本申请公开一种棉织物印染装置，属于棉织物印染技术领域，包括支撑板，所述支撑板的上侧固定连接有熨烫箱，所述熨烫箱的两侧面分别开设有方形孔，所述熨烫箱的内部开设有放置腔，位于放置腔内部的所述熨烫箱的内壁固定连接有多组第一加热管，位于方形孔下方的所述熨烫箱的内壁固定连接有第二导热块，所述熨烫箱的内顶壁固定连接有第一电动推杆；通过棉织物面料在熨烫箱的方形孔中穿设过去的时候，可以用第一加热管对第一导热块和第二导热块起到加热的作用，从而棉织物面料在移动的时候将棉织物面料上的绒毛快速熨烫掉，而第二导热块可以通过第一电动推杆竖直移动，从而方便工作人员将棉织物面料从第一导热块和第二导热块中放置。放置。放置。
【技术实现步骤摘要】
一种棉织物印染装置
[0001]本申请涉及棉织物印染
，尤其涉及一种棉织物印染装置。
技术介绍
[0002]已经公布的公告号为CN216809220U的专利文件，公开了一种棉纤维染色用循环染色装置，涉及棉纤维染色
，解决了现有的棉织物染色装置在实际应用时并不能对纺织物进行持续的自动循环操作，进而在进行染色工作时需要多次缠线进行印染，存在着诸多不便的问题，包括印染机构，所述印染机构的主体为内部中空的长方体结构设计，本技术中，由于设置有循环机构，通过安装在循环组件后侧的传动组件中的电机带动带轮及皮带对循环组件及转动组件进行同步转动，进而确保棉线与染色机构的转动速度一致，有效的防止了因转速不平衡而造成的棉线损坏。
[0003]棉织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱，以提高经纱的强度、耐磨性和光滑程度，而浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触，因此织物染整前一般都先经退浆处理。而棉纤维伴生物、棉籽壳以及退浆后残余浆料则必须通过煮练除去，以使织物获得良好的润湿性及外观。
[0004]而棉织物的面料在印染的时候一般需要打湿从而让染料对棉织物面料可以更好地印染，而传统的染料方法可以将棉织物面料放置到染料中对棉织物面料起到染料的作用，而棉织物面料上会有很多的绒毛，从而在棉织物面料在印染的时候会有绒毛对染料起到污染的情况发生。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本申请提供了一种棉织物印染装置，通过棉织物面料在熨烫箱的方形孔中穿设过去的时候，可以用第一加热管对第一导热块和第二导热块起到加热的作用，从而棉织物面料在移动的时候将棉织物面料上的绒毛快速熨烫掉，而第二导热块可以通过第一电动推杆竖直移动，从而方便工作人员将棉织物面料从第一导热块和第二导热块中放置。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种棉织物印染装置，包括支撑板，所述支撑板的上侧固定连接有熨烫箱，所述熨烫箱的两侧面分别开设有方形孔，所述熨烫箱的内部开设有放置腔，位于放置腔内部的所述熨烫箱的内壁固定连接有多组第一加热管，位于方形孔下方的所述熨烫箱的内壁固定连接有第二导热块，所述熨烫箱的内顶壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有第一导热块。
[0007]通过采用上述技术方案，通过棉织物面料在熨烫箱的方形孔中穿设过去的时候，可以用第一加热管对第一导热块和第二导热块起到加热的作用，从而棉织物面料在移动的时候将棉织物面料上的绒毛快速熨烫掉，而第二导热块可以通过第一电动推杆竖直移动，从而方便工作人员将棉织物面料从第一导热块和第二导热块中放置。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，位于熨烫箱一侧的所述支撑板的上侧固定连接
有加湿箱，所述加湿箱的两侧面分别开设有第一进料孔和第一出料孔，位于第一进料孔和第一出料孔内部的所述加湿箱的内壁分别转动连接有第一导向辊，位于两个第一导向辊下方的所述加湿箱的内壁转动连接有两组第一压制辊。
[0009]通过采用上述技术方案，通过第一进料孔和第一出料孔可以让棉织物面料起到穿设的作用，而两组第一导向辊可以对棉织物面料起到导向的作用，且防止棉织物面料在加湿箱的直角处摩擦，而两组第一压制辊的设置可以让棉织物面料更好地起到加湿的作用，防止水从第一进料孔和第一出料孔中渗出。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，所述加湿箱的一侧开设有注水孔，所述加湿箱的下侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输送管道，且输送管道远离水泵的一侧贯穿加湿箱的上侧面延伸至加湿箱的内部，所述输送管道远离水泵的一侧固定连接有喷头。
[0011]通过采用上述技术方案，通过注水孔的设置可以对加湿箱的内部起到加湿的作用，而水泵可以抽取加湿箱内部的水，进而将抽取的水从输送管道中输送到喷头端，便可以用喷头对棉织物面料起到打湿的作用。
[0012]作为本申请的一种优选技术方案，所述加湿箱的一侧固定连接有抽水箱，所述抽水箱的两侧面分别开设有第二进料孔和第二出料孔，所述抽水箱的内顶壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下侧固定连接有U型架，所述U型架相对设置的内壁转动连接有挤压辊，位于挤压辊下侧的所述抽水箱的内壁转动连接有转动辊，所述抽水箱的下侧固定连接有排出管道，所述排出管道的内部安装有阀门。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第二进料孔和第二出料孔的设置可以让棉织物面料从抽水箱的内部穿设过去，而第二电动推杆可以带动U型架竖直移动，而U型架可以带动挤压辊竖直移动，而棉织物面料在挤压辊和转动辊之间移动的时候，可以用棉织物面料上的摩擦力对挤压辊和转动辊起到转动的作用，便可以让挤压辊和转动辊对棉织物面料上多余的水分起到挤除的作用，从而让棉织物面料在打湿的情况下没有多余的水分稀释染料的作用。
[0014]作为本申请的一种优选技术方案，所述抽水箱的一侧固定连接有印染箱，所述印染箱的下侧通过支脚与支撑板固定连接，所述印染箱的两侧面分别开设有第三进料孔和第三出料孔，所述印染箱的内壁开设有注液孔，位于第三进料孔和第三出料孔内部的所述印染箱的内壁转动连接有第二导向辊，位于第二导向辊下侧的所述印染箱的内壁转动连接有两个第二压制辊，位于第三出料孔一侧的所述印染箱的内壁转动连接有两个压水辊。
[0015]通过采用上述技术方案，通过第三进料孔和第三出料孔的设置可以让棉织物面料在印染箱的内部穿设过去，而第二导向辊的设置可以对棉织物面料起到导向的作用，也可以对棉织物面料起到保护的作用，而注液孔可以对印染箱的内部起到输送染料的作用，从而让棉织物面料在染料中穿设过去，进而用两个压水辊对棉织物面料起到挤压的作用，从而让棉织物面料上多余的染料被挤压出去。
[0016]作为本申请的一种优选技术方案，所述印染箱的一侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱的两侧面分别开设有第四进料孔和第四出料孔，所述烘干箱的内壁固定连接有第二加热管。
[0017]通过采用上述技术方案，通过烘干箱内部的第二加热管可以对棉织物面料起到部
分烘干的作用。
[0018]作为本申请的一种优选技术方案，位于烘干箱一侧的所述支撑板的上侧安装有印花箱，所述印花箱的内壁转动连接有两组印花辊，位于两个印花辊一侧的所述印花箱的内壁转动连接有上料辊。
[0019]通过采用上述技术方案，棉织物面料进入印花箱的时候，上料辊可以对印花辊起到上料的作用，而棉织物面料在移动的时候带动印花辊转动，从而让印花辊在上料辊的配合下对棉织物面料起到印花的作用。
[0020]作为本申请的一种优选技术方案，所述熨烫箱的一侧通过第一铰链铰接有第一箱门，所述加湿箱、抽水箱、印染箱和印花箱的一侧分别通过第二铰链铰接有第二箱门，所述第二箱门呈透明设置。
[0021]通过采用上述技术方案，通过第一箱门和第二箱门的设置便于工作人员对熨烫箱、加湿箱、抽水箱、和印染箱的内部操作，而第二箱门呈透明设置可以让工作人员观察到箱体内部的情况。
[0022]本申请的有益效果：
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉织物印染装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的上侧固定连接有熨烫箱（2），所述熨烫箱（2）的两侧面分别开设有方形孔（3），所述熨烫箱（2）的内部开设有放置腔（4），位于放置腔（4）内部的所述熨烫箱（2）的内壁固定连接有多组第一加热管（5），位于方形孔（3）下方的所述熨烫箱（2）的内壁固定连接有第二导热块（7），所述熨烫箱（2）的内顶壁固定连接有第一电动推杆（8），所述第一电动推杆（8）的伸缩端固定连接有第一导热块（6）。2.根据权利要求1所述的一种棉织物印染装置，其特征在于，位于熨烫箱（2）一侧的所述支撑板（1）的上侧固定连接有加湿箱（9），所述加湿箱（9）的两侧面分别开设有第一进料孔（10）和第一出料孔（12），位于第一进料孔（10）和第一出料孔（12）内部的所述加湿箱（9）的内壁分别转动连接有第一导向辊（11），位于两个第一导向辊（11）下方的所述加湿箱（9）的内壁转动连接有两组第一压制辊（16）。3.根据权利要求2所述的一种棉织物印染装置，其特征在于，所述加湿箱（9）的一侧开设有注水孔（15），所述加湿箱（9）的下侧固定安装有水泵（17），所述水泵（17）的输出端固定连接有输送管道（13），且输送管道（13）远离水泵（17）的一侧贯穿加湿箱（9）的上侧面延伸至加湿箱（9）的内部，所述输送管道（13）远离水泵（17）的一侧固定连接有喷头（14）。4.根据权利要求3所述的一种棉织物印染装置，其特征在于，所述加湿箱（9）的一侧固定连接有抽水箱（18），所述抽水箱（18）的两侧面分别开设有第二进料孔（21）和第二出料孔（22），所述抽水箱（18）的内顶壁固定连接有第二电动推杆（23），所述第二电动推杆（23）的下侧固定连接有U型架（24），所述U型架（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：萧和兴，
申请(专利权)人：杭州广龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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