均匀涂抹的UV涂料涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了均匀涂抹的UV涂料涂布装置，涉及涂料装置技术领域，包括涂胶装置主体，所述涂胶装置主体包括有支架，所述支架的顶部固定连接有转动筒，所述转动筒的一侧设置有涂胶机构。本实用新型专利技术通过采用吹风壳、电机、风扇、加热棒、导流柱、导流槽和滤网之间的配合，通过电机的输出轴进行转动，带动风扇进行转动，使得风扇将空气吹出，利用加热棒的加热后，向涂抹的纸张上进行加热，使得涂料快速干燥，同时利用导流槽将吹出的空气吸入，利用滤网对空气中的颗粒进行过滤，通过导流槽输送至风扇处时，再次通过加热棒的加热对涂料进行干燥，从而通过热空气回收加热，减少加热器的功率，减少能耗，并提高涂料干燥的效率。并提高涂料干燥的效率。并提高涂料干燥的效率。

【技术实现步骤摘要】
均匀涂抹的UV涂料涂布装置


[0001]本技术涉及涂料装置
，具体涉及均匀涂抹的UV涂料涂布装置。

技术介绍

[0002]UV涂料指利用UV辐射固化的涂料。UV固化涂料可应用于油墨印刷并曝光于UV辐照。其固含量可高达100％，因此没有挥发组分而不污染环境。高固含量还能使其应用于很薄的膜。UV固化涂料还可应用于涂布玻璃和塑料，木材，铝质饮料瓶等。针对现有技术存在以下问题：
[0003]现有的涂料装置在使用时，由于内部缺少均匀分散机构，导致涂料在内部分散的不均匀，从而导致底部的涂抹装置在涂抹时，也容易导致涂抹在板上的涂料不均匀，从而影响后续时使用，其次现有的装置为了加快涂料的干燥效率，都会加装烘干装置，现有的烘干装置大多采用风扇和加热装置的配合进行吹风加热，但长时间将空气加热到高温下，容易导致加热装置的能耗变高。

技术实现思路

[0004]本技术提供均匀涂抹的UV涂料涂布装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：均匀涂抹的UV涂料涂布装置，包括涂胶装置主体，所述涂胶装置主体包括有支架，所述支架的顶部固定连接有转动筒，所述转动筒的一侧设置有涂胶机构，所述涂胶机构的一侧设置有烘干机构，所述涂胶机构包括有防护外壳，所述防护外壳的顶部固定连接有漏斗，所述防护外壳的内部设置有活动板、涂料板机构，所述烘干机构包括有吹风壳，所述吹风壳的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有风扇，所述风扇的一侧设置有导流柱。
[0006]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防护外壳的内壁顶部固定连接有固定电机，所述固定电机的输出轴固定连接有搅拌刮杆，所述搅拌刮杆的外壁活动连接有导流板，所述导流板的两端与防护外壳的内壁固定连接。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动板的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部外壁与防护外壳的一侧内壁活动连接，所述活动杆的一侧固定连接有支撑圆环，所述活动杆的底部转动连接有压轮。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述活动板的另一端内壁活动连接有固定滑杆，所述固定滑杆的两端与防护外壳的一侧内壁固定连接，所述活动板的一侧与涂料板机构的一侧固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述涂料板机构包括有斜杆，所述斜杆的顶部内壁固定连接有圆轴，所述斜杆的底部开设有三角槽，所述三角槽的内壁固定连接有支撑弹力环，所述斜杆的底部开设有圆弧槽。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述吹风壳的内壁与导流柱的外壁固定
连接，所述导流柱的顶部开设有导流槽，所述导流槽的一端内壁固定连接有滤网，所述导流柱的内侧固定连接有加热棒。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0012]1、本技术提供均匀涂抹的UV涂料涂布装置，采用防护外壳、漏斗、电机、导流板、搅拌刮杆、活动板、涂料板机构、压轮和活动杆之间的配合，通过将涂料放入漏斗的内部，使得导流板对涂料进行阻挡，利用固定电机的输出轴带动搅拌刮杆进行转动，使得搅拌刮杆在导流板的顶部将涂料均匀的涂抹在导流板的顶部，通过导流板的漏孔将涂料向下滴落，使得将涂料均匀的向下摊开，利用压轮的转动对纸张底部进行挤压，使得压轮通过活动杆对防护外壳的一侧内壁进行移动，利用支撑圆环的弹力进行支撑，使得活动板利用固定滑杆进行移动，对涂料板机构与支撑面之间的距离进行调节，使得滴落至涂料板机构上的涂料顺着斜杆向下流动，使得圆弧槽将涂料刮抹在纸张的顶部，利用三角槽和支撑弹力环提升斜杆底部的支撑力，对滴落较多的涂料进行挤压抹匀，提高涂抹时的均匀效果。
[0013]2、本技术提供均匀涂抹的UV涂料涂布装置，采用吹风壳、电机、风扇、加热棒、导流柱、导流槽和滤网之间的配合，通过电机的输出轴进行转动，带动风扇进行转动，使得风扇将空气吹出，利用加热棒的加热后，向涂抹的纸张上进行加热，使得涂料快速干燥，同时利用导流槽将吹出的空气吸入，利用滤网对空气中的颗粒进行过滤，通过导流槽输送至风扇处时，再次通过加热棒的加热对涂料进行干燥，从而通过热空气回收加热，减少加热器的功率，减少能耗，并提高涂料干燥的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构涂胶机构的剖面示意图；
[0016]图3为本技术的结构涂料板机构的剖面示意图；
[0017]图4为本技术的结构烘干机构的剖面示意图。
[0018]图中：1、涂胶装置主体；2、涂胶机构；3、烘干机构；4、转动筒；5、支架；21、防护外壳；22、漏斗；23、固定电机；24、导流板；25、搅拌刮杆；26、活动板；27、涂料板机构；28、压轮；29、活动杆；291、固定滑杆；292、弹力环；293、支撑圆环；271、斜杆；272、圆轴；273、三角槽；274、支撑弹力环；275、圆弧槽；31、吹风壳；32、电机；33、风扇；34、加热棒；35、导流柱；36、导流槽；37、滤网。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供了均匀涂抹的UV涂料涂布装置，涂胶装置主体1，涂胶装置主体1包括有支架5，支架5的顶部固定连接有转动筒4，转动筒4的一侧设置有涂胶机构2，涂胶机构2的一侧设置有烘干机构3，涂胶机构2包括有防护外壳21，防护外壳21的顶部固定连接有漏斗22，防护外壳21的内部设置有活动板26、涂料板机构27，烘干机构3包括有吹风壳31，吹风壳31的内壁固定连接有电机32，电机32的输出轴固定连接有风扇33，风扇33的一侧设置有导流柱35，防护外壳21的内壁顶部固定连接有固定电机23，固定电机23的输
出轴固定连接有搅拌刮杆25，搅拌刮杆25的外壁活动连接有导流板24，导流板24的两端与防护外壳21的内壁固定连接，活动板26的一端固定连接有活动杆29，活动杆29的顶部外壁与防护外壳21的一侧内壁活动连接，活动杆29的一侧固定连接有支撑圆环293，活动杆29的底部转动连接有压轮28，活动板26的另一端内壁活动连接有固定滑杆291，固定滑杆291的两端与防护外壳21的一侧内壁固定连接，活动板26的一侧与涂料板机构27的一侧固定连接，通过将涂料放入漏斗22的内部，使得导流板24对涂料进行阻挡，利用固定电机23的输出轴带动搅拌刮杆25进行转动，使得搅拌刮杆25在导流板24的顶部将涂料均匀的涂抹在导流板24的顶部，通过导流板24的漏孔将涂料向下滴落，使得将涂料均匀的向下摊开，利用压轮28的转动对纸张底部进行挤压，使得压轮28通过活动杆29对防护外壳21的一侧内壁进行移动，利用支撑圆环293的弹力进行支撑，使得活动板26利用固定滑杆291进行移动，对涂料板机构27与支撑面之间的距离进行调节。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.均匀涂抹的UV涂料涂布装置，包括涂胶装置主体(1)，所述涂胶装置主体(1)包括有支架(5)，所述支架(5)的顶部固定连接有转动筒(4)，其特征在于：所述转动筒(4)的一侧设置有涂胶机构(2)，所述涂胶机构(2)的一侧设置有烘干机构(3)，所述涂胶机构(2)包括有防护外壳(21)，所述防护外壳(21)的顶部固定连接有漏斗(22)，所述防护外壳(21)的内部设置有活动板(26)、涂料板机构(27)，所述烘干机构(3)包括有吹风壳(31)，所述吹风壳(31)的内壁固定连接有电机(32)，所述电机(32)的输出轴固定连接有风扇(33)，所述风扇(33)的一侧设置有导流柱(35)。2.根据权利要求1所述的均匀涂抹的UV涂料涂布装置，其特征在于：所述防护外壳(21)的内壁顶部固定连接有固定电机(23)，所述固定电机(23)的输出轴固定连接有搅拌刮杆(25)，所述搅拌刮杆(25)的外壁活动连接有导流板(24)，所述导流板(24)的两端与防护外壳(21)的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的均匀涂抹的UV涂料涂布装置，其特征在于：所述活动板(26)的一端固定连接有活动杆(29)，所述活动杆(29)的顶部外壁与防护外壳(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立华，林海江，王正绪，
申请(专利权)人：唐山市丰润区米乐感光新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：