本实用新型专利技术属于线路板贴片技术领域，具体涉及一种显示屏线路板贴片用锡膏智能补料装置，包括储存罐与搅拌罐，所述储存罐与搅拌罐通过连接件连接为一体，所述搅拌罐的底部固定设置有与搅拌罐内部连通的导料软管，所述导料软管远离搅拌罐的一端连接有布料器，所述导料软管的外侧滑动设置有滑动环，所述滑动环的顶部与底部均开设有安装孔，所述安装孔的内部滑动设置有挤压杆，所述挤压杆的两端延伸至安装孔的外部，所述滑动环的一侧固定设置有调节组件，所述调节组件与挤压杆固定连接。本实用新型专利技术能够对导料软管内部的堵塞锡膏进行疏通，降低锡膏在导料软管内部发生堵塞的概率，保障导料软管内部输料的正常进行，从而保障导料软管内部输料的效率。内部输料的效率。内部输料的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种显示屏线路板贴片用锡膏智能补料装置
[0001]本技术属于线路板贴片
，具体涉及一种显示屏线路板贴片用锡膏智能补料装置。
技术介绍
[0002]线路板贴片即SMT贴片，是指表面贴装技术，是将适合于SMT生产的电子元件贴装于PCB(印刷线路板)，经过一定的工艺加工成装有电子元件线路板的技术，SMT是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，用于显示屏的线路板生产时亦使用该贴片技术，一些线路板在贴片前需要通过全自动锡膏印刷机在线路板的表面涂刷锡膏，以便贴片的进行，在使用全自动锡膏印刷机对线路板的表面涂刷锡膏的过程中，需要进行锡膏的及时补充，此时需要使用锡膏智能补料装置。
[0003]公布号为CN113601960A的专利公开了一种全自动锡膏印刷机的自动加锡膏装置，包括支撑架，所述支撑架外表面上的安装孔内固定安装有储存罐，所述储存罐的上端开口处固定连接有安装板，所述安装板的安装孔内旋转安装有调节斜齿轮，所述调节斜齿轮的中轴位置处的通孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有活塞板，所述活塞板位于储存罐的内部，所述储存罐的下端面上固定连接有连通管，所述连通管的下端面上固定连接有导料软管，所述导料软管的出料端设置有布料器等，以实现锡膏印刷机锡膏的自动补充。
[0004]现有技术存在的问题：
[0005]但上述专利中通过导料软管将锡膏输送至布料器内部，通过布料器完成锡膏的自动补料，在此过程中，浓稠的锡膏可能在导料软管的内部发生堵塞，致使锡膏输送不畅，影响补料的正常进行，一定程度上降低了补料的效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种显示屏线路板贴片用锡膏智能补料装置，能够对导料软管内部的堵塞锡膏进行疏通，降低锡膏在导料软管内部发生堵塞的概率，保障导料软管内部输料的正常进行，从而保障导料软管内部输料的效率。
[0007]本技术采取的技术方案具体如下：
[0008]一种显示屏线路板贴片用锡膏智能补料装置，包括储存罐与搅拌罐，所述储存罐与搅拌罐通过连接件连接为一体，所述搅拌罐的底部固定设置有与搅拌罐内部连通的导料软管，所述导料软管远离搅拌罐的一端连接有布料器；
[0009]所述导料软管的外侧滑动设置有滑动环，所述滑动环的顶部与底部均开设有安装孔，所述安装孔的内部滑动设置有挤压杆，所述挤压杆的两端延伸至安装孔的外部，所述滑动环的一侧固定设置有调节组件，所述调节组件与挤压杆固定连接。
[0010]两个所述挤压杆相对的一端转动设置有滚珠，所述滚珠的外侧与导料软管相接触。
[0011]所述调节组件包括双向螺杆，所述双向螺杆外侧的中间位置处与滑动环的一侧固定连接，所述双向螺杆的外壁对称螺纹连接有内螺纹套管。
[0012]所述内螺纹套管靠近挤压杆的一端固定设置有连接杆，所述连接杆靠近挤压杆的一端与挤压杆固定连接。
[0013]所述挤压杆的两侧对称固定设置有滑动杆，所述滑动环外侧与滑动杆相对应的位置处对称固定设置有限位板。
[0014]两个所述限位板相对一侧与滑动杆相对应的位置处开设有限位滑槽，所述滑动杆远离挤压杆的一端与限位滑槽滑动连接。
[0015]本技术取得的技术效果为：
[0016]本技术，当补料过程中锡膏在导料软管内部发生堵塞时，可通过调节组件调节挤压杆的位置，使两个挤压杆对导料软管进行挤压，同时可推动滑动环，使滑动环带动挤压杆在导料软管的外侧移动，在滑动环移动的过程中滚珠对导料软管内部堵塞的锡膏进行挤压，使堵塞的锡膏分散，同时锡膏随着滚珠的移动被挤压至布料器的内部，从而对导料软管内部的堵塞锡膏进行疏通，降低锡膏在导料软管内部发生堵塞的概率，保障导料软管内部输料的正常进行，从而保障导料软管内部输料的效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的主视图；
[0018]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0019]图3是本技术内螺纹套管与挤压杆的连接结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、储存罐；2、搅拌罐；3、导料软管；4、布料器；5、滑动环；6、双向螺杆；7、内螺纹套管；8、连接杆；9、挤压杆；10、滚珠；11、安装孔；12、滑动杆；13、限位板；14、限位滑槽。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0023]如图1
‑
3所示，一种显示屏线路板贴片用锡膏智能补料装置，包括储存罐1与搅拌罐2，储存罐1与搅拌罐2通过连接件连接为一体，搅拌罐2的底部固定设置有与搅拌罐2内部连通的导料软管3，导料软管3远离搅拌罐2的一端连接有布料器4；
[0024]导料软管3的外侧滑动设置有滑动环5，滑动环5的顶部与底部均开设有安装孔11，安装孔11的内部滑动设置有挤压杆9，挤压杆9的两端延伸至安装孔11的外部，滑动环5的一侧固定设置有调节组件，调节组件与挤压杆9固定连接。
[0025]根据上述结构，当补料过程中锡膏在导料软管3内部发生堵塞时，可通过调节组件调节挤压杆9的位置，使两个挤压杆9对导料软管3进行挤压，同时可推动滑动环5，使滑动环5带动挤压杆9在导料软管3的外侧移动，在滑动环5移动的过程中滚珠10对导料软管3内部堵塞的锡膏进行挤压，使堵塞的锡膏分散，同时锡膏随着滚珠10的移动被挤压至布料器4的内部，从而对导料软管内部的堵塞锡膏进行疏通，降低锡膏在导料软管内部发生堵塞的概
率，保障导料软管内部输料的正常进行，从而保障导料软管内部输料的效率。
[0026]参照附图3，两个挤压杆9相对的一端转动设置有滚珠10，滚珠10的外侧与导料软管3相接触，在滑动环5带动挤压杆9在导料软管3的外侧发生滑动的过程中，此时滚珠10对导料软管3为挤压状态，在滑动环5移动的过程中，滚珠10由于与导料软管3之间的摩擦力，在移动的同时发生滚动，从而减小挤压杆9与导料软管3之间的摩擦力，更加便于滑动环5的移动。
[0027]参照附图2与3，调节组件包括双向螺杆6，双向螺杆6外侧的中间位置处与滑动环5的一侧固定连接，双向螺杆6的外壁对称螺纹连接有内螺纹套管7，内螺纹套管7靠近挤压杆9的一端固定设置有连接杆8，连接杆8靠近挤压杆9的一端与挤压杆9固定连接，挤压杆9的两侧对称固定设置有滑动杆12，滑动环5外侧与滑动杆12相对应的位置处对称固定设置有限位板13，两个限位板13相对一侧与滑动杆12相对应的位置处开设有限位滑槽14，滑动杆12远离挤压杆9的一端与限位滑槽14滑动连接。
[0028]根据上述结构，当补料过程中锡膏在导料软管3内部发生堵塞时，可转动双向螺杆6，使双向螺杆6通过两个内螺纹套管7与15带动两个挤压杆9向相互靠近的方向移动，此时挤压杆9带动滑动杆12在限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示屏线路板贴片用锡膏智能补料装置，包括储存罐(1)与搅拌罐(2)，其特征在于：所述储存罐(1)与搅拌罐(2)通过连接件连接为一体，所述搅拌罐(2)的底部固定设置有与搅拌罐(2)内部连通的导料软管(3)，所述导料软管(3)远离搅拌罐(2)的一端连接有布料器(4)；所述导料软管(3)的外侧滑动设置有滑动环(5)，所述滑动环(5)的顶部与底部均开设有安装孔(11)，所述安装孔(11)的内部滑动设置有挤压杆(9)，所述挤压杆(9)的两端延伸至安装孔(11)的外部，所述滑动环(5)的一侧固定设置有调节组件，所述调节组件与挤压杆(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种显示屏线路板贴片用锡膏智能补料装置，其特征在于：两个所述挤压杆(9)相对的一端转动设置有滚珠(10)，所述滚珠(10)的外侧与导料软管(3)相接触。3.根据权利要求1所述的一种显示屏线路板贴片用锡膏智能补料装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：段瑶，
申请(专利权)人：深圳市恒立泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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