本实用新型专利技术涉及烟化炉技术领域，具体为一种综合回收多种金属的梯度烟化炉，包括箱体、滑板、螺栓、限位块和梯度槽，所述箱体的底部滑动连接有滑板，所述箱体的底部螺纹连接有螺栓，所述箱体通过螺栓转动连接有限位块。打开伸缩式液压缸的输出端进行伸缩运动，使得伸缩式液压缸的输出端反向推动箱体升高到指定位置，方便与对应的进出料设备进行对接工作，有效增强本梯度烟化炉与其他设备之间的联动性，手动扳动限位块与卡块分离，然后扳开挂钩与卡扣分离，再拉动盖板与梯度槽分离，然后拉动检修板与箱体分离，降低拆装难度，节省维护时间和精力，增强本梯度烟化炉的拆装维护工作的便捷性。捷性。捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种综合回收多种金属的梯度烟化炉
[0001]本技术涉及烟化炉
，具体为一种综合回收多种金属的梯度烟化炉。
技术介绍
[0002]烟化炉是向液态炉渣中鼓入空气和粉煤的混合物，使渣中的某些有价金属以金属、氧化物或硫化物的形态挥发出来的设备。烟化炉原是处理铅鼓风炉渣的设备，所谓梯度烟化炉是同归调整烟化炉不同的进料梯度来方便在不同时间内产生不同的金属以达到综合回收多种金属的工作。
[0003]现有的梯度烟化炉在进行拆装清理工作时需要拆卸大量的紧固件，容易造成坚固件的都是或者损坏，造成安装口出现滑丝现象，同时需要使用不同的拆装工具，使得现有的梯度烟化炉在拆装时的难度增加，降低现有的梯度烟化炉的维修拆装工作的便捷性；现有的梯度烟化炉在工作高度大都是固定的，不方便与对应的进料设备和出料设备进行对接工作，使得现有的梯度烟化炉的与其他设备之间的联动性降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种综合回收多种金属的梯度烟化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种综合回收多种金属的梯度烟化炉，包括箱体、滑板、螺栓、限位块和梯度槽，所述箱体的底部滑动连接有滑板，所述箱体的底部螺纹连接有螺栓，所述箱体通过螺栓转动连接有限位块，所述滑板上固定连接有卡块，所述滑板的底端面上固定连接有伸缩式液压缸，所述箱体内壁的底部分别固定安装有第一炉体、第二炉体和第三炉体，所述第三炉体的顶部固定贯穿安装有出料管，所述出料管上螺纹配合安装有第一电磁阀门，所述第一电磁阀门的末端螺纹配合安装有连接套，所述第三炉体的顶部螺纹贯穿安装有进料管，所述梯度槽的顶部固定贯穿安装有进料斗，所述进料斗的底部固定套接有第二电磁阀，所述梯度槽的顶部滑动连接有盖板，所述箱体上固定连接有挂钩，所述箱体上吸附有检修板，所述检修板上固定连接有卡扣。
[0005]优选的，所述滑板的数量为两个，两个所述滑板关于第三炉体对称分布，所述箱体的底部开设有滑槽，所述滑板位于滑槽的内部。
[0006]优选的，所述进料管的数量为三个，三个所述进料管对应分布在第一炉体、第二炉体和第三炉体的顶部，所述进料管的顶部螺纹贯穿梯度槽的底部。
[0007]优选的，所述出料管的数量为三个，三个所述出料管对应分布在第一炉体、第二炉体和第三炉体的顶部。
[0008]优选的，所述螺栓、限位块和卡块的数量为六个，六个所述限位块对应和六个卡块卡接。
[0009]优选的，所述挂钩和卡扣卡接，所述挂钩和卡扣的数量均为四个，四个所述挂钩和四个卡扣均呈矩形分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，打开伸缩式液压缸的输出端进行伸缩运动，使得伸缩式液压缸的输出端反向推动箱体升高到指定位置，方便与对应的进出料设备进行对接工作，有效增强本梯度烟化炉与其他设备之间的联动性；
[0012]本技术中，手动扳动限位块与卡块分离，然后扳开挂钩与卡扣分离，再拉动盖板与梯度槽分离，然后拉动检修板与箱体分离，降低拆装难度，节省维护时间和精力，增强本梯度烟化炉的拆装维护工作的便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术中的俯视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术中的后视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术中的俯视立体结构示意图；
[0016]图4为本技术中的主视立体结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、滑板；3、螺栓；4、限位块；5、卡块；6、伸缩式液压缸；7、第一炉体；8、第二炉体；9、第三炉体；10、出料管；11、第一电磁阀门；12、连接套；13、进料管；14、梯度槽；15、第二电磁阀；16、进料斗；17、盖板；18、挂钩；19、检修板；20、卡扣。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种综合回收多种金属的梯度烟化炉，包括箱体1、滑板2、螺栓3、限位块4和梯度槽14，箱体1的底部滑动连接有滑板2，箱体1的底部螺纹连接有螺栓3，箱体1通过螺栓3转动连接有限位块4，滑板2上固定连接有卡块5，滑板2的底端面上固定连接有伸缩式液压缸6，箱体1内壁的底部分别固定安装有第一炉体7、第二炉体8和第三炉体9，第一炉体7、第二炉体8和第三炉体9的外表面相互搭接，检修板19与箱体1和第三炉体9的表面搭接，第三炉体9的顶部固定贯穿安装有出料管10，出料管10上螺纹配合安装有第一电磁阀门11，第一电磁阀门11的末端螺纹配合安装有连接套12，第三炉体9的顶部螺纹贯穿安装有进料管13，梯度槽14的顶部固定贯穿安装有进料斗16，进料斗16的底部固定套接有第二电磁阀15，梯度槽14的顶部滑动连接有盖板17，梯度槽14的顶部设置有螺栓3、限位块4和卡块5，箱体1上固定连接有挂钩18，箱体1上吸附有检修板19，检修板19上固定连接有卡扣20。
[0020]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，滑板2的数量为两个，两个滑板2关于第三炉体9对称分布，箱体1的底部开设有滑槽，滑板2位于滑槽的内部。
[0021]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，进料管13的数量为三个，三个进料管13对应分布在第一炉体7、第二炉体8和第三炉体9的顶部，进料管13的顶部螺纹贯穿梯度槽14的底部。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，出料管10的数量为三个，三个出料管10对应分布在第一炉体7、第二炉体8和第三炉体9的顶部。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，螺栓3、限位块4和卡块5的数量为六个，六个限位块4对应和六个卡块5卡接，螺栓3活动贯穿限位块。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，挂钩18和卡扣20卡接，挂钩18和卡扣20的数量均为四个，四个挂钩18和四个卡扣20均呈矩形分布。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种综合回收多种金属的梯度烟化炉在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本梯度烟化炉时，首先对本梯度烟化炉中的用电设备进行外接电源，将本梯度烟化炉安装在指定位置，然后打开伸缩式液压缸6，使得伸缩式液压缸6的输出端进行伸缩运动，使得伸缩式液压缸6的输出端反向推动箱体1升高到指定位置，方便与对应的进出料设备进行对接工作，有效增强本梯度烟化炉与其他设备之间的联动性，解决了现有的梯度烟化炉在进行拆装清理工作时需要拆卸大量的紧固件，容易造成坚固件的都是或者损坏，造成安装口出现滑丝现象，同时需要使用不同的拆装工具，使得现有的梯度烟化炉在拆装时的难度增加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种综合回收多种金属的梯度烟化炉，其特征在于：包括箱体(1)、滑板(2)、螺栓(3)、限位块(4)和梯度槽(14)，所述箱体(1)的底部滑动连接有滑板(2)，所述箱体(1)的底部螺纹连接有螺栓(3)，所述箱体(1)通过螺栓(3)转动连接有限位块(4)，所述滑板(2)上固定连接有卡块(5)，所述滑板(2)的底端面上固定连接有伸缩式液压缸(6)，所述箱体(1)内壁的底部分别固定安装有第一炉体(7)、第二炉体(8)和第三炉体(9)，所述第三炉体(9)的顶部固定贯穿安装有出料管(10)，所述出料管(10)上螺纹配合安装有第一电磁阀门(11)，所述第一电磁阀门(11)的末端螺纹配合安装有连接套(12)，所述第三炉体(9)的顶部螺纹贯穿安装有进料管(13)，所述梯度槽(14)的顶部固定贯穿安装有进料斗(16)，所述进料斗(16)的底部固定套接有第二电磁阀(15)，所述梯度槽(14)的顶部滑动连接有盖板(17)，所述箱体(1)上固定连接有挂钩(18)，所述箱体(1)上吸附有检修板(19)，所述检修板(19)上固定连接有卡扣(20)。2.根据权利要求1所述的一种综合回收多种金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小平，肖驰名，王智贤，
申请(专利权)人：湖南宏图智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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