本实用新型专利技术公开了一种纳米隔热板加工用快速压制装置，包括底板，底板上安装有安装板，底板上一侧安装有导向板，底板上另一侧安装有侧板，侧板上安装有顶板，侧板远离安装板的一侧下端安装有滑板，底板的一侧安装有连接板，连接板上配合有具有限位结构的接料组件，本实用新型专利技术在纳米隔热板压制时同步进行裁切操作，裁切后的纳米隔热板经过滑板掉落在两个缓冲板上，缓冲板随着重量增加逐渐向下滑移，第一弹簧使得缓冲板在滑移过程中，减少缓冲板的压力，利用定位块和限位块之间的配合，实现缓冲板的限位固定，移动车板时，挡板将缓冲板上的纳米隔热板推动，实现对纳米隔热板的整堆移动，减少板材掉落磕碰，增加生产质量。增加生产质量。增加生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米隔热板加工用快速压制装置
[0001]本技术涉及建材加工
，具体为一种纳米隔热板加工用快速压制装置。
技术介绍
[0002]纳米隔热材料适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，其中纳米隔热板具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用，纳米隔热板在加工过程中需要进行压制定型，现有的纳米隔热板压制装置在压制完成之后，需要输送至裁切机进行裁剪，处理过程中需要来回搬运，运输过程中容易造成纳米隔热板磕碰，造成纳米隔热板生产质量降低，为此，我们提出一种纳米隔热板加工用快速压制装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种纳米隔热板加工用快速压制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板，底板上安装有安装板，安装板中的一侧转动安装有第二压辊，安装板中的另一侧转动安装有第一压辊，安装板上安装有电机，电机伸入安装板中的输出端与第二压辊固定，底板上一侧安装有导向板，底板上另一侧安装有侧板，侧板上安装有顶板，顶板上安装有汽缸，汽缸伸入顶板底部的输出端上安装有第一刀片，底板上固定有第二刀片，侧板上转动安装有导向辊，侧板远离安装板的一侧下端安装有滑板，底板的一侧安装有连接板，连接板上配合有具有限位结构的接料组件；
[0005]接料组件包括安装在连接板上的固定块，固定块内滑动配合有缓冲板，缓冲板的两侧滑动配合有立杆，立杆两端与固定块内固定，缓冲板底部两侧与固定块间安装有第一弹簧，缓冲板底部安装有限位块，缓冲板底部安装有缓冲板，固定块内安装有支撑块，支撑块内滑动配合有滑杆，滑杆的一端固定有拉板，滑杆的另一端固定有定位块，滑杆和定位块间安装有第二弹簧。
[0006]优选的，所述安装板共有两组，两组安装板分别设置在底板顶部的两端，第二压辊共有两组，两组第二压辊分别设置在安装板中的上端和下端。
[0007]优选的，所述连接板上设置有车板，车板底部安装有轮子，轮子与连接板滑动配合，车板顶部一侧安装有挡板，车板顶部另一侧对称安装有扶手，车板两端与固定块滑动配合。
[0008]优选的，所述第一压辊共有两组，每组第一压辊呈直线等距排列，且第一压辊与第二压辊的中心处保持平齐，第一压辊和第二压辊的两端安装有链轮，链轮外侧传动配合有链条，第一刀片两端与侧板内滑动配合。
[0009]优选的，所述导向辊共有两组，两组分别对称设置于第一刀片和第二刀片的两侧，
限位块底部截面呈向外凸出的圆弧状，定位块的底部安装有导向轮，导向轮与固定块滑动配合。
[0010]优选的，所述定位块共有两组，两组定位块对称设置于固定块内，两组定位块相互靠近的一侧呈向内凹陷的圆弧状，定位块与限位块滑动配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在纳米隔热板压制时同步进行裁切操作，裁切时通过导向辊限位纳米隔热板，防止纳米隔热板在裁切过程中两侧翘起，避免了后续处理的麻烦，裁切后的纳米隔热板经过滑板掉落在两个缓冲板上，缓冲板随着重量增加逐渐向下滑移，第一弹簧使得缓冲板在滑移过程中，减少缓冲板的压力，利用定位块和限位块之间的配合，实现缓冲板的限位固定，移动车板时，挡板将缓冲板上的纳米隔热板推动，实现对纳米隔热板的整堆移动，减少板材掉落磕碰，增加生产质量。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构俯视图；
[0013]图2为本技术整体结构示意图；
[0014]图3为本技术连接板、固定块和车板连接结构侧视图；
[0015]图4为本技术固定块内部结构示意图；
[0016]图中：1、底板；2、安装板；3、第一压辊；4、导向板；5、侧板；6、顶板；7、汽缸；8、第一刀片；9、第二刀片；10、导向辊；11、滑板；12、连接板；13、固定块；14、车板；15、挡板；16、扶手；17、立杆；18、缓冲板；19、限位块；20、第一弹簧；21、支撑块；22、滑杆；23、定位块；24、拉板；25、第二弹簧；26、第二压辊。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：包括底板1，底板1上安装有安装板2，安装板2垂直于底板1上，安装板2中的一侧转动安装有第二压辊26，安装板2中的另一侧转动安装有第一压辊3，安装板2上安装有电机，电机伸入安装板2中的输出端与第二压辊26固定，电机和汽缸7与外部电源开关电性连接，安装板2共有两组，两组安装板2分别设置在底板1顶部的两端，第二压辊26共有两组，两组第二压辊26分别设置在安装板2中的上端和下端，电机共有两组，两组电机的转向相反，带动两组第二压辊26向着相互靠近的一侧转动。
[0019]第一压辊3共有两组，每组第一压辊3呈直线等距排列，且第一压辊3与第二压辊26的中心处保持平齐，第一压辊3和第二压辊26的两端安装有链轮，链轮外侧传动配合有链条，第一刀片8两端与侧板5内滑动配合，通过侧板5限位第一刀片8，通过第一压辊3和第二压辊26之间的空隙实现纳米隔热板的移动和压制。
[0020]底板1上一侧安装有导向板4，底板1上另一侧安装有侧板5，导向板4上开设有导向孔，导向孔与第一压辊3和第二压辊26之间的缝隙连通，侧板5上安装有顶板6，顶板6上安装
有汽缸7，顶板6与底板1平齐，汽缸7伸入顶板6底部的输出端上安装有第一刀片8，底板1上固定有第二刀片9，第一刀片8移动向第二刀片9靠近，通过第一刀片8和第二刀片9对纳米隔热板进行裁切，侧板5上转动安装有导向辊10，裁切时，导向辊10起到限位纳米隔热板两侧的作用，防止纳米隔热板两侧翘起，侧板5远离安装板2的一侧下端安装有滑板11，滑板11截面呈三角形，顶部倾斜面减少阻力，并起到导向的作用，底板1的一侧安装有连接板12，连接板12上配合有具有限位结构的接料组件。
[0021]导向辊10共有两组，两组分别对称设置于第一刀片8和第二刀片9的两侧，限位块19底部截面呈向外凸出的圆弧状，定位块23的底部安装有导向轮，导向轮与固定块13滑动配合，限位块19两侧开设有凹槽，凹槽起到限位定位块23的作用。
[0022]请参阅图2、图3和图4，接料组件包括安装在连接板12上的固定块13，固定块13内滑动配合有缓冲板18，缓冲板18的两侧滑动配合有立杆17，立杆17两端与固定块13内固定，缓冲板18底部两侧与固定块13间安装有第一弹簧20，缓冲板18通过立杆17限位垂直滑动，第一弹簧20起到限位缓冲板18的作用，缓冲板18底部安装有限位块19，缓冲板18底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米隔热板加工用快速压制装置，包括底板(1)，底板(1)上安装有安装板(2)，安装板(2)中的一侧转动安装有第二压辊(26)，安装板(2)中的另一侧转动安装有第一压辊(3)，安装板(2)上安装有电机，电机伸入安装板(2)中的输出端与第二压辊(26)固定，底板(1)上一侧安装有导向板(4)，底板(1)上另一侧安装有侧板(5)，侧板(5)上安装有顶板(6)，顶板(6)上安装有汽缸(7)，汽缸(7)伸入顶板(6)底部的输出端上安装有第一刀片(8)，底板(1)上固定有第二刀片(9)，侧板(5)上转动安装有导向辊(10)，侧板(5)远离安装板(2)的一侧下端安装有滑板(11)，其特征在于：所述底板(1)的一侧安装有连接板(12)，连接板(12)上配合有具有限位结构的接料组件；接料组件包括安装在连接板(12)上的固定块(13)，固定块(13)内滑动配合有缓冲板(18)，缓冲板(18)的两侧滑动配合有立杆(17)，立杆(17)两端与固定块(13)内固定，缓冲板(18)底部两侧与固定块(13)间安装有第一弹簧(20)，缓冲板(18)底部安装有限位块(19)，缓冲板(18)底部安装有缓冲板(18)，固定块(13)内安装有支撑块(21)，支撑块(21)内滑动配合有滑杆(22)，滑杆(22)的一端固定有拉板(24)，滑杆(22)的另一端固定有定位块(23)，滑杆(22)和定位块(23)间安装有第二弹簧(25)。2.根据权利要求1所述的一种纳米隔热板加工用快速压制装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧，李后强，
申请(专利权)人：贵州科炬耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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