一种活塞铣削夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种活塞铣削夹具，包括底座，底座设有内径与活塞直径适配的限位环、具有两个定位槽的定位座以及限位块，限位环背向定位座的一侧设有限位杆与块体，限位杆的第一端与限位环转动配合，且限位杆的第一端与块体分别位于限位环轴线的两侧，块体开设有用于供限位杆第二端旋入的凹槽，两个定位槽沿竖直方向排列，且定位槽的槽壁沿竖直方向开设有避让孔，当活塞嵌入限位环中时，活塞的两端面分别与限位杆、限位块抵紧，活塞的两个安装臂分别嵌入两个定位槽内，且安装臂的通孔与避让孔对齐。三轴数控铣床带动铣刀移动即可对传动件靠近活塞轴线的侧面以及通孔进行铣削，不需要更换加装侧铣头，节省加工流程，方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞铣削夹具


[0001]本技术涉及活塞铣削的领域，尤其涉及一种活塞铣削夹具。

技术介绍

[0002]连杆式气动执行机构一般包括气缸以及与阀门旋转部件同步转动的拨叉盘，气缸与拨叉盘之间设有传动件进行传动，如图1所示。在生产时，气缸的活塞一般直接与传动件一体成型，传动件具有一个用于避让拨叉盘而开设的U形槽，使传动件靠近拨叉盘的一端形成两个安装臂，两个安装臂开设有同轴的通孔，通孔用于安装杆体。连杆式气动执行机构安装完毕后，拨叉盘位于两个安装臂之间，杆体随气缸的运行而移动时，带动拨叉盘旋转。
[0003]在以往常规加工过程中，需要对传动件靠近活塞轴线的侧面以及通孔进行铣削处理，目前在加工过程中，一般是将活塞轴线沿竖直方向摆放，夹持活塞以进行铣削处理，但是夹持活塞进行铣削加工存在两大问题：
[0004]1、夹持活塞时由于活塞的形状为圆盘状，一般难以稳定地夹持，而且夹持过程中容易破坏活塞表面，影响活塞的密封性；2、夹持活塞时，通孔的开设方向为水平方向，普通三轴数控铣床能够对传动件靠近活塞轴线的侧面铣削，但是在对通孔进行铣削时，还需要加装侧铣头进行加工，加工过程操作繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种活塞铣削夹具，保证稳定地夹持活塞与传动件，避免损伤活塞的表面，同时仅需要使用一个三轴数控铣床即可对传动件靠近活塞轴线的侧面以及通孔进行铣削，不需要加装侧铣头，方便加工。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0007]一种活塞铣削夹具，包括底座，所述底座设有内径与活塞直径适配的限位环、具有两个定位槽的定位座以及位于二者之间的限位块，所述限位环背向定位座的一侧设有限位杆与块体，所述限位杆的第一端与限位环转动配合，且所述限位杆的第一端与块体分别位于限位环轴线的两侧，所述限位杆的转动轴线平行于限位环的轴线，所述块体开设有用于供限位杆第二端旋入的凹槽，两个定位槽沿竖直方向排列，且所述定位槽的槽壁沿竖直方向开设有避让孔，当活塞嵌入限位环中时，所述活塞的两端面分别与限位杆、限位块抵紧，所述活塞的两个安装臂分别嵌入两个定位槽内，且所述安装臂的通孔与避让孔对齐。
[0008]优选的，所述限位环的侧面转动设有连接块，所述限位杆的第一端通过连接块与限位环连接，所述连接块相对于所述限位环转动的轴线平行于限位环的轴线，所述限位杆与连接块转动连接，且所述限位杆相对于连接块转动的轴线垂直于限位环的轴线。
[0009]优选的，所述凹槽的开口朝上。
[0010]优选的，还包括与所述限位杆螺纹配合的螺杆，所述螺杆的轴线平行限位环的轴线，所述螺杆的第一端连接有用于压紧活塞的压板，所述螺杆的第二端连接有手柄。
[0011]优选的，所述螺杆的第一端与压板之间设有万向接头连接。
[0012]优选的，所述定位座上开设有第一槽与第二槽，所述第一与第二槽内均设有一个定位组件，所述定位槽开设在定位组件上，所述定位组件与第一或第二槽的槽底贴合，所述定位座还穿过设有两个用于锁定定位组件的定位销，两个定位销分别平行于第一槽以及第二槽的槽底设置。
[0013]优选的，所述限位块滑动设置在底座上，所述限位块相对于底座滑移的方向垂直于限位环的轴线，所述限位块还开设有长圆孔，所述长圆孔的长度方向平行于限位块的滑移方向，所述长圆孔内穿设有螺栓，所述螺栓与底座连接。
[0014]本技术技术方案的有益技术效果：
[0015](一)对活塞进行铣削加工时，将活塞嵌入限位环内，同时利用限位块与限位杆锁定活塞的位置，而安装臂嵌入定位槽中，可以利用定位槽锁定安装臂，阻碍活塞绕限位环的轴线转动，即该夹具能够准确地锁定活塞的位置与角度，以供铣床进行精确加工。当两个安装臂嵌入定位槽后，安装臂的通孔沿竖直方向设置，而传动件靠近活塞轴线的侧面也沿竖直方向设置，三轴数控铣床带动铣刀移动即可依次对传动件靠近活塞轴线的侧面以及通孔进行铣削，不需要更换加装侧铣头，节省加工流程，方便操作。
[0016](二)限位杆通过连接块与限位环连接，则限位杆相对于限位环的转动方向更加灵活，当需要取下活塞时，只需要将限位杆旋出凹槽，再绕连接块转动，即可快速脱离活塞，解除对活塞的锁定，使用更方便。
[0017](三)螺杆与限位杆螺纹配合，且螺杆连接有用于压紧活塞的压板，通过控制螺杆旋进，使压板与活塞抵紧，可以确保活塞安装后被锁紧，避免活塞在加工过程中发生偏移。
[0018](四)定位槽设置在定位组件上，并且在定位座上设置用于安装定位组件的第一槽与第二槽，定位组件与第一槽或第二槽的槽底贴合，再利用平行于第一槽与第二槽槽底的定位销锁定定位组件的位置，可以将定位组件稳定地锁定在第一槽或第二槽内。定位组件可以方便地在第一槽或第二槽中拆装，方便更换维护。
附图说明
[0019]图1示出了本技术
技术介绍
中传动件与拨叉盘的配合示意图；
[0020]图2示出了本技术实施例一中活塞铣削夹具的结构示意图；
[0021]图3示出了本技术实施例一中压板与活塞的配合示意图；
[0022]图4示出了本技术实施例一中定位座与定位组件的连接示意图；
[0023]图5示出了本技术实施例二中限位杆与铰制孔螺栓的配合示意图。
[0024]附图中标记：
[0025]1‑
底座；2
‑
限位环；21
‑
限位杆；211
‑
连接块；212
‑
铰制孔螺栓；213
‑
螺杆；214
‑
手柄；215
‑
压板；22
‑
块体；221
‑
凹槽；23
‑
L形块；3
‑
滑动座；31
‑
限位块；4
‑
定位座；41
‑
第一槽；42
‑
第二槽；43
‑
定位销；44
‑
定位组件；45
‑
定位槽；5
‑
活塞；51
‑
安装臂。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的一种活塞铣削夹具作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准
的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞铣削夹具，其特征在于，包括底座，所述底座设有内径与活塞直径适配的限位环、具有两个定位槽的定位座以及位于二者之间的限位块，所述限位环背向定位座的一侧设有限位杆与块体，所述限位杆的第一端与限位环转动配合，且所述限位杆的第一端与块体分别位于限位环轴线的两侧，所述限位杆的转动轴线平行于限位环的轴线，所述块体开设有用于供限位杆第二端旋入的凹槽，两个定位槽沿竖直方向排列，且所述定位槽的槽壁沿竖直方向开设有避让孔，当活塞嵌入限位环中时，所述活塞的两端面分别与限位杆、限位块抵紧，所述活塞的两个安装臂分别嵌入两个定位槽内，且所述安装臂的通孔与避让孔对齐。2.如权利要求1所述的一种活塞铣削夹具，其特征在于，所述限位环的侧面转动设有连接块，所述限位杆的第一端通过连接块与限位环连接，所述连接块相对于所述限位环转动的轴线平行于限位环的轴线，所述限位杆与连接块转动连接，且所述限位杆相对于连接块转动的轴线垂直于限位环的轴线。3.如权利要求1所述的一种活塞铣削夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶振宇，陈宏，陈枫，
申请(专利权)人：无锡纬途流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：