一种螺杆加工的进给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺杆加工的进给装置，包括底座，所述底座顶面通过调节机构连接有加工箱，所述加工箱内挖设有加工槽与清洁槽，所述加工槽内设置有加工机构，所述清洁槽内设置有驱动机构，并呈对称设置，所述驱动机构内设置有清洁机构，所述驱动机构包括驱动杆、第一斜面齿轮与第二斜面齿轮，所述驱动杆对称设置于清洁槽内腔两侧，所述第一斜面齿轮之间啮合有第二斜面齿轮，采用带动电机作为输出的中枢，并通过两个斜面齿轮通过啮合的带动方式，带着清洁套筒与其内部的清洁刷进行转动，对比公知技术，本案中添加了对螺杆表面进行清洁的结构，有效的防止螺杆表面粘覆粉尘影响加工质量的情况。响加工质量的情况。响加工质量的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆加工的进给装置


[0001]本技术涉及螺杆加工
，具体来说，涉及一种螺杆加工的进给装置。

技术介绍

[0002]螺杆加工的过程中，需要对工件提供动力，这种提供动力的装置即为进给装置。
[0003]公知技术中，中国专利号CN 216371263 U中提及一种用于螺杆加工的螺杆进给装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有滑动支架，所述滑动支架的外表面套设有滑套，所述滑套的上表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有固定箱，所述固定箱的右侧面开设有行程槽，所述行程槽的内部设置有安装块，所述安装块的右侧面固定安装有电机支架，所述电机支架的内壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有主轴，所述主轴的外表面套设有套筒，所述滑套的下表面固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有齿轮，所述固定箱的右侧面固定连接有连接板。
[0004]公知技术中虽然提及了根据螺杆尺寸调节并带着螺杆转动的机构，但是只能实现对螺杆的进给，无法做到在进给的同时对螺杆的外表面进行处理，这很可能会影响加工出来的螺杆的质量。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种螺杆加工的进给装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种螺杆加工的进给装置，包括底座，所述底座顶面通过调节机构连接有加工箱，所述加工箱内挖设有加工槽与清洁槽，所述加工槽内设置有加工机构，所述清洁槽内设置有驱动机构，并呈对称设置，所述驱动机构内设置有清洁机构。
[0008]作为优选，所述调节机构包括调节槽、双向式调节丝杆、调节块与调速电机，所述调节槽挖设于底座顶面，所述调节槽内设置有双向式调节丝杆，所述双向式调节丝杆外壁通过螺纹连接有调节块，所述双向式调节丝杆输入端连接有调速电机，且所述调速电机设置于底座的右侧。
[0009]作为优选，所述加工机构包括电液推杆、制动凹架、摩擦转盘与制动电机，所述电液推杆对称设置于加工槽内腔两侧，所述电液推杆输出端设置有制动凹架，所述制动凹架内通过制动轴连接有摩擦转盘，且位于一侧的所述制动轴输入端设置有制动电机，且所述制动电机设置于制动凹架一侧。
[0010]作为优选，所述驱动机构包括驱动杆、第一斜面齿轮与第二斜面齿轮，所述驱动杆对称设置于清洁槽内腔两侧，所述第一斜面齿轮之间啮合有第二斜面齿轮。
[0011]作为优选，位于一侧的所述驱动杆输入端设置有带动电机，且所述带动电机设置于清洁槽内腔一侧。
[0012]作为优选，所述清洁机构包括清洁套筒与清洁刷，所述清洁套筒设置于第二斜面齿轮内，所述清洁套筒内环形设置有清洁刷。
[0013]作为优选，所述加工箱右侧挖设有通口，且所述通口延伸至加工槽以及清洁槽，并与加工箱左侧相连通。
[0014]本技术的有益效果为：设置的驱动机构与其内部包括的部件，与设置的清洁机构相协助配合，采用带动电机作为输出的中枢，并通过两个斜面齿轮通过啮合的带动方式，带着清洁套筒与其内部的清洁刷进行转动，对比公知技术，本案中添加了对螺杆表面进行清洁的结构，有效的防止螺杆表面粘覆粉尘影响加工质量的情况。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种螺杆加工的进给装置的总结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种螺杆加工的进给装置的A处结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种螺杆加工的进给装置的加工箱内视机构示意图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种螺杆加工的进给装置的加工机构结构放大示意图；
[0020]图5是根据本技术实施例的一种螺杆加工的进给装置的驱动机构与清洁机构的结构放大示意图。
[0021]图中：
[0022]1、底座；2、调节机构；3、加工箱；4、加工槽；5、清洁槽；6、加工机构；7、驱动机构；8、清洁机构；9、调节槽；10、双向式调节丝杆；11、调节块；12、调速电机；13、电液推杆；14、制动凹架；15、摩擦转盘；16、制动电机；17、驱动杆；18、第一斜面齿轮；19、第二斜面齿轮；20、带动电机；21、清洁套筒；22、清洁刷；23、通口。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种螺杆加工的进给装置。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种螺杆加工的进给装置，包括底座1，底座1顶面通过调节机构2连接有加工箱3，加工箱3内挖设有加工槽4与清洁槽5，加工槽4内设置有加工机构6，清洁槽5内设置有驱动机构7，并呈对称设置，驱动机构7内设置有清洁机构8，调节机构2包括调节槽9、双向式调节丝杆10、调节块11与调速电机12，调节槽9挖设于底
座1顶面，调节槽9内设置有双向式调节丝杆10，双向式调节丝杆10外壁通过螺纹连接有调节块11，双向式调节丝杆10输入端连接有调速电机12，且调速电机12设置于底座1的右侧，调速电机12带着双向式调节丝杆10转动，双向式调节丝杆10外壁通过逆螺纹带着调节块11位移，调节块11带着顶部的加工箱3与其内部的部件位移，双向式调节丝杆10外壁设置的螺纹区为两处不同的，因此可以带着两个调节块11朝着相反或者相近的方向调节。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种螺杆加工的进给装置，包括底座1，底座1顶面通过调节机构2连接有加工箱3，加工箱3内挖设有加工槽4与清洁槽5，加工槽4内设置有加工机构6，清洁槽5内设置有驱动机构7，并呈对称设置，驱动机构7内设置有清洁机构8，加工机构6包括电液推杆13、制动凹架14、摩擦转盘15与制动电机16，电液推杆13对称设置于加工槽4内腔两侧，电液推杆13输出端设置有制动凹架14，制动凹架14内通过制动轴连接有摩擦转盘15，且位于一侧的制动轴输入端设置有制动电机16，且制动电机16设置于制动凹架14一侧，螺杆通过通口23分别延伸至两个加工箱3内的两组摩擦转盘15上，两组摩擦转盘15通过电液推杆13调节之间的间距，并与螺杆尺寸相适配，在加工时，启动制动电机16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆加工的进给装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶面通过调节机构(2)连接有加工箱(3)，所述加工箱(3)内挖设有加工槽(4)与清洁槽(5)，所述加工槽(4)内设置有加工机构(6)，所述清洁槽(5)内设置有驱动机构(7)，并呈对称设置，所述驱动机构(7)内设置有清洁机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种螺杆加工的进给装置，其特征在于，所述调节机构(2)包括调节槽(9)、双向式调节丝杆(10)、调节块(11)与调速电机(12)，所述调节槽(9)挖设于底座(1)顶面，所述调节槽(9)内设置有双向式调节丝杆(10)，所述双向式调节丝杆(10)外壁通过螺纹连接有调节块(11)，所述双向式调节丝杆(10)输入端连接有调速电机(12)，且所述调速电机(12)设置于底座(1)的右侧。3.根据权利要求2所述的一种螺杆加工的进给装置，其特征在于，所述加工机构(6)包括电液推杆(13)、制动凹架(14)、摩擦转盘(15)与制动电机(16)，所述电液推杆(13)对称设置于加工槽(4)内腔两侧，所述电液推杆(13)输出端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷正林，刘国辉，杜林，
申请(专利权)人：江西三阳标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：