一种预制构件水平调节装置制造方法及图纸

一种预制构件水平调节装置，其包括水平调节组件和连接结构，水平调节组件包括地轨、平移导向结构，连接结构包括地轨固定角板；地轨与地基面固定连接，地轨内的轨道槽内设有滚轴；平移导向结构分设在预制件的前后位置的左右两侧，每个平移导向结构包括基台、滑台、侧推油缸、滚筒支架、滚筒转轴以及平移导向滚筒，基台与地基面固定安装，滑台安装在基台上的滑槽内，侧推油缸固定在基台上、与滑台固定连接，滑台上固定有滚筒支架，滚筒支架的内侧竖向设置有平移导向滚筒，平移导向滚筒与预制件之间呈滚动接触；地轨固定角板分别与预制件以及地轨固定连接。采用侧推定位以及底部滑移结构，可有效减小吊装定位的难度，后续也可方便实现滑移。移。移。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件水平调节装置

：
[0001]本技术属于建筑施工
，尤其涉及预制构件装配
，具体地说，是一种预制构件水平调节装置。

技术介绍
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[0002]装配式建筑所采用的局部结构均为预制构件，通过在室内将部分建筑结构浇筑成型，随后运输到建筑工地进行装配。
[0003]在装配过程中一般采用吊装设备进行吊运，由于这类的装配式建筑的固定都是采用地轨或者角铁，如本说明书附图1所示的那样，通过将构件配合角铁与地基实现固定，但是传统的地轨结构安装宽度小，而角铁需要预先打孔，此时便需要吊装人员掌握很好的吊装精度，否则当构件与地轨组合后便无法实现较为方便的调整，即便是细微的角度偏差，也需要大型的吊装设备入场才可实现调整，整体施工难度较大。

技术实现思路
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[0004]本技术根据现有技术的不足提供一种预制构件水平调节装置，能够有效的减小吊装定位的难度，后续也可方便实现滑移。
[0005]本技术为实现上述目的，采用如下技术方案：
[0006]本技术提供一种预制构件水平调节装置，其包括水平调节组件和连接结构，水平调节组件包括地轨、平移导向结构；地轨与地基面固定连接，地轨呈线性延伸结构，地轨内设有与其走向相同的轨道槽，轨道槽适配预制件，轨道槽内设有滚轴，轨道槽的两内侧面上设有轴孔，滚轴的左右两端转动插入至对应的轴孔内；平移导向结构分设在预制件的前后位置的左右两侧，左右的平移导向结构对称设置在地轨两侧，每个平移导向结构包括基台、滑台、侧推油缸、滚筒支架、滚筒转轴以及平移导向滚筒，基台与地基面固定安装，基台的上表面设有滑槽，滑台滑动安装在该滑槽内，侧推油缸固定在基台的上表面，侧推油缸的缸轴与滑台固定连接，滑台上固定有滚筒支架，滚筒支架的内侧位置竖向设置有圆筒状的平移导向滚筒，平移导向滚筒的上下端面均同轴一体成型有滚筒转轴，滚筒支架的上下端设有与滚筒转轴对应的轴座，滚筒转轴转动插入至相邻轴座的轴孔内，平移导向滚筒与预制件之间呈滚动接触，侧推油缸均通过管路连接液压站；连接结构包括地轨固定角板和角板连接螺栓，地轨固定角板通过角板连接螺栓分别与预制件以及地轨固定连接。
[0007]所述的地轨通过地轨固定螺栓与地基面固定连接。
[0008]所述的滚轴的轴线与轨道槽的延伸向之间相互垂直设置。
[0009]所述的轨道槽的内侧位置设有沿其走向等距间隔排布的滚轴。
[0010]所述的平移导向结构设置为四个，分设在预制件的前后位置的左右两侧。
[0011]所述的基台的底面四角位置设有凸出的固定耳，基台通过固定耳配合螺栓结构与地基面固定安装。
[0012]所述的侧推油缸的缸轴与滑台之间通过螺栓以及法兰固定连接。
[0013]所述的地轨固定角板呈L型结构，其两面均开设有固定螺孔位。
[0014]所述的地轨上设有与地轨固定角板对应的固定孔位。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术采用侧推定位以及底部滑移结构，可以有效的减小吊装定位的难度，后续也可方便实现滑移，同时基于连接结构可以在定位后较为方便的实现预制件的固定安装，整体效率得到了相对应的提升。
附图说明：
[0017]图1是现有技术的安装示意图；
[0018]图2是本技术在吊装调整安装位时的主视结构图；
[0019]图3是本技术在吊装调整安装位时的侧视结构图；
[0020]图4是本技术中连接结构的示意图。
[0021]图中附图标记：
[0022]1‑
地轨、2
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滚轴、3
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地轨固定螺栓、4
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基台、5
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滑台、6
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侧推油缸、7
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滚筒支架、8
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滚筒转轴、9
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平移导向滚筒、10
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地轨固定角板、11
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角板连接螺栓、12
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预制件。
具体实施方式：
[0023]下面结合具体实施方式对本技术进一步说明，具体实施方式是对本技术原理的进一步说明，不以任何方式限制本技术，与本技术相同或类似技术均没有超出本技术保护的范围。
[0024]参见图2
‑
图4，本技术提供一种预制构件水平调节装置，其包括水平调节组件和连接结构。
[0025]水平调节组件包括地轨1、平移导向结构。地轨1通过地轨固定螺栓3与硬质的地基面固定连接，地轨1呈线性延伸结构，地轨1内设有与其走向相同的轨道槽，轨道槽适配预制件12，轨道槽用于预制件12的安装，本实施例中的预制件12为预制墙板；轨道槽的内侧设有沿其走向等距间隔排布的滚轴2，滚轴2的轴线与轨道槽的延伸向之间相互垂直设置，轨道槽的两内侧面上设有轴孔，滚轴2的左右两端转动插入至对应的轴孔内，设置滚轴2的目的在于当预制件12吊放在轨道槽内时，预制件12的底面由滚轴2滚动支撑，此时预制件12在吊放后，其底部呈滚动接触，这样通过在预制件12的前后向施加推力可以让预制件12实现前后平移，这样方便后续的调整。
[0026]在预制件12未与地轨1之间构成固定连接结构时，平移导向结构用于对预制件12起到侧向的支撑，平移导向结构通常采用四个，分设在预制件12的前后位置的左右两侧，左右的平移导向结构对称设置在地轨1两侧，每个平移导向结构包括基台4、滑台5、侧推油缸6、滚筒支架7、滚筒转轴8以及平移导向滚筒9，基台4的底面四角位置设有凸出的固定耳，基台4通过固定耳配合螺栓结构与地基面固定安装，同时后续也可方便拆卸；基台4的上表面设有滑槽，滑台5滑动安装在该滑槽内，侧推油缸6固定在基台4的上表面，侧推油缸6的缸轴与滑台5之间通过螺栓以及法兰固定连接，在侧推油缸6的作用下推动滑台5沿着滑槽实现滑动；滑台5上固定有滚筒支架7，滚筒支架7的内侧位置竖向设置有圆筒状的平移导向滚筒9，平移导向滚筒9的上下端面均同轴一体成型有滚筒转轴8，滚筒支架7的上下端设有与滚
筒转轴8对应的轴座，滚筒转轴8转动插入至相邻轴座的轴孔内。侧推油缸6均通过管路连接液压站，同时该液压站也可提供预制件12前后平移时的推动力。
[0027]基于预制件12的水平调节组件而设置的连接结构，包括地轨固定角板10和角板连接螺栓11，在预制件12平移后，利用连接结构将预制件12与地轨1实现组合固定；地轨固定角板10呈L型结构，其两面均开设有固定螺孔位，地轨固定角板10通过角板连接螺栓11分别与预制件12以及地轨1固定连接，地轨1上设有与地轨固定角板10对应的固定孔位。
[0028]本技术的工作原理是：在实际吊装的过程中，利用侧推油缸6的侧推效果使得平移导向滚筒9与预制件12的侧面之间滚动接触，同时侧推可以调整吊装的位置，从而预制件12以更好的角度落入至地轨1内；同时在预制件12放下后，利用平移导向滚筒9可以实现对预制件12的侧向支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件水平调节装置，其特征是：该调节装置包括水平调节组件和连接结构，水平调节组件包括地轨(1)、平移导向结构；地轨(1)与地基面固定连接，地轨(1)呈线性延伸结构，地轨(1)内设有与其走向相同的轨道槽，轨道槽适配预制件(12)，轨道槽内设有滚轴(2)，轨道槽的两内侧面上设有轴孔，滚轴(2)的左右两端转动插入至对应的轴孔内；平移导向结构分设在预制件(12)的前后位置的左右两侧，左右的平移导向结构对称设置在地轨(1)两侧，每个平移导向结构包括基台(4)、滑台(5)、侧推油缸(6)、滚筒支架(7)、滚筒转轴(8)以及平移导向滚筒(9)，基台(4)与地基面固定安装，基台(4)的上表面设有滑槽，滑台(5)滑动安装在该滑槽内，侧推油缸(6)固定在基台(4)的上表面，侧推油缸(6)的缸轴与滑台(5)固定连接，滑台(5)上固定有滚筒支架(7)，滚筒支架(7)的内侧位置竖向设置有圆筒状的平移导向滚筒(9)，平移导向滚筒(9)的上下端面均同轴一体成型有滚筒转轴(8)，滚筒支架(7)的上下端设有与滚筒转轴(8)对应的轴座，滚筒转轴(8)转动插入至相邻轴座的轴孔内，平移导向滚筒(9)与预制件(12)之间呈滚动接触，侧推油缸(6)均通过管路连接液压站；连接结构包括地轨固定角板(10)和角板连接螺栓(11)，地轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，周榆翔，黎文祺，王仁旺，肖海华，蒋丽，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：