本实用新型专利技术提供一种具有升降机构的输送装置，包括绞座和气缸，绞座设置在主架体和升降架之间，绞座用于支撑升降架升降，气缸与主架体固定连接，气缸的活塞端与升降架下表面固定连接，气缸用于带动升降架完成升降；主架体上方设置有输送机构，输送机构用于输送物料，主架体两侧分别设有立柱，两个立柱竖直设置在主架体两侧；升降架的下表面靠近两侧分别设有滚动轮，两个滚动轮分别和两个立柱滑动连接。根据主架体两侧的立柱使得升降架下表面的两个滚动轮可以上下滑动，配合升降架的上升和下降使得其运行更加平稳，进一步使得升降架上方的输送机构输送物料时更加平稳。的输送机构输送物料时更加平稳。的输送机构输送物料时更加平稳。
【技术实现步骤摘要】
一种具有升降机构的输送装置
[0001]本技术涉及输送装置
，具体涉及一种具有升降机构的输送装置。
技术介绍
[0002]对于传统双层滚筒输送线，其主要方法为水平输送，层与层之间无法实现互通输送，使得层与层之间传递物料困难等；现有技术通过升降机构和输送机构的结合实现垂直传输物料，然而由于输送线需要垂直升降，使得输送线会受自身重力影响，影响升降传递平稳性。因此本技术提出一种具有升降机构的输送装置，以改善上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的升降传递缺乏平稳性的缺陷，因而提供一种具有升降机构的输送装置。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种具有升降机构的输送装置，包括主架体和升降架，所述升降架位于所述主架体内，其特征在于，包括：
[0005]绞座和气缸，所述绞座设置在主架体和升降架之间，所述绞座用于支撑所述升降架升降，所述气缸与主架体固定连接，所述气缸的活塞端与所述升降架下表面固定连接，所述气缸用于带动所述升降架完成升降；
[0006]所述主架体上方设置有输送机构，所述输送机构用于输送物料，所述主架体两侧分别设有立柱，两个所述立柱竖直设置在所述主架体两侧；
[0007]所述升降架的下表面靠近两侧分别设有滚动轮，两个所述滚动轮分别和两个所述立柱滑动连接。
[0008]在一些实施方式中，所述绞座包括支撑座、支撑条、滑动块和滑动导轨，所述支撑条设置有两个，两个所述支撑条相互交叉且中部铰接，两个所述支撑条一端与所述支撑座以转动件转动连接，两个所述支撑座分别设置在所述主架体的底部和所述升降架的下表面；
[0009]两个所述支撑条另一端与所述滑动块以转动件转动连接，两个所述滑动块分别与所述滑动导轨滑动连接，两个所述滑动导轨分别固定设置在所述主架体的底部和所述升降架的下表面。
[0010]在一些实施方式中，所述绞座有两组，两组所述绞座对称设置在主架体内。
[0011]在一些实施方式中，所述支撑条中部设置有环形通孔，两个所述支撑条的所述环形通孔内设置有紧固杆，所述紧固杆在两个所述环形通孔内滑动。
[0012]在一些实施方式中，所述主架体底部还设置有气缸固定架以固定所述气缸。
[0013]在一些实施方式中，所述升降架两侧分别设置有第一支撑板，两个所述第一支撑板底部分别设置有限位杆；
[0014]所述主架体顶部和侧面支架上分别设有上限位块和下限位块，所述上限位块和所述下限位块所处位置与所述限位杆所处位置竖向对应设置，所述上限位块位于所述第一支
撑板上方，所述下限位块位于所述限位杆下方。
[0015]在一些实施方式中，所述主架体底部四角设置有四个调平座，四个所述调平座用于使得主架体平稳放置。
[0016]在一些实施方式中，所述输送机构包括滚筒支架和电机，所述滚筒支架有两组，两组所述滚筒支架固定设置在所述升降架上表面靠近两侧的位置，两个所述滚筒支架之间转动连接有若干所述滚筒，若干所述滚筒一端设置有第一齿轮，相邻的所述滚筒之间的所述第一齿轮之间互不干涉，所述第一齿轮之间通过第二链条连接；
[0017]与所述第一齿轮同侧的所述主架体底部设置电机，所述电机的输出轴上设置有第三齿轮，与所述第一齿轮同侧的其中一个所述滚筒上还设有第二齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮通过第一链条连接。
[0018]本技术提供的一种具有升降机构的输送装置具有如下有益效果：
[0019]1.本技术通过两个支撑条之间铰接，配合升降架的升降，在气缸的驱动下使得升降架上升和下降，其两个滑动导轨使得升降架在上升或下降的过程中滑动块与滑动导轨也可以提供摩擦力，滑动块与滑动导轨也起导向的作用，主架体两侧的立柱使得升降架下表面的两个滚动轮可以上下滑动，配合升降架的上升和下降使得其运行更加平稳，进一步使得升降架上方的输送机构输送物料时更加平稳；
[0020]2.本技术还通过主架体两端的顶部和侧面支架上分别设有上限位块和下限位块，上限位块和第一支撑板接触后，使得升降板达到最高上升限度，限制继续上升；下限位块和限位杆接触后，升降架下降到最低点，停止升降架继续下降；
[0021]3.本技术还通过电机转轴转动带动第三齿轮转动，使得和第三齿轮同步连接的第二齿轮在第一链条的带动下同步转动，进一步使得在第二链条连接下的若干第一齿轮转动，支撑在两个滚筒支架之间的若干滚筒转动，实现在若干滚筒转动的情况下将物料传输，配合升降机构，实现垂直升降和水平输送。
附图说明
[0022]图1为本技术的输送装置总装立体结构示意图；
[0023]图2为本技术的输送装置总装正视图；
[0024]图3为本技术的输送装置总装俯视图；
[0025]图4为本技术的输送装置总装侧视图；
[0026]图5为本技术的输送装置B处结构放大示意图；
[0027]图6为本技术的输送装置A处结构放大示意图。
[0028]附图标记表示为：
[0029]1、主架体；11、调平座；12、下限位块；13、上限位块；2、绞座；21、升降架；211、第一支撑板；212、限位杆；22、滑动导轨；23、滑动块；24、支撑条；25、环形通孔；26、紧固杆；27、滚动轮；28、立柱；29、支撑座；3、气缸；31、气缸固定架；4、输送机构；41、滚筒；42、第二齿轮；43、第一链条；44、第一齿轮；45、滚筒支架；47、第三齿轮；48、电机；49、第二链条。
具体实施方式
[0030]如图1
‑
6所示，本技术提供一种具有升降机构的输送装置，包括主架体1和升
降架21，所述升降架21位于所述主架体1内，其特征在于，包括：
[0031]绞座2和气缸3，所述绞座2设置在主架体1和升降架21之间，所述绞座2用于支撑所述升降架21升降，所述气缸3与主架体1固定连接，所述气缸3的活塞端与所述升降架21下表面固定连接，所述气缸3用于带动所述升降架21完成升降；
[0032]所述主架体1上方设置有输送机构4，所述输送机构4用于输送物料，所述主架体1两侧分别设有立柱28，两个所述立柱28竖直设置在所述主架体1两侧；
[0033]所述升降架21的下表面靠近两侧分别设有滚动轮27，两个所述滚动轮27分别和两个所述立柱28滑动连接。如图1、图2、图3和图4所示，升降架设置在主架体内，使得升降架可以在主架体内上下运行，绞座设置在主架体和升降架之间，绞座用于支撑升降架上升或下降，主架体底部固定连接的气缸用于支撑升降架的上升或下降，配合主架体上方的输送机构，对物料进行运输，主架体两侧的立柱使得升降架下表面的两个滚动轮可以上下滑动，配合升降架的上升和下降使得其运行更加平稳，滚轮的轮子和立柱相匹配，使得可以卡紧滑动。
[0034]在一些实施方式中，所述绞座2包括支撑座29、支撑条24、滑动块23和滑动导轨22，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有升降机构的输送装置，包括主架体(1)和升降架(21)，所述升降架(21)位于所述主架体(1)内，其特征在于，包括：绞座(2)和气缸(3)，所述绞座(2)设置在主架体(1)和升降架(21)之间，所述绞座(2)用于支撑所述升降架(21)升降，所述气缸(3)与主架体(1)固定连接，所述气缸(3)的活塞端与所述升降架(21)下表面固定连接，所述气缸(3)用于带动所述升降架(21)完成升降；所述主架体(1)上方设置有输送机构(4)，所述输送机构(4)用于输送物料，所述主架体(1)两侧分别设有立柱(28)，两个所述立柱(28)竖直设置在所述主架体(1)两侧；所述升降架(21)的下表面靠近两侧分别设有滚动轮(27)，两个所述滚动轮(27)分别和两个所述立柱(28)滑动连接。2.根据权利要求1所述的具有升降机构的输送装置，其特征在于：所述绞座(2)包括支撑座(29)、支撑条(24)、滑动块(23)和滑动导轨(22)，所述支撑条(24)设置有两个，两个所述支撑条(24)相互交叉且中部铰接，两个所述支撑条(24)一端与所述支撑座(29)以转动件转动连接，两个所述支撑座(29)分别设置在所述主架体(1)的底部和所述升降架(21)的下表面；两个所述支撑条(24)另一端与所述滑动块(23)以转动件转动连接，两个所述滑动块(23)分别与所述滑动导轨(22)滑动连接，两个所述滑动导轨(22)分别固定设置在所述主架体(1)的底部和所述升降架(21)的下表面。3.根据权利要求2所述的具有升降机构的输送装置，其特征在于：所述绞座(2)有两组，两组所述绞座(2)对称设置在主架体(1)内。4.根据权利要求3所述的具有升降机构的输送装置，其特征在于：所述支撑条(24)中部设置有环形通孔(25)，两个所述支撑条(24)的所述环形通孔(25)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李飞杨，曹晓民，
申请(专利权)人：风润智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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