一种包装材料制造设备制造技术

本实用新型专利技术涉及包装材料技术领域，且公开了一种包装材料制造设备，包括设备本体、支撑杆、液压伸缩杆、定位板、液压切割刀和压合板，所述支撑杆设置于设备本体顶部外壁，且液压伸缩杆通过液压机设置于支撑杆底部外壁，定位板通过液压伸缩杆进行升降，液压切割刀设置于定位板底部中间，两个压合板设置于定位板底部外壁两端，所述定位板底部外壁两端均固定连接有除杂箱，除杂箱一侧外壁开设有多个呈矩阵排列的除杂孔，且除杂箱内设置有用于除杂的清理机构。本实用新型专利技术，通过设置的清理机构，避免碎屑飘落在空气中，被工作人员吸入，对工作人员的身体健康产生影响，并且避免碎屑在设备本体上，需要人工对其进行清理，十分不便。十分不便。十分不便。

【技术实现步骤摘要】
一种包装材料制造设备


[0001]本技术涉及包装材料
，尤其涉及一种包装材料制造设备。

技术介绍

[0002]包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它既包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料，在包装材料的制造过程中，需要将这些材料进行一系列的压合和切割操作，以达到最终成型的工艺要求。
[0003]经检索申请号为“201720425622.8”公开了一种包装材料的制造设备，包括设备本体，所述设备本体表面中心处设置有操作台，所述操作台内部设置有辅助支架，所述操作台上表面设置有减震板，且减震板上方设置有下压板，所述支撑杆之间焊接有横向杆，所述横向杆上方设置有MYT3
‑
23液压推动器，且MYT3
‑
23液压推动器通过液压伸缩杆与定位板连接，所述定位板上表面设置有限位弹簧，所述定位板下表面设置有压合板，且压合板两侧设置有液压切割刀，所述设备本体下表面中心处设置有连接轴，且连接轴两侧开设有卡扣槽和与之配套使用的压合垫片。本技术中，该设备整体结构设计紧凑合理，具有较强的限位保护功能，同时便于安装和拆卸，具有较强的实用性。
[0004]该技术方案在进行使用时，其上没有设置合适的除杂设备，切割刀在对原料进行切割时，会产生大量的碎屑，碎屑容易飘散到空气中，被工作人员吸入呼吸道，对工作人员的身体健康产生影响，并且一部分碎屑会散落在设备上，需要人工对其进行清理，十分不便。
[0005]为此，我们提出一种包装材料制造设备。

技术实现思路

[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种包装材料制造设备。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种包装材料制造设备，包括设备本体、支撑杆、液压伸缩杆、定位板、液压切割刀和压合板，所述支撑杆设置于设备本体顶部外壁，且液压伸缩杆通过液压机设置于支撑杆底部外壁，定位板通过液压伸缩杆进行升降，液压切割刀设置于定位板底部中间，两个压合板设置于定位板底部外壁两端，所述设备本体顶部外壁固定连接有垫板，垫板顶部外壁两端均设置有切割槽，切割槽设置于液压切割刀底部，所述定位板底部外壁两端均固定连接有除杂箱，除杂箱一侧外壁开设有多个呈矩阵排列的除杂孔，且除杂箱内设置有用于除杂的清理机构。
[0008]进一步，所述清理机构内设置有气泵，除杂箱内壁固定连接有隔板，气泵通过电机架固定连接于隔板顶部外壁。
[0009]进一步，所述隔板内壁设置有固定孔，固定孔内壁固定连接有吸气管道，吸气管道设置于气泵的输出端。
[0010]进一步，所述除杂箱一侧内壁转动连接有转动齿轮，转动齿轮一侧外壁固定连接有转杆一，转杆一外壁固定连接有多个呈圆周排列的涡轮扇叶，涡轮扇叶设置于吸气管道底部。
[0011]进一步，所述除杂箱一侧内壁转动连接有多个呈线性排列的从动齿轮，多个从动齿轮相互啮合，且位于顶端的从动齿轮啮合于转动齿轮外壁。
[0012]进一步，所述从动齿轮一侧外壁固定连接有转杆二，转杆二外壁两端均固定连接有多个呈线性排列的摩擦杆，且除杂箱一侧内壁固定连接有多个呈线性排列的摩擦板，摩擦杆与摩擦板相接触。
[0013]进一步，所述摩擦杆为橡胶材质，摩擦板靠近摩擦杆一端设置有毛皮镀层。
[0014]进一步，所述除杂箱底部外壁设置有插杆，且垫板外壁两端均设置有，插杆与相适配
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种包装材料制造设备。具备以下有益效果：
[0017](1)、该一种包装材料制造设备，通过设置的清理机构，当液压切割刀在进行切割时，定位板带动液压切割刀下移时，此时除杂箱同步下移，除杂箱下的插杆即可插入限位孔内，此时开启除杂箱内的气泵，气泵启动即可通过吸气管道并经过除杂箱上的除杂孔在除杂箱外部产生吸力，垫板在切割时产生的碎屑即可通过除杂孔进入除杂箱内进行存储，避免碎屑飘落在空气中，被工作人员吸入，对工作人员的身体健康产生影响，并且避免碎屑在设备本体上，需要人工对其进行清理，十分不便。
[0018](2)、该一种包装材料制造设备，通过设置的清理机构，当气泵启动产生吸力时，此时涡轮扇叶受到吸力带动下即可进行转动，涡轮扇叶转动通过转杆一和转动齿轮带动啮合于转动齿轮上的从动齿轮进行转动，从动齿轮转动即可带动啮合其上的另外的从动齿轮进行转动，从动齿轮转动通过转杆二即可带动其上的摩擦杆进行转动，摩擦杆在转动时与摩擦板相互摩擦，摩擦杆为橡胶材质，摩擦板靠近摩擦杆一端设置有毛皮镀层，从而二者在摩擦下，摩擦杆上即可产生静电，通过静电进一步对切割下的碎屑进行吸引，提高对碎屑的清理效果。
附图说明
[0019]图1为本技术主视图；
[0020]图2为本技术除杂箱处剖视图；
[0021]图3为本技术图2的A部分放大图；
[0022]图4为本技术图2的B部分放大图；
[0023]图5为本技术垫板处详图。
[0024]图例说明：1、设备本体；2、支撑杆；3、液压伸缩杆；4、定位板；5、液压切割刀；6、压合板；7、垫板；8、切割槽；9、除杂箱；10、除杂孔；11、隔板；12、气泵；13、插杆；14、吸气管道；15、转动齿轮；16、转杆一；17、涡轮扇叶；18、从动齿轮；19、转杆二；20、摩擦杆；21、摩擦板；22、限位孔。
具体实施方式
[0025]实施例一：一种包装材料制造设备，如图1
‑
3所示，包括设备本体1、支撑杆2、液压伸缩杆3、定位板4、液压切割刀5和压合板6，支撑杆2设置于设备本体1顶部外壁，且液压伸缩杆3通过液压机设置于支撑杆2底部外壁，定位板4通过液压伸缩杆3进行升降，液压切割刀5设置于定位板4底部中间，两个压合板6设置于定位板4底部外壁两端，设备本体1顶部外壁固定连接有垫板7，垫板7顶部外壁两端均设置有切割槽8，切割槽8设置于液压切割刀5底部，定位板4底部外壁两端均固定连接有除杂箱9，除杂箱9一侧外壁开设有多个呈矩阵排列的除杂孔10，且除杂箱9内设置有用于除杂的清理机构。
[0026]当需要进行切割时，通过液压机带动液压伸缩杆3进行下降，从而定位板4和其下的液压切割刀5和压合板6同步进行下降，压合板6即可对底部的材料进行压平，通过液压切割刀5即可对底部的材料进行切割。
[0027]清理机构内设置有气泵12，除杂箱9内壁固定连接有隔板11，气泵12通过电机架固定连接于隔板11顶部外壁。
[0028]隔板11内壁设置有固定孔，固定孔内壁固定连接有吸气管道14，吸气管道14设置于气泵12的输出端。
[0029]除杂箱9一侧内壁转动连接有转动齿轮15，转动齿轮15一侧外壁固定连接有转杆一16，转杆一16外壁固定连接有多个呈圆周排列的涡轮扇叶17，涡轮扇叶17设置于吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装材料制造设备，包括设备本体(1)、支撑杆(2)、液压伸缩杆(3)、定位板(4)、液压切割刀(5)和压合板(6)，其特征在于：所述支撑杆(2)设置于设备本体(1)顶部外壁，且液压伸缩杆(3)通过液压机设置于支撑杆(2)底部外壁，定位板(4)通过液压伸缩杆(3)进行升降，液压切割刀(5)设置于定位板(4)底部中间，两个压合板(6)设置于定位板(4)底部外壁两端，所述设备本体(1)顶部外壁固定连接有垫板(7)，垫板(7)顶部外壁两端均设置有切割槽(8)，切割槽(8)设置于液压切割刀(5)底部，所述定位板(4)底部外壁两端均固定连接有除杂箱(9)，除杂箱(9)一侧外壁开设有多个呈矩阵排列的除杂孔(10)，且除杂箱(9)内设置有用于除杂的清理机构。2.根据权利要求1所述的包装材料制造设备，其特征在于：所述清理机构内设置有气泵(12)，除杂箱(9)内壁固定连接有隔板(11)，气泵(12)通过电机架固定连接于隔板(11)顶部外壁。3.根据权利要求2所述的包装材料制造设备，其特征在于：所述隔板(11)内壁设置有固定孔，固定孔内壁固定连接有吸气管道(14)，吸气管道(14)设置于气泵(12)的输出端。4.根据权利要求3所述的包装材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋超标，林晓枫，
申请(专利权)人：东莞市鸿誉包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：