本实用新型专利技术公开了一种蓄电池端子焊接装置，所述工作台的上侧固定连接有对称的焊接箱，所述焊接箱的底部固定连接有四个放置板，所述放置板的上侧设置有呈T型分布的三个滑槽，所述滑槽内滑动连接有夹板，所述夹板设置有夹持机构带动，所述焊接箱内侧的侧壁上均开设有通风槽，且通风槽贯穿工作台的下侧，所述工作台的下侧固定连接有吸附罩，且吸附罩罩在通风槽的下侧，所述工作台的下侧固定连接有风机，所述风机的输出端与吸附罩的另一端固定连接，通过设置风机实现了将焊接时产生的烟雾进行吸附，通过焊接箱的侧壁，实现了将强光进行遮挡的功能，通过夹持机构带动夹板实现了对蓄电池端子进行固定的功能。电池端子进行固定的功能。电池端子进行固定的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池端子焊接装置
[0001]本技术涉及蓄电池生产制造
，具体为一种蓄电池端子焊接装置。
技术介绍
[0002]端子是蓄电池与外部导体连接的部件，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。
[0003]在现有的公开专利中，申请号为：CN201922236110.9的专利公开了一种蓄电池端子自动焊接装置包含以下主要组成部分：焊接装置底座部分、焊接装置运行部分、焊接输送部分及焊接装置点火部分。其中底座部分为焊接装置的主体部分，起到支撑焊接装置作用；焊接装置的运行部分通过电路图控制焊接运行轨迹，确保焊接按照指定的顺利进行焊接，从而保证焊接质量；焊接输送部分主要为输送链板，将待焊接电池输送至焊接装置的指定位置；焊接点火装置部分主要运行部分运行至此指定位置时，设备启动点火装置，将焊接装置进行点火，然后输送至指点位置，对蓄电池端子进行焊接。
[0004]上述专利中通过防护罩的设置用以对焊接时产生的强光和焊接的烟雾，但是焊接的烟雾和焊接时产生的强光是发散式的，防护罩只能遮挡和吸附一个方向上的，在其余方向上无法遮挡，且蓄电池端子未施加任何固定装置，容易在焊接的过程中发散偏移，从而影响焊接的效果，故在此基础上进行创新，提出一种蓄电池端子焊接装置，用以解决防护罩只能遮挡一个方向上焊接时产生的烟雾和强光以及蓄电池端子容易发生偏移的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种蓄电池端子焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的蓄电池端子焊接装置的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄电池端子焊接装置，所述工作台上固定连接有横向的龙门架，所述龙门架下侧设置有可移动的旋转电机，所述旋转电机的输出端不同轴固定有安装板，所述安装板远离旋转电机输出端的一端下侧设有焊接设备，所述工作台的上侧固定连接有对称的焊接箱，所述焊接箱的底部固定连接有四个放置板，所述放置板的上侧设置有呈T型分布的三个滑槽，所述滑槽内滑动连接有夹板，所述夹板设置有夹持机构带动，所述焊接箱内侧的侧壁上均开设有通风槽，且通风槽贯穿工作台的下侧，所述工作台的下侧固定连接有吸附罩，且吸附罩罩在通风槽的下侧，所述工作台的下侧固定连接有风机，所述风机的输出端与吸附罩的另一端固定连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持机构包括转动连接在左右两个夹板上的铰接杆，所述铰接杆的另一端转动连接有同一个连接块，所述铰接杆下侧的连接块上固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端延申至中间滑槽内与中间的夹板固定连接，且连接杆与放置板滑动连接，所述放置板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与连接块固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述龙门架上转动连接有横向的丝杆，所述丝杆一侧的龙门架上固定连接有横向的限位杆，所述丝杆上转动连接有滑座，且滑座同时与限位杆滑动连接，所述龙门架的外侧固定连接有移动电机，所述移动电机的输出端与丝杆同轴固定。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述滑座的上侧固定连接有竖直向下的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有固定板，所述旋转电机固定连接在固定板的下侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述吸附罩的内部设置有吸附网。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述放置板以焊接箱的中心处为轴心均匀分布在焊接箱的底侧。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述通风槽上侧的槽口处固定连接有挡板。
[0013]本技术提供了一种蓄电池端子焊接装置，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过焊接箱、通风槽、吸附罩和风机的设置，可以在焊接时通过风机产生的吸力，通过分布在焊接箱内部侧壁上设置的通风槽将焊接时产生的烟雾吸附进入吸附罩内，焊接的侧壁具有一定高度，可以将焊接产生的强光遮挡在焊接箱的内部，从而实现了对焊接时产生的烟雾以及强光进行吸收和遮挡的功能。
[0015](2)本技术通过放置板、夹板、滑槽和夹持机构的设置，可以蓄电池端子放置在放置板上，通过夹持机构的带动，将夹板沿着滑槽的方向滑动，从而对放置在放置板上的蓄电池端子进行夹持固定，实现了在焊接过程中蓄电池端子的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的蓄电池端子焊接装置的主体结构示意图；
[0017]图2为本技术的蓄电池端子焊接装置俯视角的结构示意图；
[0018]图3为本技术的蓄电池端子焊接装置局部半剖面的结构示意图；
[0019]图4为本技术的放置板和夹持机构的结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、龙门架；3、安装板；4、旋转电机；5、液压缸；6、焊接设备；7、焊接箱；8、移动电机；9、吸附罩；10、风机；11、挡板；12、丝杆；13、电动推杆；14、滑座；15、限位杆；16、通风槽；17、夹板；18、铰接杆；19、连接块；20、连接杆；21、滑槽；22、放置板；23、吸附网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：一种蓄电池端子焊接装置，在本实施例中，如图1和图2所示，工作台1上固定连接有横向的龙门架2，龙门架2上转动连接有横向的丝杆12，丝杆12一侧的龙门架2上固定连接有横向的限位杆15，丝杆12上转动连接有滑座14，且滑座14同时与限位杆15滑动连接，龙门架2的外侧固定连接有移动电机8，移动电机8的输出端与丝杆12同轴固定，滑座14的上侧固定连接有竖直向下的液压缸5，液压缸5的输出端固定连接有固定板，固定板的下侧固定连接有旋转电机4，旋转电机4的输出端不同轴固定有安装板3，安装板3远离旋转电机4输出端的一端下侧设有焊接设备6，当移动电机8启动时，带动丝杆12发生转动，在限位杆15的限制转动下，滑座14在龙门架2上进行横向的移动，从而带动液压
缸5进行横向移动，使得固定在液压缸5下方的旋转电机4带动横向移动，通过液压缸5调整旋转电机4的高度，通过旋转电机4转动，带动安装板3上设置的焊接设备6转动。
[0023]如图2和图4所示，工作台1的上侧固定连接有对称的焊接箱7，焊接箱7的底部固定连接有四个放置板22，放置板22以焊接箱7的中心处为轴心均匀分布在焊接箱7的底侧，放置板22的上侧设置有呈T型分布的三个滑槽21，滑槽21内滑动连接有夹板17，夹板17设置有夹持机构带动，夹持机构包括转动连接在左右两个夹板17上的铰接杆18，铰接杆18的另一端转动连接有同一个连接块19，铰接杆18下侧的连接块19上固定连接有连接杆20，连接杆20的另一端延申至中间滑槽21内与中间的夹板17固定连接，且连接杆20与放置板22滑动连接，放置板22的一侧固定连接有电动推杆13，电动推杆13的输出端与连接块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池端子焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有横向的龙门架(2)，所述龙门架(2)下侧设置有可移动的旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端不同轴固定有安装板(3)，所述安装板(3)远离旋转电机(4)输出端的一端下侧设有焊接设备(6)，所述工作台(1)的上侧固定连接有对称的焊接箱(7)，所述焊接箱(7)的底部固定连接有四个放置板(22)，所述放置板(22)的上侧设置有呈T型分布的三个滑槽(21)，所述滑槽(21)内滑动连接有夹板(17)，所述夹板(17)设置有夹持机构带动，所述焊接箱(7)内侧的侧壁上均开设有通风槽(16)，且通风槽(16)贯穿工作台(1)的下侧，所述工作台(1)的下侧固定连接有吸附罩(9)，且吸附罩(9)罩在通风槽(16)的下侧，所述工作台(1)的下侧固定连接有风机(10)，所述风机(10)的输出端与吸附罩(9)的另一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池端子焊接装置，其特征在于：所述夹持机构包括转动连接在左右两个夹板(17)上的铰接杆(18)，所述铰接杆(18)的另一端转动连接有同一个连接块(19)，所述铰接杆(18)下侧的连接块(19)上固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的另一端延申至中间滑槽(21)内与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新柱，吴迪，张兰萍，
申请(专利权)人：大连酉禾电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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