带有防坠落结构的液压扳手制造技术

本实用新型专利技术提供了带有防坠落结构的液压扳手，包括壳体，壳体内设有液压主体、驱动主体、防坠手柄和防坠连接块；驱动主体的一端与液压主体连接，其另一端在工作时与螺母配合使用，液压主体固定设置在壳体内，防坠手柄设于壳体的一侧；壳体之间还设有固定块，防坠手柄的一端形成有卡钩部，卡钩部与固定块配合，防坠连接块固定设置在壳体上，并设于液压主体的一侧且与液压主体之间形成有容置区。本实用新型专利技术能有效避免液压扳手在使用时的坠落风险，提高使用安全性，使操作者在使用时更便利，内部结构设置合理，整体牢固性高。整体牢固性高。整体牢固性高。

【技术实现步骤摘要】
带有防坠落结构的液压扳手


[0001]本技术涉及液压扳手
，特别涉及带有防坠落结构的液压扳手。

技术介绍

[0002]液压扳手是以液压为动力，用来上紧和拆松螺栓实用。液压扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成，通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。而高压安全阀是一种应用在锅炉、压力容器等设备上的超压保护装置，其结构合理、安全节能、密封性能好，具有使压力管路系统安全运行等优点；因此维护保养就有周期性，若在线校验出现不合格情况时，可能需要进行解体维修整换工作。由于安全阀一般是垂直安装在管道最高处，法兰螺栓空间狭小、数量多、螺母面朝正下方，因此在对其拆卸过程中操作者要手持重约10公斤、扭力值为5000Nm的液压扳手工作，对操作者的力量和体能有一定的要求；然而现有的液压扳手大多未设置有防坠落结构，使操作者在使用过程中较为费力，并且在长时间使用过程中存在螺母和液压扳手坠落的风险。

技术实现思路

[0003]本技术提供了带有防坠落结构的液压扳手，能有效避免操作过程中螺母和液压扳手坠落的风险，对操作者起到一定的保护作用；防坠落结构能够使操作者在使用过程中更加省力。
[0004]为解决上述技术问题，本技术公开了带有防坠落结构的液压扳手，包括壳体，所述壳体内设有液压主体、驱动主体、防坠手柄和防坠连接块；所述驱动主体的一端与所述液压主体连接，其另一端在工作时与螺母配合使用，所述液压主体固定设置在所述壳体内，所述防坠手柄设于所述壳体的一侧。
[0005]由此，在本技术技术方案中通过所述防坠手柄和防坠连接块的设置能够使操作者在使用液压扳手时避免液压扳手坠落的风险，结合特制螺母的使用使液压扳手置于螺母上工作能使操作者在使用时更为省力，液压扳手在使用上更加安全可靠，另外通过液压主体和驱动主体的设置能够驱动液压扳手正常工作实用，内部的结构简单。
[0006]作为优化，所述液压主体包括：腔体和液压杆；所述腔体固定设于所述壳体内，所述液压杆的一端活动设于所述腔体内，其另一端与所述驱动主体连接。
[0007]本技术技术方案利用所述液压杆在所述腔体内活动，通过所述液压杆带动所述驱动主体从而作用于外部螺母上，整体的结构设置合理，所述液压杆和所述腔体能够使液压扳手通过液压驱动进行工作，通过液压驱动能提供液压扳手较高扭力值的需求，实现对不同场景的适配使用。
[0008]作为优化，所述驱动主体包括：驱动主板和螺母扳手；所述驱动主板的一端与所述液压主体连接，所述螺母扳手可转动地设于所述壳体上。由此，驱动主板能够使所述螺母板手和所述液压主体连接，使所述液压主体带动所述螺母板手工作，所述驱动主板能够使内部连接结构简单，连接牢固性稳定性好。
[0009]作为优化，所述螺母扳手与所述驱动主板之间设置有止退棘爪组件，所述止退棘爪组件设于所述驱动主板上，所述止退棘爪组件的一端与所述螺母扳手接触配合。此结构通过所述止退棘爪组件的设置能对所述螺母板手起到止挡的作用，同时配合所述液压主体和所述驱动主板使所述止退棘爪组件带动所述螺母扳手转动，操作使用方便。
[0010]作为优化，所述止退棘爪组件包括：第一棘爪和第二棘爪；所述第一棘爪通过第一转轴转动设于所述驱动主板上，所述第二棘爪通过第二转轴转动设于所述驱动主板上。
[0011]本技术技术方案通过所述第一棘爪和所述第二棘爪以及所述第一转轴和所述第二转轴的设置，实现所述止退棘爪组件对螺母扳手的带动作用，同时能够保证所述第一棘爪和所述第二棘爪对所述螺母板手的止挡限位作用。
[0012]作为优化，所述第一转轴设于所述第一棘爪靠近所述液压主体的一端，所述第二转轴偏心设置在所述第二棘爪上；所述第二棘爪上开设有凹槽，所述第一棘爪的侧壁与所述凹槽的底部之间设置有弹性件一。
[0013]在本技术技术方案中开设的所述凹槽能够有效见内部空间占用，同时结合所述弹性件一能够对所述止退棘爪组件起到回弹的效果，实现对螺母扳手的止挡限位作用。
[0014]作为优化，所述壳体之间还设有固定块，所述防坠手柄的一端形成有卡钩部，所述卡钩部与所述固定块配合。由此，通过所述固定块和所述卡钩部能够对所述防坠手柄起到限位固定的作用，方便操作者在使用时的握持，避免长时间使用液压扳手产生的坠落风险。
[0015]作为优化，所述防坠连接块固定设置在所述壳体上，并设于所述液压主体的一侧且与所述液压主体之间形成有容置区。由此，所述防坠连接块和所述容置区的设置能够方便操作者进行吊环的安装设置，结合所述防坠手柄能够进一步提高操作实用安全性。
[0016]作为优化，所述液压主体上开设有安装槽和通槽，所述安装槽内设有销轴，所述通槽上设有与所述销轴配合的弹性件二以及限位球，所述限位球的两侧在所述防坠连接块和所述液压主体限位连接时分别与所述销轴和所述弹性件二配合。
[0017]本技术技术方案中所述安装槽和所述通槽的开设能够减少空间的占用，所述销轴和所述弹性件二以及所述限位球配合能够对所述防坠连接块和所述液压主体起到限位连接固定的作用，实现所述防坠连接块对所述驱动主体的开口调节以适配不同的螺母尺寸，整体的结构简单。
[0018]作为优化，所述销轴上环形等间距开设有与所述限位球对应的限位槽，转动所述销轴时使所述限位球与不同槽深的限位槽配合从而实现不同的力度调节。
[0019]本技术技术方案中所述限位槽与所述限位球配合，不同槽深的限位槽能使用户在调节转动时所使用的力度不同，槽深从小到大对应力度从小到大满足不同使用者的力度使用需求，操作使用更方便。
[0020]综上所述，本技术较现有技术的有益效果在于：本技术的带有防坠落结构的液压扳手能够在一定程度上避免液压扳手在使用时的坠落风险，提高操作者使用的安全性，同时内部通过止退棘爪组件的设置有效克服扳手棘轮逆转的情况，提高工作效率及扭矩精度，整体的结构牢固性高，内部结构简单，内置的液压主体以及容置区和防坠连接块的占用空间少，操作使用便利。
附图说明
[0021]图1为本技术的带有防坠落结构的液压扳手剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术的带有防坠落结构的液压扳手A处放大图；
[0023]图3为本技术的带有防坠落结构的液压扳手B处放大图；
[0024]图4为本技术的带有防坠落结构的液压扳手C处放大图；
[0025]图5为本技术的带有防坠落结构的液压扳手D处放大图；
[0026]其中：1为液压主体、101为腔体、102为液压杆、2为驱动主体、201为驱动主板、202为螺母板手、3为防坠手柄、301为卡钩部、4为防坠连接块、5为止退棘爪组件、501为第一棘爪、502为第二棘爪、601为第一转轴、602为第二转轴、7为凹槽、8为弹性件一、10为固定块、11为容置区、12为安装槽、13为通槽、14为销轴、15为弹性件二、16为限位球、17为限位槽。
具体实施方式
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有防坠落结构的液压扳手，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有液压主体(1)、驱动主体(2)、防坠手柄(3)和防坠连接块(4)；所述驱动主体(2)的一端与所述液压主体(1)连接，其另一端在工作时与螺母配合使用，所述液压主体(1)固定设置在所述壳体内，所述防坠手柄(3)设于所述壳体的一侧；所述壳体之间还设有固定块(10)，所述防坠手柄(3)的一端形成有卡钩部(301)，所述卡钩部(301)与所述固定块(10)配合，所述防坠连接块(4)固定设置在所述壳体上，并设于所述液压主体(1)的一侧且与所述液压主体(1)之间形成有容置区(11)。2.如权利要求1所述带有防坠落结构的液压扳手，其特征在于，所述液压主体(1)包括：腔体(101)和液压杆(102)；所述腔体(101)固定设于所述壳体内，所述液压杆(102)的一端活动设于所述腔体(101)内，其另一端与所述驱动主体(2)连接。3.如权利要求2所述带有防坠落结构的液压扳手，其特征在于，所述驱动主体(2)包括：驱动主板(201)和螺母扳手(202)；所述驱动主板(201)的一端与所述液压主体(1)连接，所述螺母扳手(202)可转动地设于所述壳体上。4.如权利要求3所述带有防坠落结构的液压扳手，其特征在于，所述螺母扳手(202)与所述驱动主板(201)之间设置有止退棘爪组件(5)，所述止退棘爪组件(5)设于所述驱动主板(201)上，所述止退棘爪组件(5)的一端与所述螺母扳手(202)接触配合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛祖省，马加会，
申请(专利权)人：浙江华垣电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：