一种软包电池模组的排布方法技术

本发明专利技术提供一种软包电池模组的排布方法，包括：S1.排列设置若干裸电芯件；S2.对应在至少部分相邻的裸电芯件之间设置单个Tab片，各个Tab片分别连接相邻裸电芯件上电性相反的电极极耳；或，直接连接至少部分相邻的裸电芯件上电性相反的电极极耳。这样设置，一方面，便于多个工装同时安装设置Tab片或连接相邻极耳，提高生产效率，另一方面，相比较于单个裸电芯件在正负极耳安设Tab片后，再连接不同裸电芯件上的Tab片，这样设置，减少Tab片使用量，降低成本，并降低Tab片和极耳的空间占用率，以及单电芯平均重量和总电池模组的重量，提升电芯和模组的能量密度，同时，减少极耳和Tab片的连接次数，提升模组生产效率。提升模组生产效率。提升模组生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池模组的排布方法


[0001]本专利技术涉及电池
，具体涉及一种软包电池模组的排布方法。

技术介绍

[0002]软包电池又称聚合物电池，主要包括正负极极片、隔膜、正负极极耳、包装膜和电解液组成，其能量密度高、续航能力强，由于表面是柔性结构的包装膜作为外壳，保护内部结构，防止内部的电解液泄漏，当遇到短路等问题导致气胀后，柔性结构的包装膜也仅会发生开裂，避免发生电池爆炸等问题，相对常规锂电池安全性能好。
[0003]软包电池的软包电芯通过在正负极耳上分别连接Tab片进行导流，实现输出电压、电流的作用，可以作为电芯的正负极与其他电芯或用电器连接，目前，软包电芯在成形时，单个电芯的正负极极耳上连接设置有Tab片，当不同的软包电芯进行连接时，通过Tab片与Tab片进行连接，这样设置，增大了电芯的材料成本，降低电池的空间使用率和能量密度。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中软包电池中各个电芯两侧均设置有各自的Tab片的方式，材料成本高，电池的空间使用率和能量密度低的缺陷，从而提供一种软包电池模组的排布方法。
[0005]本专利技术提供一种软包电池模组的排布方法，包括：S1.排列设置若干裸电芯件；S2.对应在至少部分相邻的裸电芯件之间设置单个Tab片，各个Tab片分别连接相邻裸电芯件上电性相反的电极极耳；或，直接连接至少部分相邻的裸电芯件上电性相反的电极极耳。
[0006]步骤S1包括：设置至少一组裸电芯排组；排布同组内相邻的裸电芯件，使相邻的裸电芯件上电性相反的一侧电极极耳相对且紧邻；对于裸电芯排组的端部位置处的裸电芯件，定义其边缘位置的电极极耳为边缘极耳，排布相邻的裸电芯排组，使相邻的裸电芯排组上对应的边缘极耳电性相反。
[0007]步骤S2包括：在同组内相邻的两个裸电芯件上，其紧邻的两个电性相反的电极极耳之间，连接设置单个Tab片；在边缘极耳上，连接设置单个Tab片，并定义为边缘Tab片。
[0008]步骤S2还包括：在相邻裸电芯排组上对应的两个边缘Tab片之间，连接设置单个Tab片；或，在相邻裸电芯排组上对应的两个边缘Tab片一体设置。
[0009]步骤S2还包括：在同组内相邻的两个裸电芯件上，其紧邻的两个电性相反的电极极耳直接连接；相邻的裸电芯排组上电性相反的对应边缘极耳直接连接。
[0010]至少同组内的各个裸电芯件均匀间隔分布设置。
[0011]Tab片为镍制，或铝制，或铜制。
[0012]Tab片分别与裸电芯件的电极极耳焊接连接。
[0013]软包电池模组的排布方法还包括：S3.封装各个裸电芯件。
[0014]步骤S3包括：S31.设置若干铝塑膜，其内对应装入各个裸电芯件；S32.向铝塑膜中注入电解液；S33.封装铝塑膜。
[0015]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0016]在排列设置裸电芯件后，通过在相邻裸电芯件的相反电性极耳之间设置单个Tab片连接，或，直接连接，这样设置，一方面，便于多个工装同时安装设置Tab片或连接相邻极耳，提高生产效率，另一方面，相比较于单个裸电芯件在正负极耳安设Tab片后，再连接不同裸电芯件上的Tab片，这样设置，减少Tab片使用量，降低成本，并降低Tab片和极耳的空间占用率，以及单电芯平均重量和总电池模组的重量，提升电芯和模组的能量密度，同时，减少极耳和Tab片的连接次数，提升模组生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的实施例中提供的软包电池模组中一组裸电芯排组的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的软包电池模组多组裸电芯排组的结构示意图；
[0020]图3为现有技术中多组裸电芯排组的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、裸电芯排组；2、裸电芯件；21、电极极耳；3、Tab片；4、铝塑膜。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0027]如图1－图3所示，本实施例提供一种软包电池模组的排布方法，包括：
[0028]S1.排列设置若干裸电芯件2，在本实施例中，裸电芯件2包括正负极极片、隔膜、正负极极耳，隔膜设置在正极极片和负极极片之间，将两者隔开，避免短路，其本身绝缘设置，具体为半透膜，电解液中的离子可以通过，此外，作为优选地实施方式，正负极极耳分别对
应设置在正负极极片的端部，可以将正负极极片的电能传递至外部电路。正负极极耳呈金属设置，具体地，正极极耳呈铝片设置，负极极耳呈铜片或镍片设置。进一步地，优选地，各个裸电芯件2电极设置方向沿同一方向设置。
[0029]在本实施例中，S2.对应在部分相邻的裸电芯件2之间设置单个Tab片3，Tab片3为导电片为镍制，或铝制，或铜制，且材质为硬质材料，其厚度大于正负极极耳的厚度。各个Tab片3分别连接相邻裸电芯件2上电性相反的电极极耳21。
[0030]作为可变换的实施方式，对应在各个相邻的裸电芯件2之间均设置单个Tab片3，各个Tab片3分别连接相邻裸电芯件2上电性相反的电极极耳21。
[0031]作为另一可变换的实施方式，部分相邻的裸电芯件2上电性相反的电极极耳21直接连接，或，各个相邻的裸电芯件2上电性相反的电极极耳21直接连接，进一步地，直接连接，指两个电极极耳21通过焊接或粘合的方式电连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包电池模组的排布方法，其特征在于，包括：S1.排列设置若干裸电芯件(2)；S2.对应在至少部分相邻的裸电芯件(2)之间设置单个Tab片(3)，各个Tab片(3)分别连接相邻裸电芯件(2)上电性相反的电极极耳(21)；或，直接连接至少部分相邻的裸电芯件(2)上电性相反的电极极耳(21)。2.根据权利要求1所述的软包电池模组的排布方法，其特征在于，步骤S1包括：设置至少一组裸电芯排组(1)；排布同组内相邻的裸电芯件(2)，使相邻的裸电芯件(20)上电性相反的一侧电极极耳(21)相对且紧邻；对于裸电芯排组(1)的端部位置处的裸电芯件(2)，定义其边缘位置的电极极耳为边缘极耳，排布相邻的裸电芯排组(1)，使相邻的裸电芯排组(1)上对应的边缘极耳电性相反。3.根据权利要求2所述的软包电池模组的排布方法，其特征在于，步骤S2包括：在同组内相邻的两个裸电芯件(2)上，其紧邻的两个电性相反的电极极耳(21)之间，连接设置单个Tab片(3)；在边缘极耳上，连接设置单个Tab片(3)，并定义为边缘Tab片(3)。4.根据权利要求3所述的软包电池模组的排布方法，其特征在于，步骤S2还包括：相邻裸电芯排组(1)上对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德昌，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：