一种彩盒生产中的上料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及彩盒生产技术领域，且公开了一种彩盒生产中的上料设备，包括主体箱，所述主体箱的内壁滑动连接有送料组件，所述送料组件包括与主体箱内滑动连接的支撑板，所述支撑板的上表面分别开设有底槽和凹槽，所述底槽的内壁分别转动连接有主动轴和从动轴，所述主动轴的右侧固定连接有主动轮，该彩盒生产中的上料设备，通过弹簧向下拉动限位板将纸张压紧，通过驱动齿轮能够在从动轴转动时随从动轴一起转动，进而在啮合作用下使齿条移动，进而带动限位板随纸张一起移动，并保持压紧纸张的状态，防止纸张在上料过程中发生倾斜，从而使该彩盒生产中的上料设备解决了上料时纸张出现倾斜，造成剪裁不符合标准，产生浪费的问题。产生浪费的问题。产生浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种彩盒生产中的上料设备


[0001]本技术涉及彩盒生产
，具体为一种彩盒生产中的上料设备。

技术介绍

[0002]彩盒是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒，彩盒生产时首先需要将纸厂进来的纸张进行裁剪，在将纸张搬运至裁剪设备上时，人工搬运费时费力，这就需要用到上料设备。
[0003]现有的上料设备没有设备限位结构，在将纸张推送至裁剪平台时容易导致纸张发生倾斜，裁剪后的纸张不符合标准，造成原料浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种彩盒生产中的上料设备，以解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种彩盒生产中的上料设备，包括主体箱，所述主体箱的内壁滑动连接有送料组件，所述送料组件包括与主体箱内滑动连接的支撑板，所述支撑板的上表面分别开设有底槽和凹槽，所述底槽的内壁分别转动连接有主动轴和从动轴，所述主动轴的右侧固定连接有主动轮，所述从动轴的右侧固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的侧面均与右侧所述凹槽的内壁转动连接，所述主动轮和从动轮的表面设置有同一个同步带，所述从动轮通过同步带与主动轮传动连接；
[0007]所述支撑板的上表面滑动连接有限位组件，所述限位组件包括与支撑板上表面滑动连接的齿条，所述齿条的上表面设置有限位板，所述限位板的下表面开设有弹簧槽，且弹簧槽的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与齿条的上表面固定连接，左侧所述凹槽的内壁转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条啮合；
[0008]所述主体箱的上表面固定连接有移动组件，所述移动组件包括与主体箱上表面固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述主体箱的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有升降块，所述升降块的右侧与支撑板的左侧固定连接，所述螺纹丝杆的顶端固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
[0009]优选的，所述支撑板的右侧固定连接有外箱，所述主体箱的右侧开设有滑槽，所述外箱的左侧通过滑槽与主体箱的右侧滑动连接，所述外箱的內底壁固定连接有送料电机，所述送料电机的输出端贯穿外箱的左侧并与主动轴的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述从动轴的数量为若干个，若干个所述从动轴呈一列多行式设置在底槽的内壁。
[0011]优选的，所述限位板的右侧固定连接有移动块，所述移动块的上表面开设有导向孔，且导向孔的内壁滑动连接有滑杆。
[0012]优选的，所述滑杆的顶端与主体箱的内顶壁滑动连接，所述滑杆的底端固定连接有固定块。
[0013]优选的，所述驱动齿轮的右侧与最前方所述从动轴的左侧固定连接。
[0014]优选的，所述主体箱的下表面固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮呈矩形阵列设置在主体箱下表面的四角。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种彩盒生产中的上料设备，具备以下有益效果：
[0017]该彩盒生产中的上料设备，通过弹簧向下拉动限位板将纸张压紧，通过驱动齿轮能够在从动轴转动时随从动轴一起转动，进而在啮合作用下使齿条移动，进而带动限位板随纸张一起移动，并保持压紧纸张的状态，防止纸张在上料过程中发生倾斜，通过送料电机运转带动主动轮转动，进而通过同步带带动从动轮转动，主动轮和从动轮分别带动主动轴和从动轴同步转动将纸张移动至裁剪平台，通过驱动电机运转带动主动锥齿轮转动，进而通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合使螺纹丝杆转动，进而使升降块上下移动，通过升降块带动送料组件上下移动使送料组件与外界裁剪平台对齐，从而使该彩盒生产中的上料设备解决了上料时纸张出现倾斜，造成剪裁不符合标准，产生浪费的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的背视结构示意图；
[0020]图3为本技术移动组件的正视结构示意图；
[0021]图4为本技术送料组件的爆炸结构示意图；
[0022]图5为本技术限位组件的正视结构示意图；
[0023]图6为本技术图5中沿A
‑
A线的剖视结构示意图；
[0024]图7为本技术图6中B处的放大结构示意图。
[0025]图中：1、主体箱；2、送料组件；201、支撑板；202、底槽；203、凹槽；204、主动轴；205、从动轴；206、主动轮；207、从动轮；208、同步带；209、外箱；210、送料电机；3、限位组件；301、齿条；302、限位板；303、弹簧；304、驱动齿轮；305、移动块；306、滑杆；307、固定块；4、移动组件；401、驱动电机；402、主动锥齿轮；403、支撑块；404、螺纹丝杆；405、升降块；406、从动锥齿轮；5、万向轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～7，一种彩盒生产中的上料设备，包括主体箱1，主体箱1的内壁滑动连接有送料组件2，送料组件2包括与主体箱1内滑动连接的支撑板201，支撑板201的上表面分别开设有底槽202和凹槽203，底槽202的内壁分别转动连接有主动轴204和从动轴205，主动
轴204的右侧固定连接有主动轮206，从动轴205的右侧固定连接有从动轮207，主动轮206和从动轮207的侧面均与右侧凹槽203的内壁转动连接，主动轮206和从动轮207的表面设置有同一个同步带208，从动轮207通过同步带208与主动轮206传动连接；
[0028]支撑板201的上表面滑动连接有限位组件3，限位组件3包括与支撑板201上表面滑动连接的齿条301，齿条301的上表面设置有限位板302，限位板302的下表面开设有弹簧槽，且弹簧槽的内顶壁固定连接有弹簧303，弹簧303的底端与齿条301的上表面固定连接，左侧凹槽203的内壁转动连接有驱动齿轮304，驱动齿轮304与齿条301啮合；
[0029]主体箱1的上表面固定连接有移动组件4，移动组件4包括与主体箱1上表面固定连接的驱动电机401，驱动电机401的输出端固定连接有主动锥齿轮402，主体箱1的左侧固定连接有支撑块403，支撑块403的上表面转动连接有螺纹丝杆404，螺纹丝杆404的表面螺纹连接有升降块405，升降块405的右侧与支撑板201的左侧固定连接，螺纹丝杆404的顶端固定连接有从动锥齿轮406，主动锥齿轮402与从动锥齿轮406啮合。
[0030]本实施例中，如图4所示，支撑板201的右侧固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩盒生产中的上料设备，包括主体箱(1)，其特征在于：所述主体箱(1)的内壁滑动连接有送料组件(2)，所述送料组件(2)包括与主体箱(1)内滑动连接的支撑板(201)，所述支撑板(201)的上表面分别开设有底槽(202)和凹槽(203)，所述底槽(202)的内壁分别转动连接有主动轴(204)和从动轴(205)，所述主动轴(204)的右侧固定连接有主动轮(206)，所述从动轴(205)的右侧固定连接有从动轮(207)，所述主动轮(206)和从动轮(207)的侧面均与右侧所述凹槽(203)的内壁转动连接，所述主动轮(206)和从动轮(207)的表面设置有同一个同步带(208)，所述从动轮(207)通过同步带(208)与主动轮(206)传动连接；所述支撑板(201)的上表面滑动连接有限位组件(3)，所述限位组件(3)包括与支撑板(201)上表面滑动连接的齿条(301)，所述齿条(301)的上表面设置有限位板(302)，所述限位板(302)的下表面开设有弹簧槽，且弹簧槽的内顶壁固定连接有弹簧(303)，所述弹簧(303)的底端与齿条(301)的上表面固定连接，左侧所述凹槽(203)的内壁转动连接有驱动齿轮(304)，所述驱动齿轮(304)与齿条(301)啮合；所述主体箱(1)的上表面固定连接有移动组件(4)，所述移动组件(4)包括与主体箱(1)上表面固定连接的驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出端固定连接有主动锥齿轮(402)，所述主体箱(1)的左侧固定连接有支撑块(403)，所述支撑块(403)的上表面转动连接有螺纹丝杆(404)，所述螺纹丝杆(404)的表面螺纹连接有升降块(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定江，
申请(专利权)人：厦门众达荣纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：