本实用新型专利技术公开了一种真空热处理装置，包括料框，所述料框的外表面安装有开合机构，所述料框的顶面安装有定位件，且定位件的外表面滑动连接有等距离排列的滑动环，所述定位件的外表面开设有第一定位槽。该真空热处理装置，通过手柄带动把手和插杆滑动，插杆滑动从第一定位槽和第二定位槽中拔出，接着拉动把手带着滑动环和分割条沿着定位件滑动，实现调节分割条与板式料件之间距离对其进行限位，避免传统真空热处理包括真空热处理炉和料框等组成，料框多焊接有横条隔开板状料，再将板状料放入料框时，首先需要将板状料竖起下放，增加了劳动强度，且料框焊接的横条间距不可调整，降低了对板状料竖起时的支撑效果问题。对板状料竖起时的支撑效果问题。对板状料竖起时的支撑效果问题。
【技术实现步骤摘要】
一种真空热处理装置
[0001]本技术涉及真空热处理
，具体为一种真空热处理装置。
技术介绍
[0002]真空热处理装置是在真空条件下对金属工件进行热处理的装置，通常被用于进行退火、消应力、固溶、时效等热处理，通过在真空环境下对工件按一定工艺进行加热、保温和冷却实现消除组织应力、调整组织构成，以获得更好产品力学性能的目的，但是目前市场上的传统真空热处理还是存在以下的问题：
[0003]传统的真空热处理包括真空热处理炉和料框等组成，在进行真空热处理时需要将需要热处理的料件放入料框盛放再放入真空热处理炉中加工，在对板状料加工时采用竖放的方式，且需要将板状料隔开放入，因此料框多焊接有横条隔开板状料，再将板状料放入料框时，首先需要将板状料竖起下放，增加了劳动强度，且料框焊接的横条间距不可调整，降低了对板状料竖起时的支撑效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种真空热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的真空热处理包括真空热处理炉和料框等组成，料框多焊接有横条隔开板状料，再将板状料放入料框时，首先需要将板状料竖起下放，增加了劳动强度，且料框焊接的横条间距不可调整，降低了对板状料竖起时的支撑效果问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空热处理装置，包括料框，所述料框的外表面安装有开合机构，所述料框的顶面安装有定位件，且定位件的外表面滑动连接有等距离排列的滑动环，所述定位件的外表面开设有第一定位槽，所述滑动环的外表面均安装有把手，且把手的内部滑动连接有手柄，且手柄通过弹簧与把手固定连接，所述滑动环的外表面开设有第二定位槽，所述手柄的外表面固定连接有插杆，且插杆滑动连接在第一定位槽和第二定位槽的内部，所述滑动环远离把手一端的外表面固定连接有分割条，所述料框的内部放置有板式料件。
[0006]优选的，所述滑动环的外表面固定连接有定位管，所述插杆滑动连接在定位管的内部。
[0007]优选的，所述手柄的两端均固定连接有滑套，所述滑套滑动连接在把手的外部。
[0008]优选的，所述手柄的外表面固定连接有弹性挡片，所述弹性挡片远离手柄的一端与把手的外表面固定连接。
[0009]优选的，所述开合机构包括旋转门，所述料框的外表面转动安装有旋转门，所述定位件的外表面固定连接有安装片，且安装片的顶面开设有定位孔，所述安装片的定缪按通过牵引绳固定连接有插销，且插销滑动连接在定位孔的内部。
[0010]优选的，所述安装片的顶面转动连接有挡杆，且挡杆的材质为不锈钢。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该真空热处理装置，
[0012]1、通过手柄带动把手和插杆滑动，插杆滑动从第一定位槽和第二定位槽中拔出，接着拉动把手带着滑动环和分割条沿着定位件滑动，实现调节分割条与板式料件之间距离对其进行限位，避免传统真空热处理包括真空热处理炉和料框等组成，料框多焊接有横条隔开板状料，再将板状料放入料框时，首先需要将板状料竖起下放，增加了劳动强度，且料框焊接的横条间距不可调整，降低了对板状料竖起时的支撑效果问题；
[0013]2、通过将插销从定位孔中拔出，使插销与旋转门分离，转动旋转门打开料框即可将板式料件从料框侧方放入，避免板式料件起吊过高放料时与料框出现较大碰撞导致损伤，便于板式料件的放料。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的滑动环剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的料框立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的定位件立体结构示意图。
[0019]图中：1、定位件；2、分割条；3、第一定位槽；4、板式料件；5、开合机构；51、旋转门；52、安装片；53、牵引绳；54、插销；55、挡杆；56、定位孔；6、滑动环；7、把手；8、定位管；9、插杆；10、手柄；11、滑套；12、弹性挡片；13、第二定位槽；14、弹簧；15、料框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种真空热处理装置，包括料框15，料框15的外表面安装有开合机构5，料框15的顶面安装有定位件1，且定位件1的外表面滑动连接有等距离排列的滑动环6，定位件1的外表面开设有第一定位槽3，滑动环6的外表面均安装有把手7，且把手7的内部滑动连接有手柄10，且手柄10通过弹簧14与把手7固定连接，滑动环6的外表面开设有第二定位槽13，手柄10的外表面固定连接有插杆9，且插杆9滑动连接在第一定位槽3和第二定位槽13的内部，滑动环6远离把手7一端的外表面固定连接有分割条2，料框15的内部放置有板式料件4，通过使用人员抓住手柄10在把手7内部带着插杆9滑动，此时弹簧14处于压缩状态，插杆9滑动从第一定位槽3和第二定位槽13中拔出，接着拉动把手7带着滑动环6和分割条2沿着定位件1滑动，松开手柄10在弹簧14弹力的推动下带着手柄10和插杆9滑动，插杆9依次插入第二定位槽13和第一定位槽3中固定，实现调节分割条2与板式料件4之间距离对其进行限位。
[0022]请参阅图2和图3，滑动环6的外表面固定连接有定位管8，插杆9滑动连接在定位管8的内部，实现对插杆9的定位，增加插杆9的稳定性。
[0023]请参阅图2，手柄10的两端均固定连接有滑套11，滑套11滑动连接在把手7的外部，实现对手柄10的限位，保证手柄10滑动时的稳定性。
[0024]请参阅图1、图2和图4，手柄10的外表面固定连接有弹性挡片12，弹性挡片12远离手柄10的一端与把手7的外表面固定连接，实现对弹簧14的防护，避免弹簧14直接暴露在外界造成损伤。
[0025]请参阅图1和图5，开合机构5包括旋转门51，料框15的外表面转动安装有旋转门51，定位件1的外表面固定连接有安装片52，且安装片52的顶面开设有定位孔56，安装片52的定缪按通过牵引绳53固定连接有插销54，且插销54滑动连接在定位孔56的内部，通过将插销54从定位孔56中拔出，使插销54与旋转门51分离，转动旋转门51打开料框15即可将板式料件4从料框15侧方放入，实现便于板式料件4的放料。
[0026]请参阅图5，安装片52的顶面转动连接有挡杆55，且挡杆55的材质为不锈钢，旋转挡杆55使其压于插销54上方，避免插销54出现脱落的问题。
[0027]工作原理：在使用该真空热处理装置时，首先通过使用人员抓住手柄10在把手7内部带着插杆9滑动，此时弹簧14处于压缩状态，插杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空热处理装置，包括料框(15)，其特征在于：所述料框(15)的外表面安装有开合机构(5)，所述料框(15)的顶面安装有定位件(1)，且定位件(1)的外表面滑动连接有等距离排列的滑动环(6)，所述定位件(1)的外表面开设有第一定位槽(3)，所述滑动环(6)的外表面均安装有把手(7)，且把手(7)的内部滑动连接有手柄(10)，且手柄(10)通过弹簧(14)与把手(7)固定连接，所述滑动环(6)的外表面开设有第二定位槽(13)，所述手柄(10)的外表面固定连接有插杆(9)，且插杆(9)滑动连接在第一定位槽(3)和第二定位槽(13)的内部，所述滑动环(6)远离把手(7)一端的外表面固定连接有分割条(2)，所述料框(15)的内部放置有板式料件(4)。2.根据权利要求1所述的一种真空热处理装置，其特征在于：所述滑动环(6)的外表面固定连接有定位管(8)，所述插杆(9)滑动连接在定位管(8)的内部。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张达泽，
申请(专利权)人：东莞市鑫泽钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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