本实用新型专利技术公开了纸板压实技术领域的一种化工纸桶多层复合装置，包括底座和第一传送带，底座的内部设有第一传送带，底座的内侧设有压辊，压辊和底座转动连接，底座的中部设有压槽，压槽的内部设有弹簧，弹簧的顶部设有顶板，顶板的表面嵌设有重力传感器，底座的顶部设有固定架，通过设有的压辊，将需要压制的纸板放在第一传送带的表面，第一传送带对其进行运输，压辊可对纸板进行初步压实，初步压实后的纸板运输至顶板的表面，当重力传感器检测到顶板的表面有重物时，便会通过控制中心启动液压杆，带动压板对纸板进行压实，在挤压时，弹簧在压力下被压缩，当压制完成后，顶板会在弹簧的弹力下将纸板从压槽的内部顶出，继续压制下一个纸板。一个纸板。一个纸板。
【技术实现步骤摘要】
一种化工纸桶多层复合装置
[0001]本技术属于纸板压实
，具体涉及一种化工纸桶多层复合装置。
技术介绍
[0002]根据专利申请号CN201921615247.9一种蜂窝纸板压实装置，其包括箱体、安装架、压板、第一码齐装置、第二码齐装置和压板气缸。箱体呈长方体结构、内部中空且上端开口，箱体的第一、第二、第三和第四侧板首尾相连，第一侧板与第三侧板相对，第二侧板与第四侧板相对，第一侧板可开合，箱体设有安装架，压板气缸设在安装架上，压板设于气缸的活塞杆上，第一码齐装置包括第一驱动机构和第一推板，第一驱动机构设在第三侧板上，第一推板相对第一侧板靠近或远离，第二码齐装置包括第二驱动机构和第二推板，第二驱动机构设在第二侧板上，第二推板相对第四侧板靠近或远离。本技术具有以下效果：1.纸板各个部分都被压实，2.不易损伤纸板侧边，3.机器运转平稳。
[0003]两者方案对比，在使用时，上述方案还存在部分缺陷，其在对纸板进行压实时，不能连续工作，每压完一次，需要工作人员将压制好的纸板从压槽内取出，再放入需要压制的纸板，操作较为麻烦，降低了工作效率，为此我们提出一种化工纸桶多层复合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化工纸桶多层复合装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的纸板压实装置还存在部分缺陷，其在对纸板进行压实时，不能连续工作，每压完一次，需要工作人员将压制好的纸板从压槽内取出，再放入需要压制的纸板，操作较为麻烦，降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工纸桶多层复合装置，包括底座和第一传送带，所述底座的内部设有第一传送带，所述底座的内侧设有压辊，所述压辊和底座转动连接，所述底座的中部设有压槽，所述压槽的内部设有弹簧，所述弹簧的顶部设有顶板，所述顶板的表面嵌设有重力传感器，所述底座的顶部设有固定架，所述固定架的底部设有液压杆，所述液压杆的底部设有压板。
[0006]优选的，所述压板的顶部设有导向杆，所述导向杆和压板活动连接，所述导向杆设有四个，分别位于压板的四个拐角处。
[0007]优选的，所述底座的内部一端设置有第二传送带，所述第二传送带的顶部设有运输棍，所述运输棍和底座转动连接。
[0008]优选的，所述底座的一端设有收纳槽，所述收纳槽和底座固定连接，所述底座的一侧设有第一电机，所述第一电机和底座通过螺丝固定。
[0009]优选的，所述底座的一端设有第二电机，所述底座的一侧设有控制器，所述控制器和底座通过螺丝固定。
[0010]优选的，所述弹簧设有三个，所述弹簧和压槽固定连接。
[0011]优选的，所述顶板和压槽活动连接，所述压板和液压杆通过螺丝固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设有的压板，将需要压制的纸板放在第一传送带的表面，第一传送带对其进行运输，当运输至压辊的底部时，压辊可对纸板进行初步压实，初步压实后的纸板运输至顶板的表面，当重力传感器检测到顶板的表面有重物时，便会通过控制中心启动液压杆，带动压板对纸板进行压实，在挤压时，弹簧在压力下被压缩，当压制完成后，顶板会在弹簧的弹力下将纸板从压槽的内部顶出，当下一个纸板运输至顶板的位置时，会将前面压制好的纸板顶出，继续压制下一个纸板，实现了纸板的连续压制，自动化生产线不仅降低了人工成本，同时提高了生产效率。
[0014]2、通过设有的导向杆，实现了压板的导向功能，使其在升降时更加稳定，不易出现偏差，保证了成品的质量，通过设有的第二传送带和运输棍，实现了对压制后纸板的运输，当第二传送带将纸板运输至底座的一端时，纸板在重力作用下落入收纳槽的内部，便可完成纸板的压实，操作简单，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术的顶部结构示意图；
[0018]图4为本技术的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、第一传送带；3、压辊；4、压槽；5、弹簧；6、顶板；7、重力传感器；8、固定架；9、液压杆；10、压板；11、导向杆；12、第二传送带；13、运输棍；14、收纳槽；15、第一电机；16、第二电机；17、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种化工纸桶多层复合装置，包括底座1和第一传送带2，底座1的内部设有第一传送带2，底座1的内侧设有压辊3，压辊3和底座1转动连接，底座1的中部设有压槽4，压槽 4的内部设有弹簧5，弹簧5的顶部设有顶板6，顶板6的表面嵌设有重力传感器7，底座1的顶部设有固定架8，固定架8的底部设有液压杆9，液压杆 9的底部设有压板10。
[0022]本实施方案中，在使用该化工纸桶多层复合装置时，将需要压制的纸板放在第一传送带2的表面，第一传送带2对其进行运输，当运输至压辊3的底部时，压辊3可对纸板进行初步压实，初步压实后的纸板运输至顶板6的表面，当重力传感器7检测到顶板6的表面有重物时，便会通过控制中心启动液压杆9，带动压板10对纸板进行压实，在挤压时，弹簧5在压力下被压缩，当压制完成后，顶板6会在弹簧5的弹力下将纸板从压槽4的内部顶出，当下一个纸板运输至顶板6的位置时，会将前面压制好的纸板顶出，继续压制下一个纸板，实现了纸板的连续压制，自动化生产线不仅降低了人工成本，同时提高了生产效率。
[0023]具体的，压板10的顶部设有导向杆11，导向杆11和压板10活动连接，导向杆11设有四个，分别位于压板10的四个拐角处，底座1的内部一端设置有第二传送带12，第二传送带12的顶部设有运输棍13，运输棍13和底座 1转动连接，底座1的一端设有收纳槽14，收纳槽14和底座1固定连接，底座1的一侧设有第一电机15，第一电机15和底座1通过螺丝固定，底座1的一端设有第二电机16，底座1的一侧设有控制器17，控制器17和底座1通过螺丝固定，弹簧5设有三个，弹簧5和压槽4固定连接，顶板6和压槽4 活动连接，压板10和液压杆9通过螺丝固定。
[0024]本实施例中，通过设有的导向杆11，实现了压板10的导向功能，使其在升降时更加稳定，不易出现偏差，保证了成品的质量，通过设有的第二传送带12和运输棍13，实现了对压制后纸板的运输，当第二传送带12将纸板运输至底座1的一端时，纸板在重力作用下落入收纳槽14的内部，便可完成纸板的压实，操作简单，便于使用，通过设有的第一电机15和第二电机16，实现了第一传送带2和第二传送带12的转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工纸桶多层复合装置，包括底座（1）和第一传送带（2），其特征在于：所述底座（1）的内部设有第一传送带（2），所述底座（1）的内侧设有压辊（3），所述压辊（3）和底座（1）转动连接，所述底座（1）的中部设有压槽（4），所述压槽（4）的内部设有弹簧（5），所述弹簧（5）的顶部设有顶板（6），所述顶板（6）的表面嵌设有重力传感器（7），所述底座（1）的顶部设有固定架（8），所述固定架（8）的底部设有液压杆（9），所述液压杆（9）的底部设有压板（10）。2.根据权利要求1所述的一种化工纸桶多层复合装置，其特征在于：所述压板（10）的顶部设有导向杆（11），所述导向杆（11）和压板（10）活动连接，所述导向杆（11）设有四个，分别位于压板（10）的四个拐角处。3.根据权利要求1所述的一种化工纸桶多层复合装置，其特征在于：所述底座（1）的内部一端设置有第二传送带（12），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞小明，
申请(专利权)人：杭州鑫恒纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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