【技术实现步骤摘要】
一种防爆太阳膜生产用的原料均匀搅拌机构
[0001]本技术属于太阳膜生产
,具体涉及一种防爆太阳膜生产用的原料均匀搅拌机构。
技术介绍
[0002]太阳膜又叫隔热膜,而在现代太阳膜生产技术中,往往是通过真空喷镀或磁控溅射技术将铝、金、铜、银等金属制成多层至密的高隔热金属膜层,在汽车玻璃表面粘贴的膜俗称为车膜、防爆膜,最初是称为太阳膜,所以顾名思义,汽车贴膜都是为了对付夏季那火辣灼热的阳光以及紫外光。防爆膜除了隔热隔光之外,还具有防爆功能。优质的防爆膜是用特殊的聚酯膜作基材,膜本身就具有很强的韧性,并配合特殊压力敏感胶,遇到意外时,玻璃破裂后被车膜粘牢而不会飞溅伤人。汽车防爆膜还具有单向透视、降低眩光的功能,太阳膜在生产时,需要将制作太阳膜的原料进行混合搅拌均匀;
[0003]经查公开(公告)号:202022276304.4,公开了一种太阳膜生产用的原料均匀搅拌机构,此技术中公开了“通过在搅拌机构伺服电机的底端设置有伸缩机构,可以通过连接块的伸缩调节伺服电机底端固定的切割搅拌器的高度”等技术方案,具有“可以灵活调节切割搅拌器的搅拌位置,使得主体内顶端和底端的原料都能够被搅拌到,从而使得原料搅拌的更加均匀,提高了整体的搅拌效率”等技术效果;
[0004]但是,上述方案在搅拌时仅通过一个转轴搅拌杆进行一个方向旋转搅拌,导致搅拌器的内壁上会粘粘较多的原料,也使得搅拌不够彻底,混合的不够均匀,影响原料的品质。
[0005]为解决上述问题,本申请中提出一种防爆太阳膜生产用的原料均匀搅拌机构。 >
技术实现思路
[0006]为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种防爆太阳膜生产用的原料均匀搅拌机构,具有四个搅拌叶以轴杆为轴心进行公转,对搅拌罐内部任何位置的物料进行搅拌,同时四个搅拌叶同步自转,对搅拌罐内部的物料进行充分搅拌,使其混合更加均匀的特点。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防爆太阳膜生产用的原料均匀搅拌机构,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底部设有出料口,所述搅拌罐的顶部固定安装有罐盖,所述罐盖的内部中央转动连接有十字支架,所述十字支架的四个角内部转动连接有搅拌叶,所述搅拌叶的顶部固定连接有行星带轮,四个所述行星带轮之间连接有第一圆形传动带,所述十字支架的内部转动连接有轴杆,所述罐盖的顶部中央固定有安装架,所述安装架的顶部固定安装有电机,且电机的输出端与轴杆固定连接,所述轴杆的上端外壁固定连接有主动锥齿轮,所述安装架的内壁转动连接有惰性锥齿轮,所述十字支架的顶部固定连接有从动锥齿轮,所述罐盖的内部一侧设有进料口。
[0008]作为本技术的一种防爆太阳膜生产用的原料均匀搅拌机构优选技术方案,所
述轴杆的底部固定连接有主动带轮,其中一个所述搅拌叶的上端外壁固定连接有从动带轮,所述主动带轮和从动带轮之间连接有第二圆形传动带。
[0009]作为本技术的一种防爆太阳膜生产用的原料均匀搅拌机构优选技术方案,所述惰性锥齿轮的两侧分别与主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合传动。
[0010]作为本技术的一种防爆太阳膜生产用的原料均匀搅拌机构优选技术方案,所述搅拌罐和罐盖之间通过螺栓固定连接。
[0011]作为本技术的一种防爆太阳膜生产用的原料均匀搅拌机构优选技术方案,每个相邻的所述搅拌叶上的叶片之间相互交错。
[0012]作为本技术的一种防爆太阳膜生产用的原料均匀搅拌机构优选技术方案,所述从动锥齿轮的内壁与轴杆的外壁之间转动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过电机的输出端驱动轴杆旋转时,轴杆通过主动锥齿轮配合惰性锥齿轮带动从动锥齿轮旋转,从动锥齿轮通过十字支架带动四个搅拌叶以轴杆为轴心进行公转,进而可将搅拌罐内部任何位置的物料进行搅拌;
[0014]当电机驱动轴杆旋转时,轴杆通过主动带轮配合第二圆形传动带带动从动带轮旋转,从动带轮带动搅拌叶自转,同时搅拌叶通过行星带轮在第一圆形传动带的配合下带动另外三个行星带轮旋转,并且另外三个行星带轮带动另外三个搅拌叶自转,进而实现四个搅拌叶同步自转,可对搅拌罐内部的物料进行充分搅拌,使其混合更加均匀。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术中搅拌机构的结构示意图;
[0019]图4为本技术中搅拌叶的结构示意图;
[0020]图中:1、搅拌罐;2、出料口;3、罐盖;4、十字支架;5、搅拌叶;6、行星带轮;7、第一圆形传动带;8、轴杆;9、安装架;10、电机;11、主动锥齿轮;12、惰性锥齿轮;13、从动锥齿轮;14、主动带轮;15、从动带轮;16、第二圆形传动带;17、进料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4,本技术提供以下技术方案:一种防爆太阳膜生产用的原料均匀搅拌机构,包括搅拌罐1,搅拌罐1的底部设有出料口2,搅拌罐1的顶部固定安装有罐盖3,罐盖3的内部中央转动连接有十字支架4,十字支架4的四个角内部转动连接有搅拌叶5,搅拌叶5的顶部固定连接有行星带轮6,四个行星带轮6之间连接有第一圆形传动带7,十字支架4
的内部转动连接有轴杆8,罐盖3的顶部中央固定有安装架9,安装架9的顶部固定安装有电机10,且电机10的输出端与轴杆8固定连接,轴杆8的上端外壁固定连接有主动锥齿轮11,安装架9的内壁转动连接有惰性锥齿轮12,十字支架4的顶部固定连接有从动锥齿轮13,罐盖3的内部一侧设有进料口17,本实施方案中,通过电机10的输出端驱动轴杆8旋转时,轴杆8通过主动锥齿轮11配合惰性锥齿轮12带动从动锥齿轮13旋转,从动锥齿轮13通过十字支架4带动四个搅拌叶5以轴杆8为轴心进行公转,进而可将搅拌罐1内部任何位置的物料进行搅拌。
[0024]具体的,轴杆8的底部固定连接有主动带轮14,其中一个搅拌叶5的上端外壁固定连接有从动带轮15,主动带轮14和从动带轮15之间连接有第二圆形传动带16,本实施例中当电机10驱动轴杆8旋转时,轴杆8通过主动带轮14配合第二圆形传动带16带动从动带轮15旋转,从动带轮15带动搅拌叶5自转,同时搅拌叶5通过行星带轮6在第一圆形传动带7的配合下带动另外三个行星带轮6旋转,并且另外三个行星带轮6带动另外三个搅拌叶5自转,进而实现四个搅拌叶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防爆太阳膜生产用的原料均匀搅拌机构,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的底部设有出料口(2),所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有罐盖(3),所述罐盖(3)的内部中央转动连接有十字支架(4),所述十字支架(4)的四个角内部转动连接有搅拌叶(5),所述搅拌叶(5)的顶部固定连接有行星带轮(6),四个所述行星带轮(6)之间连接有第一圆形传动带(7),所述十字支架(4)的内部转动连接有轴杆(8),所述罐盖(3)的顶部中央固定有安装架(9),所述安装架(9)的顶部固定安装有电机(10),且电机(10)的输出端与轴杆(8)固定连接,所述轴杆(8)的上端外壁固定连接有主动锥齿轮(11),所述安装架(9)的内壁转动连接有惰性锥齿轮(12),所述十字支架(4)的顶部固定连接有从动锥齿轮(13),所述罐盖(3)的内部一侧设有进料口(17)。2.根据权利要求1所述的一种防爆太...
【专利技术属性】
技术研发人员:陶腾杰,
申请(专利权)人:浙江悦腾信息科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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