一种真空泵冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种真空泵冷却装置，包括散热水桶和水泵，水泵分别通过吸水管和排水管连接于散热水桶底部和真空泵的进水口，真空泵的排水口通过回水管向散热水桶内排水，所述散热水桶上方设有分水盘，所述回水管连接于所述分水盘，所述散热水桶上部设有风机，所述散热水桶底部设有喷气管，所述喷气管上设有多个喷气头，且所述喷气管连接于所述风机。本冷却装置结构简单、制造成本低，且还能提供良好的散热效果，避免了频繁停机的情况。避免了频繁停机的情况。避免了频繁停机的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种真空泵冷却装置


[0001]本技术属于冷却装置
，特别涉及一种真空泵冷却装置。

技术介绍

[0002]在药剂、营养粉剂等生产过程中常需要利用550
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800W不等的真空泵提供真空动力进行送料或分料等生产作业。真空泵一般是通过电力驱动以产生真空源进而驱动相关执行机构。然而，真空泵在工作过程中会发热，为能给真空泵散热避免其受到损伤或停机，真空泵常需要配置冷却装置。现使用的真空泵冷却装置包括散热水桶和水泵，水泵分别通过吸水管和排水管连接于散热水桶底部和真空泵的进水口，真空泵的排水口通过回水管向散热水桶内排水。该冷却装置是利用水泵向真空泵输水实现与真空泵的热交换，再通过回水管将热量带回散热水桶中，通过散热水桶中的水与自然空气接触以将水中的热量散发于空气中，但该种散热方式虽然相对于通过真空泵进行独立散热效果好，但在使中过程中，还是频繁会出现过热停机的情况，不能满足于当前使用需求，因此在当前经济不景气的前提下，为节约企业经营成本，提供一种真空泵冷却装置，该装置结构简单、制造成本低，且还能提供良好的散热效果，避免了频繁停机的情况。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种真空泵冷却装置，该装置结构简单、制造成本低，且还能提供良好的散热效果，避免了频繁停机的情况。
[0004]本技术所采用的技术方案：
[0005]一种真空泵冷却装置，包括散热水桶和水泵，水泵分别通过吸水管和排水管连接于散热水桶底部和真空泵的进水口，真空泵的排水口通过回水管向散热水桶内排水，所述散热水桶上方设有分水盘，所述回水管连接于所述分水盘，所述散热水桶上部设有风机，所述散热水桶底部设有喷气管，所述喷气管上设有多个喷气头，且所述喷气管连接于所述风机。
[0006]进一步的，所述喷气管上方设有切割网。
[0007]进一步的，所述散热水桶底部设有隔板以将吸水管和喷气头分隔于两侧。
[0008]进一步的，所述散热水桶内设有温度传感器，所述散热水桶上设有控制器和制冷箱，所述风机通过吸气管连接于制冷箱，所述制冷箱远离所述吸气管一侧上设有进气口，且所述制冷箱侧壁上镶嵌有半导体制冷模块，所述控制器电连接于所述半导体制冷模块、温度传感器、风机和水泵。
[0009]进一步的，所述温度传感器设于靠近所述吸水管一侧并与喷气管分隔开。
[0010]进一步的，所述散热水桶上部设有进水管，所述进水管上设有电磁阀，所述散热水桶内设有水位传感器，所述控制器电连接于电磁阀和水位传感器。
[0011]进一步的，所述分水盘通过支架架设于所述散热水桶顶部上，所述分水盘内具有连通腔，所述分水盘底部设有多个与连通腔连通的喷水口，所述回水管连接于所述连通腔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在真空泵内进行热交换后的水由回水管输入分水盘内，使得热水被分流成多股后射入散热水桶内，且通过风机向喷气管供气，喷气管通过多个喷头向散热水桶内吹气，使得大量空气混合于水中冒出，大大增加了热水与空气的热交换时间和面积，有效提高了散热效果，避免了频繁停机的情况，且本技术可在现有技术的基本上进行简单改造，其结构简单，且制造成本低。
[0014]2、利用切割网将喷气头喷出的气泡进行切割，使气泡被气化，进一步增加了空气与水的接触面积，进一步提高散热效果。
[0015]3、利用隔板将喷气头与吸水管分隔于两侧，避免真空泵中吸过多气泡而影响对真空泵的冷却效果。
[0016]4、当环境温度过高或真空泵高负荷工作时，通过温度传感器检测水温并利用半导体制冷模块对吹入水中的空气进行制冷，进一步增加冷却效果，适用于恶劣工况下长时间作业。
附图说明
[0017]图1为现有技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构示意图；
[0019]图3为图2中的A处放大图；
[0020]图4为图2中的B处放大图；
[0021]图5为本技术的分水盘结构示意图(仰视方向)；
[0022]图中：1、真空泵；2、回水管；3、散热水桶；4、吸水管；5、水泵；6、排水管；7、控制器；8、进水管；9、电磁阀；10、支架；11、分水盘；12、排气管；13、水位传感器；14、切割网；15、喷气管；16、喷气头；17、隔板；18、温度传感器；19、连通腔；20、喷水口；21、进气口；22、制冷箱；23、半导体制冷模块；24、吸气管；25、风机。
具体实施方式
[0023]为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。
[0024]参见图1至5，本技术提供一种真空泵冷却装置，包括散热水桶3和水泵5，水泵5分别通过吸水管4和排水管6连接于散热水桶3底部和真空泵1的进水口，真空泵1的排水口通过回水管2向散热水桶3内排水，水泵5通过吸水管4抽取散热水桶3中水并输送于真空泵1进行热交换，散热水桶3顶部通过支架10架设有分水盘11，分水盘11设于散热水桶3正上方，且分水盘11高于散热水桶3上表面25至40CM，分水盘11内具有连通腔19，分水盘11下表面设有多个与连通腔19连通的喷水口20，回水管2连接于连通腔19，进入真空泵1内进行热交换后的水由回水管2输送于分水盘11内连通腔19，再由多个喷水口20向散热水桶3内喷射，散热水桶3上部设有风机25，风机25采用高压风机，其生产企业为全风环保科技股份有限公司，型号为RB
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21D
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2，散热水桶3底部设有喷气管15，喷气管15上设有多个喷气头16，且喷气管15通过排气管12连接于风机25的排气口，同时通过风机25向喷气管15供气，喷气管15通过多个喷头向散热水桶3内吹气，使得大量空气混合于水中冒出，大大增加了热水与空气的
热交换时间和面积，有效提高了散热效果，避免了频繁停机的情况，且本技术可在现有技术的基本上进行简单改造，其结构简单，且制造成本低，实用性高。
[0025]具体的，喷气管15上方设有切割网14，切割网14为无锈钢丝网，其孔径优选为1mm至2mm，利用切割网14将大气泡切割成多个小气泡，进一步增加了空气与水的接触面积，进一步提高散热效果。
[0026]具体的，散热水桶3底部设有隔板17以将吸水管4和喷气头16分隔于两侧，避免喷气管15喷射出的气泡由吸水管4吸入真空泵1入，影响对真空泵1的散热效果。
[0027]具体的，散热水桶3内设有温度传感器18，温度传感器18采用上海铂源微电子有限公司，型号为PT100，散热水桶3上设有控制器7和制冷箱22，控制器7采用STM32单片机或SMART200 PLC控制器，风机25的进气端通过吸气管24连接于制冷箱22，制冷箱22远离吸气管24一侧上设有进气口21，且制冷箱22侧壁上镶嵌有半导体制冷模块23，半导体制冷模块23为单导体制冷片，其生产企业为深圳市特加特科技有限公司，型号为TEC1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空泵冷却装置，包括散热水桶和水泵，水泵分别通过吸水管和排水管连接于散热水桶底部和真空泵的进水口，真空泵的排水口通过回水管向散热水桶内排水，其特征在于：所述散热水桶上方设有分水盘，所述回水管连接于所述分水盘，所述散热水桶上部设有风机，所述散热水桶底部设有喷气管，所述喷气管上设有多个喷气头，且所述喷气管连接于所述风机。2.根据权利要求1所述的一种真空泵冷却装置，其特征在于：所述喷气管上方设有切割网。3.根据权利要求1所述的一种真空泵冷却装置，其特征在于：所述散热水桶底部设有隔板以将吸水管和喷气头分隔于两侧。4.根据权利要求2或3所述的一种真空泵冷却装置，其特征在于：所述散热水桶内设有温度传感器，所述散热水桶上设有控制器和制冷箱，所述风机通过吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：林圣杰，邓文峰，
申请(专利权)人：上海儿童营养中心海南有限公司，
类型：新型
国别省市：