一种反渗透化学清洗装置制造方法及图纸

技术编号:37282786 阅读:25 留言:0更新日期:2023-04-20 23:50
本实用新型专利技术公开了一种反渗透化学清洗装置,属于反渗透技术领域,包括清洗室、入水口、出料口、阀门、滑槽A、滑动架和废水箱,清洗室外壁顶部嵌入设置有入水口,清洗室外壁底部一端嵌入设置有出料口,出料口外壁顶部嵌套设置有阀门,清洗室外壁两端均固定安装有滑槽A,滑槽A外侧顶部之间通过滑块滑动设置有滑动架。本实用新型专利技术工作人员打开伺服电机A带动转动架A底部固定的反渗透膜在氢氧化物化学清洗液中不断顺时针转动,使氢氧化物化学清洗液渗入反渗透膜内部不断与反渗透膜产生摩擦,对反渗透膜进行均匀接触冲洗处理,将反渗透膜表面附着的大量蛋白质及皂化脂类等物质进行溶解处理,对反渗透膜进行快速化学清洗。对反渗透膜进行快速化学清洗。对反渗透膜进行快速化学清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种反渗透化学清洗装置


[0001]本技术属于反渗透
,具体为一种反渗透化学清洗装置。

技术介绍

[0002]反渗透是利用半透膜对稀溶液和浓液通过压力差,进行膜分离处理,将溶解盐类、胶体、微生物、有机物等进行阻隔过滤的目的,并且需要对半透膜表面微生物等进行定期化学清洗,避免影响反渗透膜的过滤效率,因此,需要一种反渗透化学清洗装置。
[0003]其中,经检索发现,有一篇专利号为CN202022711466.6一种反渗透在线化学清洗装置,该种反渗透在线化学清洗装置,具有通过一端的圆柱孔和纵向支撑板将其固定在支撑组件上方,实用性更强;再将支撑组件降落到清洗器的内腔最底部,在清洗器内腔放入水与清洗剂,对反渗透膜进行清洗,节省了水资源,也避免了清洗剂的大量使用,实用性更强,减少了资源浪费;其中,不足点如下:
[0004]该种反渗透在线化学清洗装置在工作人员使用,对若干反渗透膜进行化学清洗时,用于固定反渗透膜的支撑组件是不能带动反渗透膜转动的,会使得对反渗透膜进行清洗时,只能方便对处于顶部的一面进行清洗处理,在清洗另一面时,还需要拆卸翻面后再次进行固定,对清洗的效率较低的同时,处于清洗器内的清洗剂是呈静置状态,并不能很好的在反渗透膜内部产生流动性,使得反渗透膜内部表面附着的蛋白质及皂化脂类等物质不容易进行清洗去除。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了解决上述该种反渗透在线化学清洗装置清洗器内呈静置状态的清洗剂对反渗透膜清洗效率低的问题,提供一种反渗透化学清洗装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下:一种反渗透化学清洗装置,包括清洗室、入水口、出料口、阀门、滑槽A、滑动架和废水箱,所述清洗室外壁顶部嵌入设置有入水口,所述清洗室外壁底部一端嵌入设置有出料口,所述出料口外壁顶部嵌套设置有阀门,所述清洗室外壁两端均固定安装有滑槽A,所述滑槽A外侧顶部之间通过滑块滑动设置有滑动架,且滑动架和滑槽A外壁之间通过螺栓连接,所述清洗室外侧底部设置有废水箱,所述清洗室内侧底部设置有可增大药剂水流动性提高对反渗透膜清洗效率的高效清洗机构,所述滑动架外侧底部设置有可带动反渗透膜在药剂中快速转动进行清洗处理的转动清洗机构。
[0007]其中,所述转动清洗机构由伺服电机A、转动杆A、转动架A、滑槽B、夹持架、夹持板、螺纹杆、限位杆A和限位槽构成,所述滑动架外壁顶部中间固定安装有伺服电机A,所述伺服电机A外侧底部通过输出轴连接有转动杆A,所述转动杆A外壁底部固定安装有转动架A,所述转动架A外壁两端均嵌入设置有滑槽B,所述滑槽B内侧底部通过滑块滑动设置有夹持架,所述夹持架外壁底部上下两端相对面均固定安装有夹持板,且夹持板呈弧形状设置,所述夹持架外壁顶部一端通过轴承转动设置有螺纹杆,所述转动架A外壁顶部两端均配套设置有螺纹槽,且螺纹杆通过外壁配套的螺纹契合滑动设置在转动架A外壁顶部配套的螺纹槽
内,所述螺纹杆内壁另一端顶部滑动设置有限位杆A,所述转动架A外壁顶部两端均嵌入设置有限位槽,所述限位槽有若干个,且呈等距并列设置,且限位杆A契合滑动设置在限位槽内侧。
[0008]其中,所述高效清洗机构由伺服电机B、转动架B、转动杆B、叶片A和叶片B构成,所述清洗室内壁底部中间固定安装有伺服电机B,所述伺服电机B外侧顶部通过输出轴连接有转动架B,所述转动架B外壁顶部两端均固定安装有转动杆B,所述转动杆B外壁一端的上下两侧均固定安装有叶片A,且叶片A呈相对倾斜状中心对称设置,所述叶片A外壁之间均固定安装有叶片B,且叶片B呈弧形状设置。
[0009]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0010]1、该种反渗透化学清洗装置通过设置有转动架A,可使工作人员打开伺服电机A带动转动架A底部固定的反渗透膜在氢氧化物化学清洗液中不断顺时针转动,使氢氧化物化学清洗液渗入反渗透膜内部不断与反渗透膜产生摩擦,对反渗透膜进行均匀接触冲洗处理,将反渗透膜表面附着的大量蛋白质及皂化脂类等物质进行溶解处理,提高对反渗透膜在氢氧化物化学清洗液中转动,与氢氧化物化学清洗液充分接触进行高效清洗的效果。
[0011]2、该种反渗透化学清洗装置通过设置有叶片A和叶片B,可使工作人员再打开伺服电机B带动转动架B顶部两端转动杆B外壁叶片A在氢氧化物化学清洗液中逆时针转动,使弧形状叶片B弧形状凹面推动液体时将产生一定阻力,不断带动弧形状叶片B推动氢氧化物化学清洗液快速流动时,将使使弧形状叶片B弧形状凹面推动液体时将产生一定阻力,快速对反渗透膜内部和表面进行冲刷处理,提高对氢氧化物化学清洗液在反渗透膜周围产生较快流动性,进行高效清洗处理的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的清洗装置正视立体结构示意简图;
[0013]图2为本技术中清洗装置正面剖视结构示意简图;
[0014]图3为本技术中图2中A处放大结构示意简图;
[0015]图4为本技术中图2中A处实施例二放大结构示意简图。
[0016]图中标记:1、清洗室;101、入水口;102、出料口;103、阀门;104、滑槽A;105、滑动架;2、伺服电机A;201、转动杆A;202、转动架A;203、滑槽B;204、夹持架;205、夹持板;206、螺纹杆;207、限位杆A;208、限位槽;3、废水箱;4、伺服电机B;401、转动架B;402、转动杆B;403、叶片A;404、叶片B;5、阻尼伸缩杆;501、限位架;502、限位杆B。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术中:
[0019]实施例一:参照图1

4,一种反渗透化学清洗装置,包括清洗室1、入水口101、出料口102、阀门103、滑槽A104、滑动架105和废水箱3,清洗室1外壁顶部嵌入设置有入水口101,
清洗室1外壁底部一端嵌入设置有出料口102,出料口102外壁顶部嵌套设置有阀门103,清洗室1外壁两端均固定安装有滑槽A104,滑槽A104外侧顶部之间通过滑块滑动设置有滑动架105,且滑动架105和滑槽A104外壁之间通过螺栓连接,清洗室1外侧底部设置有废水箱3,清洗室1内侧底部设置有可增大药剂水流动性提高对反渗透膜清洗效率的高效清洗机构,滑动架105外侧底部设置有可带动反渗透膜在药剂中快速转动进行清洗处理的转动清洗机构。
[0020]参照图1

3,进一步的,转动清洗机构由伺服电机A2、转动杆A201、转动架A202、滑槽B203、夹持架204、夹持板205、螺纹杆206、限位杆A207和限位槽208构成;
[0021]滑动架105外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反渗透化学清洗装置,包括清洗室(1)、入水口(101)、出料口(102)、阀门(103)、滑槽A(104)、滑动架(105)和废水箱(3),所述清洗室(1)外壁顶部嵌入设置有入水口(101),所述清洗室(1)外壁底部一端嵌入设置有出料口(102),所述出料口(102)外壁顶部嵌套设置有阀门(103),所述清洗室(1)外壁两端均固定安装有滑槽A(104),所述滑槽A(104)外侧顶部之间通过滑块滑动设置有滑动架(105),且滑动架(105)和滑槽A(104)外壁之间通过螺栓连接,所述清洗室(1)外侧底部设置有废水箱(3),其特征在于:所述清洗室(1)内侧底部设置有可增大药剂水流动性提高对反渗透膜清洗效率的高效清洗机构,所述滑动架(105)外侧底部设置有可带动反渗透膜在药剂中快速转动进行清洗处理的转动清洗机构。2.如权利要求1所述的一种反渗透化学清洗装置,其特征在于:所述转动清洗机构由伺服电机A(2)、转动杆A(201)、转动架A(202)、滑槽B(203)、夹持架(204)、夹持板(205)、螺纹杆(206)、限位杆A(207)和限位槽(208)构成;所述滑动架(105)外壁顶部中间固定安装有伺服电机A(2),所述伺服电机A(2)外侧底部通过输出轴连接有转动杆A(201),所述转动杆A(201)外壁底部固定安装有转动架A(202),所述转动架A(202)外壁两端均嵌入设置有滑槽B(203),所述滑槽B(203)内侧底部通过滑块滑动设置有夹持架(204),所述夹持架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄如君
申请(专利权)人:南京益能环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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