本发明专利技术涉及铜包钢线材烘干技术领域，且公开了一种铜包钢线材电烘干装置，该铜包钢线材电烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部焊接安装有支撑腿，所述烘干箱的中部固定安装有烘干罩，通过设置标记机构，能够实现对烘干完成后的线材进行长度标记，在等距的位置进行标记，通过设置抵紧机构，能够实现对收卷轮盘的方便拆装，从而方便了收卷轮盘的更换，以及方便了两个收卷轮盘之间的间距进行调节，方便了在针对不同大小的线材时，使用同一种型号的收卷轮盘对线材进行电烘干后的收卷存放，通过设置卡线机构，能够根据线材大小的不同进行自适应的调节，从而可应对不同大小的线材进行抵紧导向，不需要根据大小不同的线材进行频繁更换。换。换。
【技术实现步骤摘要】
一种铜包钢线材电烘干装置
[0001]本专利技术涉及铜包钢线材烘干
，具体为一种铜包钢线材电烘干装置。
技术介绍
[0002]铜包钢是指铜包着钢丝，也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材，它利用低压高频信号的趋肤效应，在高频区沿表面行走，所以只要铜层厚度达到一定范围，某个频率段的信号就能被确保传递。铜起到传导弱电信号的作用，钢丝则起到支撑作用；
[0003]铜包钢线材在生产过程中一般都是通过一条生产线将钢线外面包覆一层铜；在钢线上进行电镀铜完成后一般都直接进行收卷存放，在收卷之间都会进行烘干处理，将铜包钢线材上的水分烘干，避免线材发生生锈；目前一般都是通过烘箱对线材进行烘干处理，但是烘箱使用时较为麻烦且成本较高；
[0004]且受限于铜包钢线材电烘干装置在使用时，其在使用的过程中，将会面临多种情况，但不仅限于以下提出的一种，更具体的是，其在使用过程中，会存在大小不一的线材，这样造成在对烘干完成后的线材进行收卷时，需要根据线材的大小从而对更换不同型号的收卷轮，且同时其在传输收卷的同时不能对线材进行抵紧传输，容易造成线材的拖拽，从而影响线材收卷后的松紧度，导致收卷效果不佳，也不具有对烘干完成后的线材进行长度标记的功能，无法确定烘干完成后收卷的线材长度，影响线材后续的等段分割使用；
[0005]而我们结合上述的问题会发现，目前市场上的铜包钢线材电烘干装置，在进行使用时，很难同时去规避，并且即便是能够进行解决，也需要通过外部装置进行解决，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出了一种铜包钢线材电烘干装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种铜包钢线材电烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种铜包钢线材电烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部焊接安装有支撑腿，所述烘干箱的中部固定安装有烘干罩，所述烘干罩的内壁面固定安装有呈上下分布的电烘干板，所述烘干箱的前侧镶嵌固定安装有导向圆筒，所述导向圆筒的前侧焊接固定连接有卡紧圆筒，所述导向圆筒的内部设置有用于对线材长度进行测量标记的标记机构，所述卡紧圆筒的内壁贯穿镶嵌固定连接有用于对线材进行导向限位的四组卡线机构，所述烘干箱的前侧设置有用于线材进行收卷的收卷轮盘，所述收卷轮盘的内壁面滑动连接有悬挂柱，所述悬挂柱的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面转动连接有用于支撑收卷轮盘的支撑机构。
[0008]优选的，所述标记机构包括标记笔杆、用于标记线材长度的标记笔头、转动杆、转动套和微型电机，所述标记笔杆的底部可拆卸连接于转动套的顶部，所述标记笔头的底部可拆卸连接于标记笔杆的顶部，所述转动套固定连接于转动杆的表面，所述微型电机的输出端与转动杆固定连接。
[0009]优选的，所述导向圆筒的表面开设有供标记机构转动的半弧形转动槽，所述转动杆位于转动槽的内部，且与转动槽的连接处通过轴承转动连接，所述导向圆筒的表面开设有安装槽，所述微型电机固定安装于安装槽的内壁上，且输出端穿过导向圆筒与转动杆固定连接，所述导向圆筒的内部开设有供微型电机输出端转动的圆形槽口。
[0010]扩充，通过设置标记机构，能够实现对烘干完成后的线材进行长度标记，在等距的位置进行标记，从而方便使用者对线材后续的等段分割使用，线材会经过导向圆筒进入卡紧圆筒的内部，在此过程中，微型电机的输出端会同步带动转动杆的转动，转动杆同步会带动其表面的转动套转动，转动套同步会通过标记笔杆带动标记笔头进行转动，当标记笔头圆周运动通过转动槽转动至导向圆筒的内部时，会对经过导向圆筒内部的线材表面进行标记，如此圆周往复，实现对线材表面等距标注的效果，从而方便计算烘干后收卷线材的长度，以及方便线材后续的等距分割使用。
[0011]优选的，所述支撑机构包括支撑块，用于支撑支撑柱转动的圆弧形转动盘、支撑杆和支撑座，所述支撑块靠近转动盘的一侧与转动盘固定连接，所述支撑块的底部与支撑杆固定连接，所述支撑杆的底部通过安装座与支撑座固定连接，所述支撑座的后侧焊接固定安装于烘干箱的前侧，所述转动盘的内壁面与支撑柱的表面转动接触。
[0012]优选的，所述转动盘的内壁面固定连接有内部镶嵌若干组转动辊供支撑柱转动的半圆转动块。
[0013]扩充，通过设置支撑机构，能够实现对收卷轮盘的支撑，且同步也能够方便收卷轮盘的转动对线材进行收卷，转动盘内壁设置的转动块，且支撑块的表面与转动块内壁的转动辊接触，同时转动盘通过支撑块、支撑杆和支撑座固定于烘干箱上，实现对支撑柱、悬挂柱以及收卷轮盘的支撑，以及方便了转动进行收卷。
[0014]优选的，所述收卷轮盘的两侧均固定连接有安装盘，所述安装盘的顶部和底部均贯穿镶嵌有抵紧机构，所述悬挂柱的表面开设有抵紧槽，所述抵紧机构靠近抵紧槽的一侧与抵紧槽的内壁紧密接触。
[0015]优选的，所述抵紧机构包括旋转块，中部开设有螺纹的旋转杆，内壁面开设有螺纹的安装柱、抵紧圆盘和防滑材质的抵紧圆垫，所述旋转块的底部与旋转杆的顶部固定连接，所述旋转杆的底部穿过安装柱并延伸至安装柱的底部且与抵紧圆盘的顶部固定连接，所述旋转杆的表面与安装柱的内壁面螺纹连接，所述抵紧圆垫的顶部与抵紧圆盘固定连接，所述抵紧圆盘的底部与抵紧槽紧密接触。
[0016]扩充，通过设置抵紧机构，能够实现对收卷轮盘的方便拆装，从而方便了收卷轮盘的更换，以及方便了两个收卷轮盘之间的间距进行调节，方便了在针对不同大小的线材时，使用同一种型号的收卷轮盘对线材进行电烘干后的收卷存放，在收卷轮盘套设在悬挂柱的表面后，需要根据不同大小的线材进行调节收卷轮盘之间的间距进行适应不同线材进行使用时，通过转动旋转块，同步会带动旋转杆在安装柱的内部进行转动，由于旋转杆表面的螺纹与安装柱内壁的螺纹相适配，因此可使旋转杆向上移动，同步会通过与其固定的抵紧圆盘带动抵紧圆垫向上移动，脱离与抵紧槽的紧密接触，从而脱离对安装盘与悬挂柱之间的限位，即脱离了对两个收卷轮盘的限位，即可根据线材的大小对两个收卷轮盘之间的间距进行滑动调节，当调节适应线材大小尺寸后，通过反向转动旋转块，带动旋转杆在安装柱的内部转动向下移动，重新通过抵紧圆盘带动抵紧圆垫移动至抵紧槽的内部，与抵紧槽紧密
接触，进而实现对收卷轮盘的抵紧限位，收卷轮盘即可实现后续的对线材进行收卷，实现了便捷适应不同大小线材进行调节收卷使用的效果。
[0017]优选的，所述卡线机构包括卡紧轮、连接件、滑动柱、卡紧弹簧、固定壳和提拉块，所述提拉块靠近固定壳的一侧与固定壳固定连接，所述卡紧弹簧靠近固定壳内壁的一侧与固定壳的内壁固定连接，所述卡紧弹簧远离固定壳内壁的一侧与滑动柱固定连接，所述滑动柱远离卡紧弹簧的一侧贯穿至固定壳的外侧并与连接件固定连接，所述卡紧轮通过转杆转动连接于两个连接件相对的一侧之间。
[0018]扩充，通过设置卡线机构，能够根据线材大小的不同进行自适应的调节，从而可应对不同大小的线材进行抵紧导向，不需要根据大小不同的线材进行频繁更换，在线材经过卡紧轮时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜包钢线材电烘干装置，包括烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的底部焊接安装有支撑腿(10)，所述烘干箱(1)的中部固定安装有烘干罩(6)，所述烘干罩(6)的内壁面固定安装有呈上下分布的电烘干板(21)，其特征在于：所述烘干箱(1)的前侧镶嵌固定安装有导向圆筒(7)，所述导向圆筒(7)的前侧焊接固定连接有卡紧圆筒(8)，所述导向圆筒(7)的内部设置有用于对线材长度进行测量标记的标记机构(2)，所述卡紧圆筒(8)的内壁贯穿镶嵌固定连接有用于对线材进行导向限位的四组卡线机构(5)，所述烘干箱(1)的前侧设置有用于线材进行收卷的收卷轮盘(9)，所述收卷轮盘(9)的内壁面滑动连接有悬挂柱(15)，所述悬挂柱(15)的两侧均固定连接有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)的表面转动连接有用于支撑收卷轮盘(9)的支撑机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种铜包钢线材电烘干装置，其特征在于：所述标记机构(2)包括标记笔杆(201)、用于标记线材长度的标记笔头(202)、转动杆(203)、转动套(204)和微型电机(205)，所述标记笔杆(201)的底部可拆卸连接于转动套(204)的顶部，所述标记笔头(202)的底部可拆卸连接于标记笔杆(201)的顶部，所述转动套(204)固定连接于转动杆(203)的表面，所述微型电机(205)的输出端与转动杆(203)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铜包钢线材电烘干装置，其特征在于：所述导向圆筒(7)的表面开设有供标记机构(2)转动的半弧形转动槽(12)，所述转动杆(203)位于转动槽(12)的内部，且与转动槽(12)的连接处通过轴承转动连接，所述导向圆筒(7)的表面开设有安装槽(13)，所述微型电机(205)固定安装于安装槽(13)的内壁上，且输出端穿过导向圆筒(7)与转动杆(203)固定连接，所述导向圆筒(7)的内部开设有供微型电机(205)输出端转动的圆形槽口。4.根据权利要求1所述的一种铜包钢线材电烘干装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括支撑块(301)，用于支撑支撑柱(18)转动的圆弧形转动盘(302)、支撑杆(303)和支撑座(304)，所述支撑块(301)靠近转动盘(302)的一侧与转动盘(302)固定连接，所述支撑块(301)的底部与支撑杆(303)固定连接，所述支撑杆(303)的底部通过安装座与支撑座(304)固定连接，所述支撑座(304)的后侧焊接固定安装于烘干箱(1)的前侧，所述转动盘(302)的内壁面与支撑柱(18)的表面转动接触。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖秋莲，李明，邓开凤，
申请(专利权)人：江西云臻科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。