设有循环过滤结构的钝化酸洗池制造技术

技术编号:37278147 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 23:45
本实用新型专利技术公开了设有循环过滤结构的钝化酸洗池,包括第一外壳体,以及安装在所述第一外壳体底部的第二外壳体,还包括:所述第二外壳体的底部贯穿固定有下料管,且下料管的底部螺纹连接有盖体;所述第一外壳体的内壁固定有内框,且内框的中部位置贴合设置有放置板;所述内框的上端内部以内框的圆心为圆心等间距开设有通孔a,所述放置板的底部通过复位弹簧与第二外壳体的内壁相连接。该设有循环过滤结构的钝化酸洗池设置有放置板,通过工件的重量对放置板向下按压,由此使得整个钝化酸洗池可很好的对硝酸溶液进行循环过滤使用,提高了硝酸溶液的利用率,而且结构简单,而且也不需要使用外界的抽水泵,节约能源,减少了生产制造成本。造成本。造成本。

【技术实现步骤摘要】
设有循环过滤结构的钝化酸洗池


[0001]本技术涉及钝化酸洗池
,具体为设有循环过滤结构的钝化酸洗池。

技术介绍

[0002]钝化酸洗池可通过稀释的硝酸溶液将受到污染的不锈钢材质的工件恢复到原始的腐蚀规格,由此可很好的对不锈钢材质的工件进行处理;
[0003]现有的钝化酸洗池在对不锈钢材质的工件进行钝化工作时可将金属表面去除杂质或其他异物,这样会使得杂质或其他异物留在硝酸溶液内,这样后期钝化酸洗结束后,需要将硝酸溶液进行过滤再重复使用,现有的钝化酸洗池虽然有的内部设计有过滤结构,但是过滤后还需要设置抽水泵将过滤后的硝酸溶液抽走进行循环使用,继而使得操作步骤繁琐,而且还会使得生产制造成本增大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供设有循环过滤结构的钝化酸洗池,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的钝化酸洗池虽然有的内部设计有过滤结构,但是过滤后还需要设置抽水泵将过滤后的硝酸溶液抽走进行循环使用,继而使得操作步骤繁琐,而且还会使得生产制造成本增大的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:设有循环过滤结构的钝化酸洗池,包括第一外壳体,以及安装在所述第一外壳体底部的第二外壳体;
[0006]所述第二外壳体的底部安装有支撑腿;
[0007]还包括:
[0008]所述第二外壳体的底部贯穿固定有下料管,且下料管的底部螺纹连接有盖体;
[0009]所述第一外壳体的内壁固定有内框,且内框的中部位置贴合设置有放置板;
[0010]所述内框的上端内部以内框的圆心为圆心等间距开设有通孔a;
[0011]所述放置板的底部通过复位弹簧与第二外壳体的内壁相连接;
[0012]所述第一外壳体的内壁开设有呈圆环形状结构的凹槽。
[0013]优选的,所述放置板通过复位弹簧与第二外壳体构成升降结构,且第二外壳体呈漏斗状设置。
[0014]通过上述结构的设置,第二外壳体呈漏斗状设置,使得第二外壳体内的硝酸溶液后期很好的排出。
[0015]优选的,所述凹槽的高度低于内框的高度,且凹槽的最高点高于连接管的最高点,并且凹槽内的空间与连接管内的空间相连通。
[0016]通过上述结构的设置,凹槽内的空间与连接管内的空间相连通,使得后期凹槽内的硝酸溶液流到连接管内。
[0017]优选的,所述通孔a的内部贯穿固定有连接管,且连接管与通孔a呈一一对应设置。
[0018]通过上述结构的设置,以便于凹槽内的空间可很好的与连接管内的空间相连通。
[0019]优选的,所述放置板的内部竖向开设有通孔b,且通孔b的内部安装有单向阀,并且通孔b的高度等于放置板的高度。
[0020]通过上述结构的设置,通孔b的内部安装有单向阀,通孔b的高度等于放置板的高度,使得通孔b只能将硝酸溶液向下流动,硝酸溶液不能通过通孔b向上流动。
[0021]优选的,所述内框的下方内部以内框的圆心为圆心等间距开设有安装通槽,且安装通槽的内部安装有过滤板,并且过滤板与安装通槽呈一一对应设置。
[0022]通过上述结构的设置,安装通槽的内部安装有过滤板,以便于很好的对过滤板进行安装,便于后期过滤板很好的进行过滤作业。
[0023]优选的,所述放置板呈“T”形状结构设置,且放置板的下端外侧安装有一圈毛刷,并且毛刷的外侧与过滤板的内壁相贴合。
[0024]通过上述结构的设置,放置板呈“T”形状结构设置,使得放置板的下端外侧很好的安装一圈毛刷,毛刷的外侧与过滤板的内壁相贴合,以便于后期毛刷对过滤板的内壁进行刷除杂质。
[0025]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该设有循环过滤结构的钝化酸洗池,安装有放置板,通过工件的重量对放置板向下按压,继而使得放置板对下方的硝酸溶液进行挤压,由此使得一部分的硝酸溶液通过过滤板进行过滤,过滤后的硝酸溶液通过凹槽和连接管重新进入到放置板的上方进行再次使用,放置板上方的硝酸溶液再次通过内部设置有单向阀的通孔b流到放置板的下方,使得放置板下方的硝酸溶液通过过滤板再次过滤进行使用,由此使得整个钝化酸洗池可很好的对硝酸溶液进行循环过滤使用,提高了硝酸溶液的利用率,其具体内容如下:
[0026](1)设置有放置板,通过工件的重量对放置板向下按压,继而使得放置板对下方的硝酸溶液进行挤压,由此使得一部分的硝酸溶液通过过滤板进行过滤,过滤后的硝酸溶液通过凹槽和连接管重新进入到放置板的上方进行再次使用,放置板上方的硝酸溶液再次通过内部设置有单向阀的通孔b流到放置板的下方,使得放置板下方的硝酸溶液通过过滤板再次过滤进行使用,由此使得整个钝化酸洗池可很好的对硝酸溶液进行循环过滤使用,提高了硝酸溶液的利用率,而且结构简单,在钝化酸洗的过程中就能实现过滤循环使用,不需要等到钝化酸洗结束,而且也不需要使用外界的抽水泵,节约能源,减少了生产制造成本;
[0027](2)固定有毛刷,通过放置板的下降可带动毛刷一同进行下降,继而使得毛刷可对过滤板的内壁进行清理,因此可很好的避免过滤板发生堵塞,便于过滤板很好的进行循环过滤作业。
附图说明
[0028]图1为本技术立体结构示意图;
[0029]图2为本技术主剖视结构示意图;
[0030]图3为本技术内框仰视结构示意图;
[0031]图4为本技术内框俯视结构示意图;
[0032]图5为本技术放置板仰视结构示意图。
[0033]图中:1、第一外壳体;2、第二外壳体;3、支撑腿;4、下料管;5、内框;6、通孔a;7、放置板;8、通孔b;9、凹槽;10、连接管;11、过滤板;12、复位弹簧;13、毛刷;14、安装通槽。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:设有循环过滤结构的钝化酸洗池,包括;
[0036]参照附图1所示,将整个钝化酸洗池移动到工作区域内,第一外壳体1,以及安装在第一外壳体1底部的第二外壳体2,第二外壳体2的底部安装有支撑腿3,到达工作区域后将硝酸溶液倒入到内框5内的放置板7上,这时一部分的硝酸溶液通过放置板7内的通孔b8流入到放置板7下方的第二外壳体2内,另一部分的一部分的硝酸溶液在放置板7上,放置板7的内部竖向开设有通孔b8,且通孔b8的内部安装有单向阀,并且通孔b8的高度等于放置板7的高度,通孔b8的内部安装有单向阀,因此可避免硝酸溶液通过通孔b8向上流动;
[0037]参照附图2

4所示,接着将工件放置在放置板7上,然后通过硝酸溶液可很好的对工件进行钝化本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.设有循环过滤结构的钝化酸洗池,包括第一外壳体(1),以及安装在所述第一外壳体(1)底部的第二外壳体(2);所述第二外壳体(2)的底部安装有支撑腿(3);其特征在于,还包括:所述第二外壳体(2)的底部贯穿固定有下料管(4),且下料管(4)的底部螺纹连接有盖体;所述第一外壳体(1)的内壁固定有内框(5),且内框(5)的中部位置贴合设置有放置板(7);所述内框(5)的上端内部以内框(5)的圆心为圆心等间距开设有通孔a(6);所述放置板(7)的底部通过复位弹簧(12)与第二外壳体(2)的内壁相连接;所述第一外壳体(1)的内壁开设有呈圆环形状结构的凹槽(9)。2.根据权利要求1所述的设有循环过滤结构的钝化酸洗池,其特征在于:所述放置板(7)通过复位弹簧(12)与第二外壳体(2)构成升降结构,且第二外壳体(2)呈漏斗状设置。3.根据权利要求1所述的设有循环过滤结构的钝化酸洗池,其特征在于:所述凹槽(9)的高度低于内框(5)的高度,且凹槽(9)的最高点高于连接管(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫川久司
申请(专利权)人:茂英电子上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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