一种油漆烘干房制造技术

一种油漆烘干房，包括烘干房，所述烘干房为内部中空的矩形六面体，所述烘干房的前后两面设有回转门，所述烘干房的前后两面设有竖板，所述竖板将烘干房分为左右两个区域，左右两个区域各自设有回转门；所述烘干房的外侧顶部设有净味装置，所述净味装置包括吸气口，所述吸气口设置在烘干房内部顶端，所述净味装置内部还设有活性炭滤网；所述烘干房左右两侧的内壁上设有烘干灯，所述烘干房吸气口的左右两端，各自设有悬挂装置，通过在烘干房的底部设置循环装置和净味装置，加热速度快，再将加热后的热空气在烘干房内循环，促进油漆快速变干，并在空气流通过程中对空气进行过滤处理，解决了传统油漆自然晒干生产模式下耗时长、污染环境的问题。染环境的问题。染环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆烘干房


[0001]本技术涉及涂装生产
，尤其涉及一种油漆烘干房。

技术介绍

[0002]随着当今制造业的飞速发展，工业产品的种类和用途日渐增多且复杂，其中多数产品在生产中或出厂前需要对产品表面进行上漆处理，用于外观装饰或防护，做上漆工序的产品，在上漆后需油漆变干后再进行下一步工序，目前，传统的油漆变干方式是采用自然晒干的方式，自然晒干的方式所需时间长、气味大，而且受天气变化影响大，严重制约企业生产，且污染环境。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种油漆烘干房。
[0004]本技术采用如下技术方案实现：
[0005]一种油漆烘干房，包括烘干房，所述烘干房为内部中空的矩形六面体，所述烘干房的前后两面设有回转门，所述烘干房的前后两面设有竖板，所述竖板将烘干房分为左右两个区域，左右两个区域各自设有回转门；
[0006]所述烘干房的外侧顶部设有净味装置，所述净味装置包括吸气口，所述吸气口设置在烘干房内部顶端，所述净味装置内部还设有活性炭滤网；
[0007]所述烘干房左右两侧的内壁上设有烘干灯，所述烘干房吸气口的左右两端，各自设有悬挂装置。
[0008]所述烘干房的底部设有吸尘装置，所述吸尘装置包括设置在底部的底板和真空泵，所述底板上设有若干条进气格栅，所述底板与烘干房的底部设有空腔，所述空腔的左侧设有连通管，所述连通管延伸至烘干房外，与真空泵的进气口相连；
[0009]所述连通管在空腔内的一侧设有滤网。
[0010]所述底板的中心设有循环装置，所述循环装置包括循环扇和防尘罩，所述循环扇用于加速空气的流动，所述防尘罩用于阻挡杂物与循环扇接触。
[0011]所述悬挂装置包括设置在烘干房顶部的滑槽，所述滑槽内设有滑轨，所述滑轨固定在滑槽内，所述滑轨内部设有滑轮，所述滑轮上铰接有吊扣，所述吊扣的底部固定设有吊链，所述吊链用于将工件悬挂在烘干房内。
[0012]本技术相对于现有技术通过在烘干房的底部设置循环装置，顶部设置净味装置，利用烘干房内部的烘干灯直接加热，加热速度快，再将加热后的热空气在烘干房内循环，提高烘干房本体内的温度，促进油漆快速变干，并在空气流通过程中对空气进行过滤处理，解决了传统油漆自然晒干生产模式下耗时长、污染环境的问题，达到了提高生产效率、保护环境、增加企业效益的目的。
附图说明
[0013]图1是本技术整体结构示意图；
[0014]图2是本技术内部结构示意图；
[0015]图3是图2中A处结构放大示意图；
[0016]图4是本技术底板结构示意图；
[0017]图中：1、烘干房；11、回转门；12、竖板；13、滑槽；2、净味装置；21、活性炭滤网；22、吸气口；3、真空泵；31、连接管；32、底板；321、进气格栅；33、滤网；4、循环装置；41、防尘罩；42、循环扇；5、烘干灯；6、工件；7、吊轨；71、滑轮；72、吊扣；73、吊链。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0019]以下结合附图对本技术作进一步说明，
[0020]如图1
‑
4所示，一种油漆烘干房1，包括烘干房1，所述烘干房1为内部中空的矩形六面体，所述烘干房1的前后两面设有回转门11，所述烘干房1的前后两面设有竖板12，所述竖板12将烘干房1分为左右两个区域，左右两个区域各自设有回转门11；
[0021]所述烘干房1的外侧顶部设有净味装置2，所述净味装置2包括吸气口22，所述吸气口22设置在烘干房1内部顶端，所述净味装置2内部还设有活性炭滤网21；
[0022]所述烘干房1左右两侧的内壁上设有烘干灯5，所述烘干房1吸气口22的左右两端，各自设有悬挂装置。
[0023]所述烘干房1的底部设有吸尘装置，所述吸尘装置包括设置在底部的底板32和真空泵3，所述底板32上设有若干条进气格栅321，所述底板32与烘干房1的底部设有空腔，所述空腔的左侧设有连通管，所述连通管延伸至烘干房1外，与真空泵3的进气口相连；
[0024]所述连通管在空腔内的一侧设有滤网33，滤网33防止灰尘等杂质跑出烘干房1外，对环境造成污染。
[0025]所述底板32的中心设有循环装置4，所述循环装置4包括循环扇42和防尘罩41，所述循环扇42用于加速空气的流动，所述防尘罩41用于阻挡杂物与循环扇42接触，循环扇42用于将加热后的热空气在烘干房1内循环，提高烘干房1本体内的温度，促进油漆快速变干。
[0026]所述悬挂装置包括设置在烘干房1顶部的滑槽13，所述滑槽13内设有滑轨，所述滑轨固定在滑槽13内，所述滑轨内部设有滑轮71，所述滑轮71上铰接有吊扣72，所述吊扣72的底部固定设有吊链73，所述吊链73用于将工件6悬挂在烘干房1内，工件6悬挂在烘干房1内，可以通过滑轮71进行转运，极大地方便了操作运输，提高工作效率。
[0027]本技术的使用原理是：使用时，将工件6通过吊链73吊装至烘干房1内，放置好后，将烘干灯5打开，对工件6进行加热，同时打开循环扇42，将加热后的空气在烘干房1内进行循环，加速工件6的烘干，烘干一段时间后，打开净味装置2，将内部的空气排出，进行快速冷却，最后关闭净味装置2，打开真空泵3，对烘干房1内部的粉尘等杂质进行吸附，保持烘干房1内部的干净、清洁。
[0028]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护
的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆烘干房，包括烘干房(1)，所述烘干房(1)为内部中空的矩形六面体，所述烘干房(1)的前后两面设有回转门(11)，其特征在于：所述烘干房(1)的前后两面设有竖板(12)，所述竖板(12)将烘干房(1)分为左右两个区域，左右两个区域各自设有回转门(11)；所述烘干房(1)的外侧顶部设有净味装置(2)，所述净味装置(2)包括吸气口(22)，所述吸气口(22)设置在烘干房(1)内部顶端，所述净味装置(2)内部还设有活性炭滤网(21)；所述烘干房(1)左右两侧的内壁上设有烘干灯(5)，所述烘干房(1)吸气口(22)的左右两端，各自设有悬挂装置。2.根据权利要求1所述的一种油漆烘干房，其特征在于：所述烘干房(1)的底部设有吸尘装置，所述吸尘装置包括设置在底部的底板(32)和真空泵(3)，所述底板(32)上设有若干条进气格栅(321)，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞学群，袁则富，
申请(专利权)人：扬州市江都区江阳涂装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：