一种搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌器，其包括主体组件，所述主体组件包括圆桶和把手，把手与圆桶的外壁固定连接；以及搅拌模块，搅拌模块位于主体组件内，所述搅拌模块包括驱动组件和搅拌组件，驱动组件与搅拌组件固定连接。本实用新型专利技术通过第一活动槽与第二活动槽的配合，能够除了倾斜圆桶装料，还能够移出圆桶装料，通过第一限位块和第二限位块的配合，能够对搅拌过程中的圆桶有稳固的作用，通过限位杆和加固爪的配合，能够对搅拌过程中的圆桶有二次稳固的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌器


[0001]本技术涉及建筑施工设备
，特别是一种搅拌器。

技术介绍

[0002]建筑施工中往往需要使用耐磨材料，而耐磨材料很多都是复合材料，现有耐磨材料为A、B料，使用前需按比例将A、B料混合后涂抹使用，由于这种材料沾度较大，人工混合拌匀较为复杂。
[0003]建筑工地上小规模的耐磨材料搅拌，施工人员往往使用铁锹来搅拌。铁锹等工具用来搅拌耐磨材料往往十分费力，对耐磨材料的搅拌效率很低。因此，基于上述存在的问题，我们提出并设计一种搅拌器用于拌料。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有技术中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的技术问题是建筑工地上小规模的耐磨材料搅拌，施工人员往往使用铁锹来搅拌。铁锹等工具用来搅拌耐磨材料往往十分费力，对耐磨材料的搅拌效率很低。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种搅拌器，其特征在于：包括主体组件，所述主体组件包括圆桶和把手，把手与圆桶的外壁固定连接；以及搅拌模块，搅拌模块位于主体组件内，所述搅拌模块包括驱动组件和搅拌组件，驱动组件与搅拌组件固定连接。
[0008]作为本技术所述搅拌器的一种优选方案，其中：所述主体组件还包括第一支撑杆、第二支撑杆和第一连接杆，第一支撑杆和第二支撑杆结构相同，第一支撑杆为方杆，第一连接杆为方杆，第一连接杆一端与第一支撑杆垂直焊接，第一连接杆另一端与第二支撑杆垂直焊接。
[0009]作为本技术所述搅拌器的一种优选方案，其中：所述主体组件还包括第一铁板、第二铁板和第三铁板，第二铁板位于第一铁板与第三铁板之间，第二铁板的一端与第一铁板垂直焊接，第二铁板的另一端与第三铁板垂直焊接。
[0010]作为本技术所述搅拌器的一种优选方案，其中：所述第一铁板一端设置有第一限位块，第一限位块为凹型，第三铁板一端设置有第二限位块，第二限位块为凹型。
[0011]作为本技术所述搅拌器的一种优选方案，其中：所述主体组件还包括第三支撑杆、第二连接杆和第三连接杆，第三支撑杆、第二连接杆和第三连接杆为长杆，第三支撑杆穿插第一铁板和第三铁板，第三支撑杆与圆桶垂直焊接，第二连接杆一端与第一限位块
贴合连接，第二连接杆另一端与第二限位块贴合连接，第三连接杆分别与第一铁板与第三铁板焊接。
[0012]作为本技术所述搅拌器的一种优选方案，其中：所述第一铁板底部开设有第一活动槽，第三铁板底部开设有第二活动槽，第三支撑杆一端位于第一活动槽内，第三支撑杆另一端位于第二活动槽内，第三支撑杆分别与第一铁板和第三铁板滑动连接。
[0013]作为本技术所述搅拌器的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括电动气缸，电动气缸穿插设置在第一连接杆上，电动气缸的活塞杆位于第一连接杆底部。
[0014]作为本技术所述搅拌器的一种优选方案，其中：所述驱动组件还包括第四铁板、第五铁板、第六铁板和圆盘，第五铁板与电动气缸的的活塞杆固定连接，第五铁板的一端与第四铁板垂直焊接，第五铁板的另一端与第六铁板垂直焊接，第四铁板远离第五铁板的一端与圆盘焊接，第六铁板远离第五铁板的一端与圆盘焊接。
[0015]作为本技术所述搅拌器的一种优选方案，其中：所述圆盘边缘相对设置有若干个相同的限位杆与设置在限位杆旁边的加固爪，加固爪通过扭转弹簧套设于限位杆上。
[0016]作为本技术所述搅拌器的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括电机和搅拌器，电机位于第四铁板与第六铁板之间，电机与圆盘固定连接，搅拌器位于圆盘底部，电机与搅拌器相连接。
[0017]本技术的有益效果：本技术通过第一活动槽与第二活动槽的配合，能够除了倾斜圆桶装料，还能够移出圆桶装料，通过第一限位块和第二限位块的配合，能够对搅拌过程中的圆桶有稳固的作用，通过限位杆和加固爪的配合，能够对搅拌过程中的圆桶有二次稳固的作用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为第一、第二和第三个实施例中的搅拌器主要结构示意图。
[0020]图2为第一、第二和第三个实施例中的搅拌器正剖面示意图。
[0021]图3为第二、第三个实施例中的第一铁板和第三铁板示意图。
[0022]图4为第二、第三个实施例中的第三支撑杆示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非
均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1～2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种搅拌器，其包括主体组件100，所述主体组件100包括圆桶101和把手102，把手102与圆桶101的外壁固定连接，把手102是小巧的结构，把手102是用于选用移出圆桶101进行装料时的辅助工具，同时把手102也是选用倾斜圆桶101进行装料时的辅助工具。
[0028]搅拌模块200，搅拌模块200位于主体组件100内，所述搅拌模块200包括驱动组件201和搅拌组件202，驱动组件201是对搅拌组件202提供驱动力，搅拌组件202是进行搅拌的作用，驱动组件201与搅拌组件202固定连接。
[0029]由于人工混合拌匀较为复杂，并且搅拌效率低下，因此这种搅拌器能够替代人工完成搅拌的工作，从而提高了搅拌效率。
[0030]实施例2
[0031]参照图1～4，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
[0032]优选地，主体组件100还包括第一支撑杆103、第二支撑杆104和第一连接杆105，第一支撑杆103和第二支撑杆104结构相同，第一支撑杆103为方杆，第一连接杆105为方杆，第一连接杆105一端与第一支撑杆103垂直焊接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌器，其特征在于：包括，主体组件(100)，所述主体组件(100)包括圆桶(101)和把手(102)，把手(102)与圆桶(101)的外壁固定连接；以及，搅拌模块(200)，搅拌模块(200)位于主体组件(100)内，所述搅拌模块(200)包括驱动组件(201)和搅拌组件(202)，驱动组件(201)与搅拌组件(202)固定连接。2.如权利要求1所述的搅拌器，其特征在于：所述主体组件(100)还包括第一支撑杆(103)、第二支撑杆(104)和第一连接杆(105)，第一支撑杆(103)和第二支撑杆(104)结构相同，第一支撑杆(103)为方杆，第一连接杆(105)为方杆，第一连接杆(105)一端与第一支撑杆(103)垂直焊接，第一连接杆(105)另一端与第二支撑杆(104)垂直焊接。3.如权利要求2所述的搅拌器，其特征在于：所述主体组件(100)还包括第一铁板(106)、第二铁板(107)和第三铁板(108)，第二铁板(107)位于第一铁板(106)与第三铁板(108)之间，第二铁板(107)的一端与第一铁板(106)垂直焊接，第二铁板(107)的另一端与第三铁板(108)垂直焊接。4.如权利要求3所述的搅拌器，其特征在于：所述第一铁板(106)一端设置有第一限位块(106a)，第一限位块(106a)为凹型，第三铁板(108)一端设置有第二限位块(108a)，第二限位块(108a)为凹型。5.如权利要求2、3和4任一项所述的搅拌器，其特征在于：所述主体组件(100)还包括第三支撑杆(109)、第二连接杆(110)和第三连接杆(111)，第三支撑杆(109)、第二连接杆(110)和第三连接杆(111)为长杆，第三支撑杆(109)穿插第一铁板(106)和第三铁板(108)，第三支撑杆(109)与圆桶(101)垂直焊接，第二连接杆(110)一端与第一限位块(106a)贴合连接，第二连接杆(110)另一端与第二限位块(108a)贴合连接，第三连接杆(111)分别与第一铁板(106)与第三铁板(108)焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹胜龙，尤登明，刘志林，黄德刚，王永庆，田俊，王俊一，蹇冉，
申请(专利权)人：贵州华电桐梓发电有限公司，
类型：新型
国别省市：