本申请涉及一种钢铁行业专用节能油浸电力变压器，涉及电力变压器技术领域，其包括变压器本体，变压器本体上安装有抽取组件，变压器本体的一侧固定设置有风冷箱，风冷箱上设置有散热组件；抽取组件包括进油件、油泵、盘管以及出油管，盘管的一端与进油件连通，盘管的另一端与出油管连通，进油件与油泵连通，进油件与出油管均穿设在变压器本体上，盘管位于风冷箱内；散热组件包括鼓风机、穿设在风冷箱侧壁上的进风管、与风冷箱内壁固定连接的输送板，进风管的一端与风冷箱的出风口连通，进风管的另一端与输送板连通，输送板上开设有集风腔，输送板上开设有若干个通风孔。本申请提高了油液散热的均匀性，从而提高了油液的散热效果。从而提高了油液的散热效果。从而提高了油液的散热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢铁行业专用节能油浸电力变压器
[0001]本申请涉及电力变压器
，尤其是涉及一种钢铁行业专用节能油浸电力变压器。
技术介绍
[0002]油液浸电力变压器是钢铁行业、工况企业、民用建筑供配电系统中的重要设备之一，是一种结构合理、性能优良的新型高性能变压器。
[0003]目前，常用的油液浸电力变压器包括机壳，在机壳内设置有线圈，在机壳内填充有油液，线圈浸泡在油液中，在机壳的一侧连接有风冷箱，风冷箱的内侧底部与机壳之间开设有通槽，风冷箱的内侧顶部与机架之间均匀连接有注油嘴，注油嘴的一侧底部通过管道连接有油泵，油泵的底部连接有进油嘴，进油嘴浸泡在油液中，风冷箱的内部安装有通风曲管，通风曲管的一端连接有鼓风机，通风曲管的另一端从风冷箱的底部穿出。在使用时，油泵抽取油液使油液从注油嘴流入风冷箱中，通风取关浸泡在油液中，之后，鼓风机将风吹入通风曲管中对油液降温。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在通风曲管中通入冷风，通风曲管靠近鼓风机一侧内部气体的温度低，随着通风曲管内气体的流动，通风曲管远离鼓风机一侧内部气体的温度将升高，使油液的散热效果不均匀，导致油液的散热效果慢。
技术实现思路
[0005]为了提高油液的散热效果，本申请提供一种钢铁行业专用节能油浸电力变压器。
[0006]本申请提供的一种钢铁行业专用节能油浸电力变压器，采用如下的技术方案：
[0007]一种钢铁行业专用节能油浸电力变压器，包括变压器本体，所述变压器本体上安装有抽取油液的抽取组件，所述变压器本体的一侧固定设置有风冷箱，所述风冷箱上设置有对油液进行降温处理的散热组件；所述抽取组件包括进油件、油泵、盘管以及出油管，所述盘管的一端与进油件连通，所述盘管的另一端与出油管连通，所述进油件与所述油泵连通，所述进油件与所述出油管均穿设在所述变压器本体上，所述盘管位于所述风冷箱内；所述散热组件包括与所述风冷箱固定连接的鼓风机、穿设在所述风冷箱侧壁上的进风管、与所述风冷箱内壁固定连接的输送板，所述进风管的一端与所述风冷箱的出风口连通，所述进风管的另一端与所述输送板连通，所述输送板上开设有集风腔，所述输送板上开设有若干个通风孔。
[0008]通过采用上述技术方案，抽取组件用于抽取油液，使油液形成循环，散热组件用于对油液进行降温处理，风冷箱为抽取组件和散热组件提供安装位置。油泵将油液从机壳中抽取，经过进油件、盘管从出油管中排出，同时，启动鼓风机，鼓风机产生风进入集风腔内，并通过通风孔排出，盘管位于风冷箱内，通风孔正对盘管，对盘管吹风散热，油液与外界的冷空气发生热交换，实现对油液的降温。散热组件加速了风冷箱内的空气流动，使风冷箱内部的热量被更多的空气带走，实现对油液的降温，输送板将冷气体均匀的吹在盘管上，对盘
管内的油液进行降温，提高油液散热的均匀性，从而提高油液的散热效果。
[0009]可选的，所述变压器本体包括机壳，所述出油管与所述机壳固定连接，所述出油管的一端封闭，所述出油管上开设有流通槽。
[0010]通过采用上述技术方案，油液从流通槽流出，沿着机壳的侧壁流入，减少了油液向四周飞溅，同时，油液与机壳之间会发生热交换，进一步降低油液的温度。
[0011]可选的，所述机壳上设置有对油液进行过滤的过滤组件，所述过滤组件包括连接杆以及与所述连接杆固定连接的过滤网，所述连接杆穿设在所述出油管内，且与所述出油管转动连接，所述过滤网位于所述出油管内且覆盖所述流通槽，所述连接杆远离所述过滤网的一端固定设置有电机。
[0012]通过采用上述技术方案，当油液的散热效率低时，过滤组件可对油液进行过滤，进一步提高油液的散热效果。启动电机，电机的转动将带动连接杆发生旋转，连接杆的旋转将带动过滤网发生旋转，从而使过滤网覆盖在流通槽上，对油液进行过滤。
[0013]可选的，所述出油管靠近曲管的一端设置有用于对所述出油管内壁与所述过滤网清理杂质的清洁组件，所述清洁组件包括清洁球、与所述出油管连通的配合管和与所述配合管可拆卸连接的安装管，所述清洁球的直径大于所述配合管的直径，所述清洁球与所述安装管底部之间设置有使所述清洁球复位的复位件。
[0014]通过采用上述技术方案，油液通过出油管后在出油管的侧壁上留下杂质，过滤网在对油液过滤后，会使杂质覆在过滤网上，清洁组件主要用于对出油管内壁与过滤网上的杂质进行清理，当油液流入出油管后，在油液冲力的作用下，清洁球沿着出油管的内壁移动，当出油管中没有油液后，在复位件的作用下，清洁球沿着出油管侧壁向靠近盘管的一端移动，对出油管和过滤网上的杂质进行清洁，当清洁球覆盖在配合管的开口处时，杂质流入安装管内，安装管与配合管可拆卸连接，便于对安装管内的杂质进行清理。
[0015]可选的，所述复位件包括钢丝、固定轴、卷簧和连接管；所述固定轴与所述安装管固定连接，所述卷簧套设在所述固定轴上，所述连接管套设在所述卷簧上，所述卷簧的一端与所述固定轴固定连接，所述卷簧的另一端与所述连接管固定连接，所述钢丝的一端与清洁球固定连接，所述钢丝的另一端缠绕在所述连接管上。
[0016]通过采用上述技术方案，清洁球沿着出油管侧壁向靠近盘管的一端移动时，清洁球的移动带动钢丝发生移动，使连接管发生旋转，连接管的旋转使卷簧发生变形，当出油管中没有油液后，卷簧变形产生弹力，使连接管向相反的方向移动，使钢丝缠绕在连接管上，从而使清洁球重新覆盖在配合管上。
[0017]可选的，所述配合管内固定设置有转动轴，所述转动轴上设置有定滑轮，所述定滑轮与所述转动轴转动连接，所述钢丝与所述定滑轮滑动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，定滑轮改变了钢丝的移动方向，减少了钢丝与配合管之间的摩擦。
[0019]可选的，所述清洁球上开设有容纳杂质的容纳槽。
[0020]通过采用上述技术方案，当清洁球对过滤网和出油管的侧壁进行清洁时，杂质沿着容纳槽的侧壁进入容纳槽中，避免清洁球一端杂质过多影响清洁球的移动，同时，也增加了杂质的容量。
[0021]可选的，所述鼓风机的一侧连接有用于对冷气体中杂质进行过滤的进气滤嘴。
[0022]通过采用上述技术方案，进去滤嘴用于对冷气体中的杂质进行过滤，避免杂质从进风管进入集气腔内，堵塞通风孔，从而影响油液的散热效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.散热组件加速了风冷箱内的空气流动，使风冷箱内部的热量被更多的空气带走，实现对油液的降温，输送板将冷气体均匀的吹在盘管上，对盘管内的油液进行降温，提高油液散热的均匀性，从而提高油液的散热效果；
[0025]2.油液的散热效率较低时，启动电机，电机通过连接杆转动，使过滤网覆盖在流通槽上，对油液进行过滤，进一步提高了油液的散热效果；
[0026]3.清洁组件用于对出油管内壁与过滤网进行清洁，避免附着在出油管与过滤网上的杂质较多，影响对油液的循环，从而影响油液的散热效果。
附图说明
[0027]图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢铁行业专用节能油浸电力变压器，其特征在于：包括电力变压器本体(1)，所述变压器本体上安装有抽取油液的抽取组件(2)，所述电力变压器本体(1)的一侧固定设置有风冷箱(3)，所述风冷箱(3)上设置有对油液进行降温处理的散热组件(4)；所述抽取组件(2)包括进油件(21)、油泵(22)、盘管(23)以及出油管(24)，所述盘管(23)的一端与进油件(21)连通，所述盘管(23)的另一端与出油管(24)连通，所述进油件(21)与所述油泵(22)连通，所述进油件(21)与所述出油管(24)均穿设在所述变压器本体上，所述盘管(23)位于所述风冷箱(3)内；所述散热组件(4)包括与所述风冷箱(3)固定连接的鼓风机(41)、穿设在所述风冷箱(3)侧壁上的进风管(42)、与所述风冷箱(3)内壁固定连接的输送板(43)，所述进风管(42)的一端与所述风冷箱(3)的出风口连通，所述进风管(42)的另一端与所述输送板(43)连通，所述输送板(43)上开设有集风腔(433)，所述输送板(43)上开设有若干个通风孔(434)。2.根据权利要求1所述的一种钢铁行业专用节能油浸电力变压器，其特征在于：所述电力变压器本体(1)包括机壳(11)，所述出油管(24)与所述机壳(11)固定连接，所述出油管(24)的一端封闭，所述出油管(24)上开设有流通槽(241)。3.根据权利要求2所述的一种钢铁行业专用节能油浸电力变压器，其特征在于：所述机壳(11)上设置有对油液进行过滤的过滤组件(5)，所述过滤组件(5)包括连接杆(51)以及与所述连接杆(51)固定连接的过滤网(52)，所述连接杆(51)穿设在所述出油管(24)内，且与所述出油管(24)转动连接，所述过滤网(52)位于所述出油管(24)内且覆盖所述流通槽(241)，所述连接杆(51)远离所述过滤网(52)的一端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红芳，付元奎，王永立，李辉，
申请(专利权)人：太原钢铁集团电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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