一种铝合金导体双芯双钢带铠装光伏电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金导体双芯双钢带铠装光伏电缆，其应用于光伏发电系统组件与组件之间、组串之间以及组串直接至逆变器的连接线路，与传统光伏发电系统线路设计相比，可省去直流配电箱(汇流箱)的设备、安装接线及直流配电箱到逆变器之间的大截面直流电缆；可有效节约电缆采购成本和安装、敷设成本,便于安装维护；可有效提高光伏系统直流侧线路的整体性能水平和安全水平，降低故障率；确保线路的安全性和可靠性，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金导体双芯双钢带铠装光伏电缆


[0001]本技术涉及光伏发电
，尤其是一种铝合金导体双芯双钢带铠装光伏电缆。

技术介绍

[0002]近年来，我国光伏发电产业发展迅速，光伏电站建设成本不断下降，大型光伏电站占地面积大，集电线路长，电缆造价所占比重较大，而实际应用中以铜导体为主。但由于我国铜矿资源日益紧张、铜价居高不下，而铝矿资源丰富，市场一直尝试“以铝代铜”。
[0003]经过国内外多年的实践验证，铝合金电缆以较好的高温下的电阻稳定性、抗压蠕变性及较高的抗拉强度和相比铜芯电缆更轻的自重、更低廉的价格，已逐步获得市场和用户的认可，得到推广应用。
[0004]目前光伏系统中直流侧线路设计一般是光伏组件与组件之间的串联电缆、组串之间及组串至直流配电箱(汇流箱)之间的并联电缆，一般采用单芯4mm2铜导体125℃辐照交联聚烯烃绝缘护套的光伏专用电缆，该光伏电缆采用双层绝缘结构，具有优越的防紫外线、耐臭氧、耐酸碱、耐盐雾的侵蚀能力，以及优越的耐高低温性能，适应野外恶劣环境长期敷设；而汇流箱至逆变器之间一般采用具有相应承载能力的大截面两芯直流电缆，通常是按普通交流1.8/3kV电力电缆设计，对耐环境性能要求不高，存在一定的安全隐患。
[0005]因此，如何提供一种铝合金电缆用于光伏电站低压直流等领域替代铜芯电缆，来降低电缆采购成本，在光伏电站中实现“以铝节铜”的应用，成为了行业痛点。

技术实现思路

[0006]本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种铝合金导体双芯双钢带铠装光伏电缆，除可用于光伏组件与组件之间的串联电缆、组串之间及组串至直流配电箱(汇流箱)之间的并联电缆，代替单芯4mm2铜导体光伏电缆外，还可用于直流配电箱(汇流箱)到逆变器之间的直流线路，代替普通交流1.8/3kV电力电缆。这种线路设计和应用与传统光伏发电系统线路设计相比，可省去直流配电箱(汇流箱)设备、相关安装接线及直流配电箱到逆变器之间的大截面直流电缆，光伏组串直接与逆变器相连接，可确保直流侧全部电缆线路具有优越的防紫外线、耐臭氧、耐酸碱、耐盐雾的侵蚀能力，以及优越的耐高低温性能，适应野外恶劣环境长期敷设；使直流侧所有电缆性能及安全水平保持一致；有效节约电缆采购成本和安装敷设成本；便于安装维护；降低故障率，确保线路的安全性和可靠性，提高传输效率，提高使用寿命。
[0007]本技术所采用的技术方案如下：
[0008]一种铝合金导体双芯双钢带铠装光伏电缆，其具有两个并列设置的电缆单元，每个所述电缆单元均由多根铝合金导体组成，每个电缆单元外周通过包覆绝缘层构成绝缘纤芯，两个绝缘纤芯的外周通过填充铰对成缆构成缆芯，还具有：
[0009]无纺布，其包覆于缆芯的外周；
[0010]内衬层，其包覆于无纺布的外周；
[0011]铠装层，其包覆于无纺布的外周；
[0012]外护套，其包覆于铠装层的外周。
[0013]进一步的，所述绝缘层的材质为125℃辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘料。
[0014]进一步的，所述绝缘层按DC2000V设计，绝缘层的标称厚度为1.8mm，绝缘层的击穿电压最大为7.5kV。
[0015]进一步的，所述内衬层和所述外护套的材质为125℃辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘料。
[0016]进一步的，所述铠装层为间隙绕包的双层钢带，间隙绕包的间隙率优选为45
‑
49％。
[0017]进一步的，所述填充为无卤低烟阻燃纤维绳填充。
[0018]进一步的，所述无纺布为纵向绕包而成，无纺布的厚度为0.06mm，纵包重叠率优选为20
‑
25％。
[0019]进一步的，所述电缆的电压等级为DC2000V。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1、本技术的提供的铝合金电缆的直接采购成本仅相当于铜芯电缆的60％～70％，铝合金电缆自重比相同载流能力的铜芯电缆轻30％，使其安装敷设更为方便、费用更为低廉。
[0022]2、本技术的绝缘、内衬层和护套均采用125℃辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃材料，这一类高品质的电缆材料，综合性能突出；其优良的电气性能和机械物理性能及绝缘结构设计满足光伏发电DC2000V系统的运行要求；而其优越的耐紫外线、耐臭氧、耐酸碱、耐盐雾的侵蚀能力，以及优越的耐高低温性能，则适应野外恶劣环境长期敷设，满足光伏电缆25年的使用寿命要求。
[0023]3、本技术的铠装层采用双钢带间隙绕包，使电缆能够承受安装敷设和使用过程中受到的径向压力，具有增强抗拉强度、抗压强度等的机械保护作用，可延长电缆使用寿命；另外还可以通过屏蔽保护提高电缆的抗干扰性能，铠装层采用的钢带具有高导磁率，有很好的磁屏蔽效果，可以用于抗低频干扰；野外敷设时还可防止老鼠或其它虫类撕咬电缆，保护电缆不被损坏，减少故障率。
[0024]4、本技术用于光伏系统直流侧线路中光伏组件与组件之间的串联电缆、组串之间及组串至逆变器之间的并联电缆，与传统光伏发电系统线路设计相比，可省去直流配电箱(汇流箱)设备、相关安装接线及直流配电箱到逆变器之间的大截面直流电缆，光伏组串直接与逆变器相连接，可确保直流侧全部电缆线路具有优越的防紫外线、耐臭氧、耐酸碱、耐盐雾的侵蚀能力，以及优越的耐高低温性能，适应野外恶劣环境长期敷设；直流侧所有电缆性能及安全水平保持一致；有效节约电缆采购成本和安装敷设成本；便于安装维护；降低故障率，确保线路的安全性和可靠性，提高使用寿命。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图。
[0026]其中：1、铝合金导体；2、绝缘层；3、填充；4、无纺布；5、内衬层；6、铠装层；7、外护
套。
具体实施方式
[0027]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0028]请参阅图1：
[0029]实施例1：
[0030]本技术提供一种铝合金导体双芯双钢带铠装光伏电缆的实施方式，
[0031]其具有两个并列设置的电缆单元，每个所述电缆单元均由多根铝合金导体1组成，每个电缆单元外周通过包覆绝缘层2构成绝缘纤芯，两个绝缘纤芯的外周通过填充3铰对成缆构成缆芯，还具有：无纺布4，其包覆于缆芯的外周；内衬层5，其包覆于无纺布4的外周；铠装层6，其包覆于无纺布4的外周；外护套7，其包覆于铠装层6的外周。
[0032]其中，本技术的铝合金导体1采用传统的的AA8030铝合金软导体来实施；
[0033]本实施例中，绝缘层2的材质为125℃辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘料，内衬层5和外护套7同样均采用125℃辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘料，这一类高品质的电缆材料，综合性能突出；其优良的电气性能和机械物理性能及绝缘结构设计满足光伏发电DC2000V系统的运行要求；而其优越的耐紫外线、耐臭氧、耐酸碱、耐盐雾的侵蚀能力，以及优越的耐高低温性能，则适应野外恶劣环境长期本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金导体双芯双钢带铠装光伏电缆，其特征在于：具有两个并列设置的电缆单元，每个所述电缆单元均由多根铝合金导体(1)组成，每个电缆单元外周通过包覆绝缘层(2)构成绝缘纤芯，两个绝缘纤芯的外周通过填充(3)铰对成缆构成缆芯，还具有：无纺布(4)，其包覆于缆芯的外周；内衬层(5)，其包覆于无纺布(4)的外周；铠装层(6)，其包覆于无纺布(4)的外周；外护套(7)，其包覆于铠装层(6)的外周。2.根据权利要求1所述的一种铝合金导体双芯双钢带铠装光伏电缆，其特征在于：所述绝缘层(2)的材质为125℃辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘料。3.根据权利要求1所述的一种铝合金导体双芯双钢带铠装光伏电缆，其特征在于：所述绝缘层(2)按DC2000V设计，绝缘层(2)的标称厚度为1.8mm，绝缘层(2)的击穿电压最大为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，翟立锋，王怡瑶，仲月，景国强，王剑飞，
申请(专利权)人：双登电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：