一种铝拉网式的吊顶安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝拉网吊顶板安装技术领域，具体公开了一种铝拉网式的吊顶安装结构，包括铝拉网板、固定座和封条座，铝拉网板表面开设有网孔，固定座两侧均铰接安装有短杆，固定座顶部表面固定安装有空心套筒，空心套筒外壁两侧均固定安装有扣座。本实用新型专利技术技术方案通过预先安装吊顶杆，随后将铝拉网板从卡块沿着空心套筒方向进行安装，过程中短杆自适应弯折，直至铝拉网板位于短杆上方，这样的结构有利于快速对铝拉网板进行支撑限位，卡块穿过卡槽进入封条座的空腔内部，旋转短杆带动卡块转动，使得卡块能够对封条座进行快速支撑限位，封条座有利于提升铝拉网板底部的美观度，该结构能够实现铝拉网板的快速安装。构能够实现铝拉网板的快速安装。构能够实现铝拉网板的快速安装。

【技术实现步骤摘要】
一种铝拉网式的吊顶安装结构


[0001]本技术涉及铝拉网吊顶板安装
，具体为一种铝拉网式的吊顶安装结构。

技术介绍

[0002]铝拉网式吊顶板是由铝丝通过织网工艺生产出的一种吊顶艺术板，大多应用于体育场和商场美食街的吊顶装饰，在安装铝拉网式吊顶板时，按照先安装吊顶结构后拼接铝拉网式吊顶板，过程中至少需要两名人员配合操作才能完成，一个人支撑吊顶板，另一个人采用卡扣零件对吊顶板进行限位安装，安装过程需要使用较多的零部件，使得安装周期较长，因此，我们提出一种铝拉网式的吊顶安装结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝拉网式的吊顶安装结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝拉网式的吊顶安装结构，包括铝拉网板、固定座和封条座，铝拉网板表面开设有网孔，固定座两侧均铰接安装有短杆，固定座顶部表面固定安装有空心套筒，空心套筒外壁两侧均固定安装有扣座，扣座底部固定安装有弹簧，弹簧的底部与短杆外表面固定连接，空心套筒顶部螺纹安装有六角套盖，空心套筒内部镶嵌安装有吊顶杆，吊顶杆底部固定安装有限位环，固定座底部固定安装有卡块，封条座顶部表面开设有卡槽，封条座内部开设有空腔，卡槽与空腔相连通，空心套筒位于网孔的内部，卡块位于封条座的空腔内。
[0005]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，卡块的外部形状与卡槽的截面轮廓一致，卡块与固定座之间设置有短柱。
[0006]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，限位环位于空心套筒的内部，限位环的直径比吊顶杆的直径大4cm，六角套盖中部开设有通孔，通孔的直径与吊顶杆的直径一致。
[0007]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，短杆与铝拉网板的底部表面贴合接触。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0009]本申请技术方案通过预先安装吊顶杆，随后将铝拉网板从卡块沿着空心套筒方向进行安装，过程中短杆自适应弯折，直至铝拉网板位于短杆上方，这样的结构有利于快速对铝拉网板进行支撑限位，卡块穿过卡槽进入封条座的空腔内部，旋转短杆带动卡块转动，使得卡块能够对封条座进行快速支撑限位，封条座有利于提升铝拉网板底部的美观度，该结构能够实现铝拉网板的快速安装。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0011]图1为本技术一种铝拉网式的吊顶安装结构的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种铝拉网式的吊顶安装结构的主视图；
[0013]图3为本技术一种铝拉网式的吊顶安装结构空心套筒的剖视图；
[0014]图4为本技术一种铝拉网式的吊顶安装结构的卡块结构示意图。
[0015]图中：1、铝拉网板；2、网孔；3、六角套盖；4、吊顶杆；5、封条座；6、卡槽；7、空心套筒；8、弹簧；9、扣座；10、短杆；11、固定座；12、卡块；13、限位环。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1，如图1
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4所示，本技术提供一种技术方案：一种铝拉网式的吊顶安装结构，包括铝拉网板1、固定座11和封条座5，铝拉网板1表面开设有网孔2，固定座11两侧均铰接安装有短杆10，固定座11顶部表面固定安装有空心套筒7，空心套筒7外壁两侧均固定安装有扣座9，扣座9底部固定安装有弹簧8，弹簧8的底部与短杆10外表面固定连接，空心套筒7顶部螺纹安装有六角套盖3，空心套筒7内部镶嵌安装有吊顶杆4，吊顶杆4底部固定安装有限位环13，固定座11底部固定安装有卡块12，封条座5顶部表面开设有卡槽6，封条座5内部开设有空腔，卡槽6与空腔相连通，空心套筒7位于网孔2的内部，卡块12位于封条座5的空腔内。
[0018]在本技术的一个具体实施例中，固定座11组合两侧短杆10整体的长度比网孔2的最大内径尺寸大3cm，固定座11与短杆10之间通过插销的方式实现铰接连接，弹簧8与短杆10之间可采用焊接的方式进行连接，空心套筒7顶部外侧表面设置有外螺纹，旋动拆卸六角套盖3，将吊顶杆4的限位环13嵌入空心套筒7内部，随后旋入六角套盖3，可将限位环13限制在空心套筒7内部，吊顶杆4顶部与吊顶座进行连接，安装前需要安装多个吊顶杆4，多个吊顶杆4位于同一水平线上，将铝拉网板1的网孔2从卡块12沿着空心套筒7方向进行安装，过程中短杆10会朝上自适应弯折，直至铝拉网板1移动至短杆10上方，弹簧8的回弹力可将短杆10回弹复位，此时由短杆10对铝拉网板1进行快速支撑限位，将封条座5移动至卡块12下方，使得卡块12与卡槽6竖向对齐，随后朝上移动封条座5，使得卡块12穿过卡槽6进入封条座5的空腔内，最终转动短杆10，可带动卡块12转动，使得卡块12与卡槽6位置错开，从而卡块12能够对封条座5进行快速支撑限位，该步骤是完成铝拉网板1吊顶安装的最后步骤，安装过程中不需要使用到任何的工具，安装过程方便快捷简易。
[0019]在这种技术方案中，卡块12与卡槽6竖向对齐，随后朝上移动封条座5，使得卡块12穿过卡槽6进入封条座5的空腔内，最终转动短杆10，可带动卡块12转动，使得卡块12与卡槽6位置错开，从而卡块12能够对封条座5进行快速支撑限位。
[0020]在有的技术方案中参阅图1和图4，卡块12的外部形状与卡槽6的截面轮廓一致，卡块12与固定座11之间设置有短柱，短柱的长度可为封条座5的安装预留空间。
[0021]在这种技术方案中，空心套筒7顶部外侧表面设置有外螺纹，旋动拆卸六角套盖3，将吊顶杆4的限位环13嵌入空心套筒7内部，随后旋入六角套盖3，可将限位环13限制在空心套筒7内部。
[0022]在有的技术方案中参阅图2和图3，限位环13位于空心套筒7的内部，限位环13的直径比吊顶杆4的直径大4cm，六角套盖3中部开设有通孔，通孔的直径与吊顶杆4的直径一致。
[0023]在这种技术方案中，将铝拉网板1的网孔2从卡块12沿着空心套筒7方向进行安装，过程中短杆10会朝上自适应弯折，直至铝拉网板1移动至短杆10上方，弹簧8的回弹力可将短杆10回弹复位，此时由短杆10对铝拉网板1进行快速支撑限位。
[0024]在有的技术方案中参阅图2，短杆10与铝拉网板1的底部表面贴合接触。
[0025]工作原理：旋动拆卸六角套盖3，将吊顶杆4的限位环13嵌入空心套筒7内部，随后旋入六角套盖3，可将限位环13限制在空心套筒7内部，吊顶杆4顶部与吊顶座进行连接，安装前需要安装多个吊顶杆4，多个吊顶杆4位于同一水平线上，将铝拉网板1的网孔2从卡块12沿着空心套筒7方向进行安装，过程中短杆10会朝上自适应弯折，直至铝拉网板1移动至短杆10上方，弹簧8的回弹力可将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝拉网式的吊顶安装结构，包括铝拉网板（1）、固定座（11）和封条座（5），其特征在于：所述铝拉网板（1）表面开设有网孔（2），所述固定座（11）两侧均铰接安装有短杆（10），所述固定座（11）顶部表面固定安装有空心套筒（7），所述空心套筒（7）外壁两侧均固定安装有扣座（9），所述扣座（9）底部固定安装有弹簧（8），所述弹簧（8）的底部与短杆（10）外表面固定连接，所述空心套筒（7）顶部螺纹安装有六角套盖（3），所述空心套筒（7）内部镶嵌安装有吊顶杆（4），所述吊顶杆（4）底部固定安装有限位环（13），所述固定座（11）底部固定安装有卡块（12），所述封条座（5）顶部表面开设有卡槽（6），所述封条座（5）内部开设有空腔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：班耀光，吴文光，
申请(专利权)人：北京国电盛通电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：