸块持续进行转动将通过清理机构6推动压板501向下移动，压板501向下移动带动两组压管505向下移动对待加工石墨片2的顶部进行挤压，通过底部的斜面结构对待加工石墨片2进行打孔切除操作，即可得到完成打孔操作后的散热片本体3，此时待加工石墨片2被切除部分本身会随着斜面结构持续对待加工石墨片2的下压操作而更加深入斜面结构内部，并受到斜面结构的挤压，使被切除部分卡在压管505的内部，从而完成对待加工石墨片2加工时废料的切除操作，两组所述立杆506的外壁均套接有用于推动连接块507进行复位操作的伸缩弹簧。
[0023]一种多孔石墨散热片，包括散热片本体3，散热片本体3的外表面上开设有避位孔301，避位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔石墨散热片一体加工机，包括工作台(1)以及固定连接在所述工作台(1)顶部两端的立柱(4)，所述工作台(1)的内部等距离转动连接有多组转杆(7)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部及两组所述立柱(4)的内部设置有打孔机构(5)，所述打孔机构(5)包括有对称固定连接在所述工作台(1)顶部两端的导向槽(502)，一组所述立柱(4)的内部转动连接有延伸至另一组所述立柱(4)外壁一端的连接杆(503)，所述工作台(1)的上方设置有压板(501)，所述压板(501)的底部及顶部设置有清理机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种多孔石墨散热片一体加工机，其特征在于：所述打孔机构(5)还包括有固定连接所述连接杆(503)外壁的转筒(504)，两组所述立柱(4)的内部设置有与所述工作台(1)固定连接的立杆(506)，两组所述立杆(506)的外壁设置有与所述压板(501)固定连接的连接块(507)，所述压板(501)的底部对称固定连接有两组压管(505)。3.根据权利要求2所述的一种多孔石墨散热片一体加工机，其特征在于：所述清理机构(6)包括有设置在两组所述压管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝兵，王子魄，孙亚州，
申请(专利权)人：奇华光电昆山股份有限公司，
类型：新型
国别省市：