一种可定向落料的真空包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可定向落料的真空包装机，包括：机座，所述机座顶侧设置有机架，所述机架上安装有两个输送辊，两个所述输送辊通过传送皮带传动连接，所述传送皮带上固定安装有承接板，两个所述连接杆上固定安装有抽真空罩，所述机架前后侧壁上均固定焊接有支撑杆，所述支撑杆上活动安装有放置盒。本实用新型专利技术通过设置输送辊、传送皮带、承接板、夹紧杆、液压杆和抽真空罩等部件的配合，待密封的包装袋在真空包装完成后，传送皮带继续传动，将真空包装的包装袋输送至导流板处，真空包装的包装袋在其自身重力作用下脱离承载板落入导流板中进行定向落料，实现自动定向落料、收料的效果，无需人工进行逐个收料，降低了劳动强度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可定向落料的真空包装机


[0001]本技术涉及真空包装机
，具体为一种可定向落料的真空包装机。

技术介绍

[0002]真空包装机常被用于食品行业，能够自动抽出食品包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，食品经过真空包装后能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。真空包装机抽出空气之后，也可以再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。
[0003]经检索发现，公告号为CN209617587U的已授权专利，公开了一种真空包装机，涉及包装机领域，包括工作台，工作台上设置有密封盖，密封盖内开设有真空槽，真空槽内设置有抽真空装置和加热条，工作台上固定连接有承接板，承接板上开设有至少一条压槽，加热条对应压槽固定连接有压条，压条与压槽匹配。加热条压上承接板后，压条压入压槽内，此时包装袋被压条和压槽压紧，压条和压槽使得包装袋出现弯折，使得油脂受到阻挡，加热条处于高温状态时，由于压条和压槽使得包装袋有拉伸的趋势，因此热封时会产生牢固性较强的条形带，使得封口牢固，次品率降低。
[0004]上述技术方案在实际使用时，仍存在以下不足：该装置在使用时，不仅在使用时无法快速同时放置多个待密封的包装袋，而且在包装袋密封完成后仍需要逐个进行收取，无法进行自动收料，存在不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可定向落料的真空包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可定向落料的真空包装机，包括：
[0007]机座，所述机座顶侧设置有机架，所述机架上安装有两个输送辊，两个所述输送辊通过传送皮带传动连接，所述传送皮带上固定安装有多个等距分布的承接板，所述承接板上通过扭簧转动连接有夹紧杆，所述机架顶侧固定焊接有两个支撑板，所述支撑板顶侧固定安装有液压杆，所述液压杆顶侧固定安装有连接杆，两个所述连接杆上固定安装有抽真空罩，所述机座内固定安装有抽风机，所述抽真空罩通过真空管与抽风机连接，所述机架前后侧壁上均固定焊接有支撑杆，所述支撑杆上活动安装有放置盒。
[0008]优选的，两个所述支撑杆顶侧均开设有滑槽，所述滑槽内固定焊接有滑杆，所述放置盒前后两侧壁均固定焊接有L型支撑杆，两个所述L型支撑杆通过开设的通孔分别滑动连接在两个滑杆上。
[0009]优选的，所述机架两侧内壁上固定焊接有支撑架，所述支撑架上固定安装有托板，所述托板设置在抽真空罩正下方，所述托板顶侧与传送皮带贴合。
[0010]优选的，所述放置盒上固定安装有拉手。
[0011]优选的，两个所述支撑板底侧均固定焊接有加强筋，所述加强筋固定焊接在机架
上。
[0012]优选的，所述机架远离放置盒的一端固定焊接有导流板。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置输送辊、传送皮带、承接板、夹紧杆、液压杆和抽真空罩等部件的配合，待密封的包装袋在真空包装完成后，传送皮带继续传动，将真空包装的包装袋输送至导流板处，真空包装的包装袋在其自身重力作用下脱离承载板落入导流板中进行定向落料，实现自动定向落料、收料的效果，无需人工进行逐个收料，降低了劳动强度，提高工作效率；
[0015]2、本技术通过设置的支撑杆、滑杆、L型支撑杆和放置盒的配合，可实现快速放置并夹紧多个待密封的包装袋，提高了上料的便捷性和上料效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可定向落料的真空包装机立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种可定向落料的真空包装机中的机架剖面正视结构图；
[0018]图3为本技术提出的一种可定向落料的真空包装机中的支撑杆与L型支撑杆连接的俯视结构图。
[0019]图中：1、机座；2、机架；3、输送辊；4、传送皮带；5、承接板；6、夹紧杆；7、支撑板；8、液压杆；9、连接杆；10、抽真空罩；11、抽风机；12、支撑杆；13、滑槽；14、滑杆；15、L型支撑杆；16、放置盒；17、支撑架；18、托板；19、拉手；20、加强筋；21、导流板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可定向落料的真空包装机，包括：
[0022]机座1，所述机座1顶侧设置有机架2，所述机架2上安装有两个输送辊3，两个所述输送辊3通过传送皮带4传动连接，所述传送皮带4上固定安装有多个等距分布的承接板5，所述承接板5上通过扭簧转动连接有夹紧杆6，所述机架2顶侧固定焊接有两个支撑板7，所述支撑板7顶侧固定安装有液压杆8，所述液压杆8顶侧固定安装有连接杆9，两个所述连接杆9上固定安装有抽真空罩10，所述机座1内固定安装有抽风机11，所述抽真空罩10通过真空管与抽风机11连接，所述机架2前后侧壁上均固定焊接有支撑杆12，所述支撑杆12上活动安装有放置盒16。
[0023]两个所述支撑杆12顶侧均开设有滑槽13，所述滑槽13内固定焊接有滑杆14，所述放置盒16前后两侧壁均固定焊接有L型支撑杆15，两个所述L型支撑杆15通过开设的通孔分别滑动连接在两个滑杆14上，放置盒16可通过两个L型支撑杆15在两个支撑杆12上滑动，放置盒16用于放置待密封的包装袋。
[0024]所述机架2两侧内壁上固定焊接有支撑架17，所述支撑架17上固定安装有托板18，所述托板18设置在抽真空罩10正下方，所述托板18顶侧与传送皮带4贴合，托板18在抽真空罩10盖合在传送皮带4上时，对传送皮带4支撑的效果。
[0025]所述放置盒16上固定安装有拉手19，拉手19便于推拉放置盒16。
[0026]两个所述支撑板7底侧均固定焊接有加强筋20，所述加强筋20固定焊接在机架2上，加强筋20提高了支撑板7的支撑强度，避免支撑板7弯曲。
[0027]所述机架2远离放置盒16的一端固定焊接有导流板21，导流板21便于定向落料。
[0028]工作原理：该技术在使用时，现将多个待密封的包装袋依次放置在放置盒16内，待密封的包装袋开口朝向传送皮带4，推动放置盒16，放置盒16向传送皮带4滑动，在放置盒16滑动过程中，打开传送皮带4顶侧最近的承接板5上的夹紧杆6，当放置盒16上的待密封的包装袋的开口移动至承接板5上时，松开夹紧杆6，夹紧杆6在扭簧作用下自动将包装袋的夹紧，此时启动输送辊3，输送辊3通过传送皮带4带动包装袋移动至抽真空罩10下方后停止，液压杆8启动，带动抽真空罩10向下移动将包装袋罩合并进行抽真空和封口，实现真空包装，真空包装完成后，传送皮带4继续传动，将真空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定向落料的真空包装机，其特征在于，包括：机座(1)，所述机座(1)顶侧设置有机架(2)，所述机架(2)上安装有两个输送辊(3)，两个所述输送辊(3)通过传送皮带(4)传动连接，所述传送皮带(4)上固定安装有多个等距分布的承接板(5)，所述承接板(5)上通过扭簧转动连接有夹紧杆(6)，所述机架(2)顶侧固定焊接有两个支撑板(7)，所述支撑板(7)顶侧固定安装有液压杆(8)，所述液压杆(8)顶侧固定安装有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)上固定安装有抽真空罩(10)，所述机座(1)内固定安装有抽风机(11)，所述抽真空罩(10)通过真空管与抽风机(11)连接，所述机架(2)前后侧壁上均固定焊接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上活动安装有放置盒(16)。2.根据权利要求1所述的一种可定向落料的真空包装机，其特征在于：两个所述支撑杆(12)顶侧均开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内固定焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛希臣，
申请(专利权)人：宁夏六盘山泾河食品有限公司，
类型：新型
国别省市：