本实用新型专利技术涉及一种铝板加工碎屑回收箱，包括箱体，箱体内部活动连接有内箱，内箱右侧固定连接有把手，箱体右侧设置有辅助组件，辅助组件包括有固定连接于箱体右侧固定连接有连接箱。该铝板加工碎屑回收箱，当铝板加工机将内箱内部快装满时，可以通过启动电机带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转带动第二锥齿轮和螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动螺纹块、连接杆和连接板向左移动，连接板移动带动挡板移动，当挡板到凹槽内部时，铝碎屑会掉落在挡板上，通过将把手向右拉动，将内箱从箱体内部拉出，将新的内箱换到箱体内部，再使电机反转，将挡板从箱体移出，斜板可以将挡板顶部的碎屑全部刮到内箱内，从而可以不需要关闭铝板加工机床，不影响生产进度。不影响生产进度。不影响生产进度。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工碎屑回收箱
[0001]本技术涉及铝板加工
，具体为一种铝板加工碎屑回收箱。
技术介绍
[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材,铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
[0003]而在加工过程中会产生大量的铝板碎屑，现有技术中是通过碎屑输送装置将加工产生的铝板碎屑进行输送到回收箱内，通过回收箱对铝板碎屑进行收集，然而现有技术中的回收箱的容量有限，当回收箱收集到的铝板碎屑容量满时，需要更换新的回收箱进行收集，在更换过程中，由于没有回收箱对铝板碎屑进行收集，导致铝板碎屑会散落在厂房四周，从而使得在更换回收箱的过程中，人们需要关闭铝板加工机床避免继续产生铝板碎屑，进而影响了铝板加工机床的加工效率,故而提出一种铝板加工碎屑回收箱来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝板加工碎屑回收箱，具备等操作简单、实用性强优点，解决了现有的回收箱实用性不强的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板加工碎屑回收箱，包括箱体，所述箱体内部活动连接有内箱，所述内箱右侧固定连接有把手，所述箱体右侧设置有辅助组件；
[0006]所述辅助组件包括有固定连接于箱体右侧固定连接有连接箱，所述连接箱内部固定连接有电机，所述电机底部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底部活动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部固定连接有螺纹杆，所述连接箱内部与箱体右侧均开设有旋转槽，所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块底部固定连接有连接杆，所述连接箱底部开设有滑槽，所述连接杆底部固定连接有连接板，所述连接板左侧固定连接有挡板，所述箱体内部固定连接有斜板。
[0007]进一步，所述螺纹杆活动连接于旋转槽内部，所述连接杆活动连接于滑槽内部，所述挡板活动连接于箱体内部且贯穿箱体。
[0008]进一步，所述箱体内部开设有凹槽，所述挡板活动连接于凹槽内部，所述挡板活动连接于斜板底部。
[0009]进一步，所述连接箱右侧固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有液压杆，所述液压杆底部固定连接有压板。
[0010]进一步，所述箱体内部开设有连接孔，所述内箱左侧固定连接有连接杆，所述连接杆活动连接于连接孔内部。
[0011]进一步，所述箱体开设有活动槽，所述内箱底部固定连接有活动块，所述活动块活
动连接于活动槽内部，所述箱体顶部为开口状，所述箱体右侧开设有通孔。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该铝板加工碎屑回收箱，当铝板加工机将内箱内部快装满时，可以通过启动电机带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转带动第二锥齿轮和螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动螺纹块、连接杆和连接板向左移动，连接板移动带动挡板移动，当挡板到凹槽内部时，铝碎屑会掉落在挡板上，通过将把手向右拉动，将内箱从箱体内部拉出，将新的内箱换到箱体内部，再使电机反转，将挡板从箱体移出，斜板可以将挡板顶部的碎屑全部刮到内箱内部，从而可以不需要关闭铝板加工机床，不影响生产进度。
[0014]2、该铝板加工碎屑回收箱，将装满的内箱放到压板底部，通过启动液压杆带动压板向下移动，将内箱内部的碎屑进行压缩，从而可以方便收集处理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构箱体局部侧剖图；
[0017]图3为本技术结构图1中A处放大图。
[0018]图中：1箱体、2内箱、3把手、4连接箱、5电机、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8螺纹杆、9旋转槽、10螺纹块、11连接杆、12滑槽、13连接板、14挡板、15斜板、16凹槽、17连接杆、18连接孔、19活动块、20活动槽、21固定块、22液压杆、23压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种铝板加工碎屑回收箱，包括箱体1，箱体1内部活动连接有内箱2，内箱2右侧固定连接有把手3，箱体1右侧设置有辅助组件。
[0021]其中，辅助组件包括有固定连接于箱体1右侧固定连接有连接箱4，连接箱4内部固定连接有电机5，电机5底部固定连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6底部活动连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7内部固定连接有螺纹杆8，连接箱4内部与箱体1右侧均开设有旋转槽9，螺纹杆8活动连接于旋转槽9内部，可以使螺纹杆8在旋转时更加稳定。螺纹杆8外表面螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10底部固定连接有连接杆11，连接箱4底部开设有滑槽12，连接杆11活动连接于滑槽12内部，连接杆11底部固定连接有连接板13，连接板13左侧固定连接有挡板14，箱体1内部固定连接有斜板15，箱体1内部开设有凹槽16，挡板14活动连接于凹槽16内部，可以使挡板14在箱体1内部时更加稳定，挡板14活动连接于箱体1内部且贯穿箱体1，挡板14活动连接于斜板15底部。
[0022]本实施例中，箱体1内部开设有连接孔18，内箱2左侧固定连接有连接杆17，连接杆17活动连接于连接孔18内部，可以尽量防止内箱2在箱体1内部发生滑动，箱体1开设有活动槽20，内箱2底部固定连接有活动块19，活动块19活动连接于活动槽20内部，可以尽量防止内箱2在箱体1内部发生滑动，箱体1顶部为开口状，箱体1右侧开设有通孔。
[0023]当铝板加工机将内箱2内部快装满时，可以通过启动电机5带动第一锥齿轮6旋转，第一锥齿轮6旋转带动第二锥齿轮7和螺纹杆8旋转，螺纹杆8旋转带动螺纹块10、连接杆11和连接板13向左移动，连接板13移动带动挡板14移动，当挡板14到凹槽16内部时，铝碎屑会掉落在挡板14上，通过将把手3向右拉动，将内箱2从箱体1内部拉出，将新的内箱2换到箱体1内部，再使电机5反转，将挡板14从箱体1移出，斜板15可以将挡板14顶部的碎屑前部刮到内箱2内部，从而可以不需要关闭铝板加工机床，不影响生产进度。
[0024]本实施例中，连接箱4右侧固定连接有固定块21，固定块21底部固定连接有液压杆22，液压杆22底部固定连接有压板23，将装满的内箱2放到压板23底部，通过启动液压杆22带动压板23向下移动，将内箱2内部的碎屑进行压缩，从而可以方便收集处理。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026](1)该铝板加工碎屑回收箱，当铝板加工机将内箱2内部快装满时，可以通过启动电机5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板加工碎屑回收箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部活动连接有内箱(2)，所述内箱(2)右侧固定连接有把手(3)，所述箱体(1)右侧设置有辅助组件；所述辅助组件包括有固定连接于箱体(1)右侧固定连接有连接箱(4)，所述连接箱(4)内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)底部固定连接有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)底部活动连接有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)内部固定连接有螺纹杆(8)，所述连接箱(4)内部与箱体(1)右侧均开设有旋转槽(9)，所述螺纹杆(8)外表面螺纹连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)底部固定连接有连接杆(11)，所述连接箱(4)底部开设有滑槽(12)，所述连接杆(11)底部固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)左侧固定连接有挡板(14)，所述箱体(1)内部固定连接有斜板(15)。2.根据权利要求1所述的一种铝板加工碎屑回收箱，其特征在于：所述螺纹杆(8)活动连接于旋转槽(9)内部，所述连接杆(11)活动连接于滑槽(12)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，张瑞平，
申请(专利权)人：重庆星旭圣恒建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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