一种制砖厂用干燥热风管道系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种制砖厂用干燥热风管道系统，包括：左热风输送管结构、右热风输送管结构、左气流加热结构和右气流加热结构；左热风输送管结构设置在主管道结构的左侧方，右热风输送管结构设置在主管道结构的右侧方，所述右热风输送管结构的上端设置有右罩仓，左气流加热结构安装在左热风输送管结构的上端，所述左气流加热结构与左热风输送管结构之间相连通设置；右气流加热结构设置在右热风输送管结构的上端。本实用新型专利技术管道结构设置简单方便，一方面可利用外界空气流进行加热干燥处理，另一方面可引用制砖厂内部空气流同步干燥处理，不仅可热风循环再利用，更经济实用。更经济实用。更经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种制砖厂用干燥热风管道系统


[0001]本技术涉及制砖厂干燥热风管道
，具体涉及一种制砖厂用干燥热风管道系统。

技术介绍

[0002]在对比文件“CN201410264795.7一种阶梯式自密封余热回收系统”的说明书中提及“在热风罩内部还设有内置烟道，在热风罩上设有烟气抽口，内置烟道、烟气抽口和热风管道系统顺序连接，所述的内置烟道下部设有用于抽取热风的长条形的吸风口，沿吸风口长度方向用若干个烟道隔板将内置烟道分隔成若干个分内置烟道，每个分内置烟道具有独立的分吸风口，在烟气抽口内也用若干个烟气抽口隔板将其隔成与分内置烟道相对应的分烟气抽口，分内置烟道与其相对应的分烟气抽口相连通”，对比文件中的余热回收系统虽然可利用管道就进行多向回收，但是管道系统结构过于冗长复杂，回收利用途径过长，不仅容易丧失热量，则难以形成干燥热风，另一方面也更耗费能源，并不经济实用。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种制砖厂用干燥热风管道系统，以解决对比文件中的余热回收系统虽然可利用管道就进行多向回收，但是管道系统结构过于冗长复杂，回收利用途径过长，不仅容易丧失热量，则难以形成干燥热风，另一方面也更耗费能源，并不经济实用的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种制砖厂用干燥热风管道系统，包括：左热风输送管结构、右热风输送管结构、左气流加热结构和右气流加热结构；
[0005]左热风输送管结构，设置在主管道结构的左侧方，所述左热风输送管结构的上端设置有左罩仓；
[0006]右热风输送管结构，设置在主管道结构的右侧方，所述右热风输送管结构的上端设置有右罩仓，右热风输送管结构的底端设置有底座；
[0007]左气流加热结构，安装在左热风输送管结构的上端，所述左气流加热结构与左热风输送管结构之间相连通设置；
[0008]右气流加热结构，设置在右热风输送管结构的上端，所述右气流加热结构与右热风输送管结构之间相连通设置。
[0009]进一步的，所述主管道结构的下端设置有下罩框，且主管道结构的上端设置有上罩框，并且上罩框内安装有第一涡轮风扇。
[0010]进一步的，所述上罩框的上端中心连接有中心输送管，且中心输送管的外环面左侧连接有左分流管，并且左分流管的另一端通向左气流加热结构内。
[0011]进一步的，所述中心输送管的外环面右侧连接有右分流管，且右分流管的另一端通向右气流加热结构内。
[0012]进一步的，所述右热风输送管结构的下部内依次安装有第二涡轮风扇和第三涡轮
风扇，且右热风输送管结构的下端面左侧面设置有第一出气口和第二出气口，并且第一出气口和第二出气口的前端口处均设置有多组导流斜板。
[0013]进一步的，所述左热风输送管结构和右热风输送管结构关于主管道结构的中心线呈左右对称，且左热风输送管结构和右热风输送管结构的结构设置一致，并且左罩仓和右罩仓与主管道结构之间均隔开设置。
[0014]进一步的，所述左气流加热结构的上部设置有上吸气仓,上吸气仓的上端口处设置有不锈钢网罩,不锈钢网罩的中心下端安装有第四涡轮风扇，且上吸气仓的下端设置有下吸气仓,下吸气仓的内侧壁上设置有固定架，并且固定架上安装有上加热管圈和下加热管圈,上加热管圈和下加热管圈上下平行设置，同时左气流加热结构和右气流加热结构关于主管道结构的中心线呈左右对称，且右气流加热结构与左气流加热结构的结构设置一致。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1.本技术中主管道结构的设置主要是利用第一涡轮风扇引动制砖厂内部空间上部的空气流进入，可对室内不够干燥的空气流进行干燥处理后再利用。
[0017]2.本技术中左热风输送管结构和右热风输送管结构的设置可分别用于连通左气流加热结构和右气流加热结构，以便将左气流加热结构和右气流加热结构处所制作的干燥热风往制砖厂室内下部空间开始输送，并从左右两侧开始输送，方便干燥处理。
[0018]3.本技术中左气流加热结构和右气流加热结构一方面可通过上端进行抽取外界空气流进入，另一方便可分别通过左分流管和右分流管抽取主管道结构内的空气流，并将其加热处理，使其形成干燥热风流。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的正视示意图；
[0020]图2为本技术实施例的俯视示意图；
[0021]图3为本技术实施例的剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例的左气流加热结构内部结构示意图。
[0023]图中：1、主管道结构；10、下罩框；11、第一涡轮风扇；12、上罩框；13、中心输送管；14、左分流管；15、右分流管；2、左热风输送管结构；20、左罩仓；3、右热风输送管结构；30、右罩仓；31、第二涡轮风扇；32、第一出气口；33、导流斜板；34、第三涡轮风扇；35、第二出气口；36、底座；4、左气流加热结构；40、不锈钢网罩；41、第四涡轮风扇；42、上吸气仓；43、固定架；44、上加热管圈；45、下加热管圈；46、下吸气仓；5、右气流加热结构。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本技术实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动
前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0025]下面结合附图来详细描述本技术的具体实施方式。
[0026]图1为本技术实施例的正视示意图、图2为本技术实施例的俯视示意图、图3为本技术实施例的剖面结构示意图和图4为本技术实施例的左气流加热结构内部结构示意图。
[0027]参照图1至图4所示，本技术提供了一种制砖厂用干燥热风管道系统，包括：左热风输送管结构2、右热风输送管结构3、左气流加热结构4和右气流加热结构5；左热风输送管结构2设置在主管道结构1的左侧方，左热风输送管结构2的上端设置有左罩仓20；右热风输送管结构3设置在主管道结构1的右侧方，右热风输送管结构3的上端设置有右罩仓30；左气流加热结构4安装在左热风输送管结构2的上端，左气流加热结构4与左热风输送管结构2之间相连通设置；右气流加热结构5设置在右热风输送管结构3的上端，右气流加热结构5与右热风输送管结构3之间相连通设置。
[0028]在本实施例中，主管道结构1的下端设置有下罩框10，且主管道结构1的上端设置有上罩框12，并且上罩框12内安装有第一涡轮风扇11；上罩框12的上端中心连接有中心输送管13，且中心输送管13的外环面左侧连接有左分流管14，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制砖厂用干燥热风管道系统，其特征在于，包括：左热风输送管结构(2)、右热风输送管结构(3)、左气流加热结构(4)和右气流加热结构(5)；左热风输送管结构(2)，设置在主管道结构(1)的左侧方，所述左热风输送管结构(2)的上端设置有左罩仓(20)；右热风输送管结构(3)，设置在主管道结构(1)的右侧方，所述右热风输送管结构(3)的上端设置有右罩仓(30)，右热风输送管结构(3)的底端设置有底座(36)；左气流加热结构(4)，安装在左热风输送管结构(2)的上端，所述左气流加热结构(4)与左热风输送管结构(2)之间相连通设置；右气流加热结构(5)，设置在右热风输送管结构(3)的上端，所述右气流加热结构(5)与右热风输送管结构(3)之间相连通设置。2.根据权利要求1所述的一种制砖厂用干燥热风管道系统，其特征在于，所述主管道结构(1)的下端设置有下罩框(10)，且主管道结构(1)的上端设置有上罩框(12)，并且上罩框(12)内安装有第一涡轮风扇(11)。3.根据权利要求2所述的一种制砖厂用干燥热风管道系统，其特征在于，所述上罩框(12)的上端中心连接有中心输送管(13)，且中心输送管(13)的外环面左侧连接有左分流管(14)，并且左分流管(14)的另一端通向左气流加热结构(4)内。4.根据权利要求3所述的一种制砖厂用干燥热风管道系统，其特征在于，所述中心输送管(13)的外环面右侧连接有右分流管(15)，且右分流管(15)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖继腊，
申请(专利权)人：四川山水美源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：