用于砻谷机的摇臂组件和砻谷机制造技术

本申请公开了用于砻谷机的摇臂组件和砻谷机。该摇臂组件包括：摇臂本体，在摇臂本体上构造有轴孔，在轴孔的侧壁上固定设置有耐磨结构；以及中心轴，中心轴延伸穿过轴孔并通过耐磨结构与轴孔的侧壁间隔开，中心轴与耐磨结构转动配合以使摇臂本体适于围绕中心轴转动。在本申请的摇臂组件中，在轴孔上固定设置了耐磨结构并且耐磨结构将中心轴与摇臂本体分开，这样无需更换摇臂本体而仅需更换中心轴。中心轴的磨损速度较慢，更换周期也因此较长，中心轴的制造成本较低、更换难度较小，从而有助于降低砻谷机的维护成本。低砻谷机的维护成本。低砻谷机的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
用于砻谷机的摇臂组件和砻谷机


[0001]本申请涉及粮食加工装置，特别是涉及一种用于砻谷机的摇臂组件。本申请还涉及包括该摇臂组件的砻谷机。

技术介绍

[0002]砻谷机是给稻谷脱壳，制成糙米的粮食加工机械。通常，砻谷机包括一对胶辊，用以给稻谷脱壳。在该一对胶辊中，一个为位置固定的固定辊，另一个为位置可调节的活动辊，这样可调节固定辊和活动辊之间的间隙。
[0003]在现有技术中的砻谷机中，设置有摇臂组件，摇臂组件包括安装在砻谷机罩壳上的中心轴和可转动地套设在中心轴上的摇臂本体。摇臂本体由气缸驱动围绕中心轴转动并与活动辊相连，由此来调节活动辊的位置，进而调节固定辊和活动辊之间的间隙。通常，摇臂本体的耐磨性比中心轴差；摇臂本体在围绕中心轴转动期间会被快速磨损，甚至导致不能精确地调节固定辊和活动辊之间的间隙。由此，必须经常更换摇臂本体，而摇臂本体的更换比较麻烦，造成砻谷机的维护成本较高。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本申请的第一方面提出了一种用于砻谷机的摇臂组件。该摇臂组件包括：摇臂本体，在摇臂本体上构造有轴孔，在轴孔的侧壁上固定设置有耐磨结构；以及中心轴，中心轴延伸穿过轴孔并通过耐磨结构与轴孔的侧壁间隔开，中心轴与耐磨结构转动配合以使摇臂本体适于围绕中心轴转动。
[0005]在一个实施例中，耐磨结构构造为轴向贯通的筒状的衬套，并且中心轴延伸穿过衬套并适于相对于衬套转动。
[0006]在一个实施例中，衬套与摇臂本体为分体结构或一体成型。
[0007]在一个实施例中，衬套包括多个环段，多个环段沿轴孔的轴向间隔开设置。
[0008]在一个实施例中，在中心轴的周向侧壁上构造有周向延伸的导向槽，导向槽对应于相邻环段之间的间隔；
[0009]在摇臂本体上对应于导向槽构造有与轴孔的内部连通的通孔，在通孔内固定安装有导向销，导向销的至少部分配合到导向槽内并适于沿导向槽滑动。
[0010]在一个实施例中，通孔为螺纹孔；导向销包括光杆段和螺纹段；光杆段的至少部分配合到导向槽内并适于与导向槽相对滑动，螺纹段与螺纹孔连接。
[0011]在一个实施例中，光杆段的直径小于螺纹段的直径。
[0012]在一个实施例中，光杆段的长度大于导向槽的深度。
[0013]在一个实施例中，螺纹段还包括沿远离轴孔的方向处于通孔之外的锁紧段，在锁紧段上安装有锁紧螺母，锁紧螺母与摇臂本体的外表面紧密接触。
[0014]在一个实施例中，在摇臂本体的外表面上围绕通孔构造有沉孔；锁紧螺母处于沉孔内。
[0015]在一个实施例中，在锁紧段处构造有至少一个第一拆装孔，第一拆装孔从锁紧段的背离光杆段的轴向端部延伸到导向销的内部。
[0016]在一个实施例中，在中心轴上还构造有至少一个第二拆装孔，第二拆装孔从中心轴的至少一个端面轴向延伸到中心轴的内部。
[0017]本申请的第二方面提出了一种砻谷机。该砻谷机包括：机架；摆动曲柄，摆动曲柄设置在机架上并适于相对于机架转动；以及根据上文所述的用于砻谷机的摇臂组件，摇臂组件安装在摆动曲柄上。
[0018]在一个实施例中，摆动曲柄包括外罩壳和与外罩壳扣合连接在一起的内罩壳；在外罩壳和内罩壳上均构造有相对应的安装孔；摇臂组件的中心轴可拆卸地穿设在安装孔中，并且摇臂本体处于外罩壳和内罩壳之间。
[0019]本申请的有益效果如下：在本申请的摇臂组件中，在轴孔上固定设置了耐磨结构，并且耐磨结构将中心轴与摇臂本体分开。这样，在使用砻谷机期间，无需更换摇臂本体，仅需更换中心轴；中心轴的耐磨性较高，磨损速度较慢，中心轴的更换周期也因此较长，中心轴的制造成本较低、更换难度较小，从而降低了砻谷机的维护成本。
附图说明
[0020]借助于本申请的典型实施例的非限定性例子，在随后的详细描述中将基于多幅附图来对本申请进行进一步的描述。附图并未按照实际比例绘制。
[0021]图1示意性地显示了根据本申请的一个实施例的砻谷机。
[0022]图2示意性地显示了砻谷机的摆动曲柄，在该摆动曲柄上安装有摇臂组件。
[0023]图3以截面图示意性地显示了摇臂组件在摆动曲柄上的安装细节。
[0024]图4示意性地显示了摇臂本体。
[0025]图5示意性地显示了耐磨结构。
[0026]图6是图4的I
‑
I截面图。
[0027]图7示意性地显示了中心轴。
[0028]图8示意性地显示了导向销。
具体实施方式
[0029]这里所介绍的细节是示例性的，并仅用来对本申请的实施例进行例证性讨论，它们的存在是为了提供被认为是对本申请的原理和概念方面的最有用和最易理解的描述。关于这一点，这里并没有试图对本申请的结构细节作超出于基本理解本申请所需的程度的介绍，本领域的技术人员通过说明书及其附图可以清楚地理解如何在实践中实施本申请的几种形式。
[0030]图1示意性地显示了根据本申请的一个实施例的砻谷机1。如图1所示，砻谷机1包括机架2和摆动曲柄20，摆动曲柄20设置在机架2上并适于相对于机架2转动。砻谷机1还包括摇臂组件3，摇臂组件3安装在摆动曲柄20上(如图2所示)。此外，在摆动曲柄20上还设置有与砻谷机1的活动辊(图中未示出)相连的驱动轮21。这样，当摇臂组件3驱动摆动曲柄20转动时，驱动轮21会随之转动，由此实现调节活动辊的位置，进而实现调节活动辊和固定辊(图中未示出)之间的间隙。摇臂组件3可通过气缸或电机(图中未示出)来驱动运动，这是本
领域的技术人员熟知的，这里不再赘述。
[0031]应理解的是，砻谷机1还包括进料斗10，出米口(图中未示出)等，以给砻谷机1供入未脱壳的稻谷和将脱壳后的稻谷引出。这些结构也是本领域的技术人员熟知的。
[0032]下面根据图3到图8来描述摇臂组件3。
[0033]如图3所示，摇臂组件3包括摇臂本体30和中心轴50。具体来说，再结合图4和图6，在摇臂本体30上构造有轴孔301，在轴孔301的侧壁上固定设置有耐磨结构40。中心轴50延伸穿过轴孔301并通过耐磨结构40与轴孔301的侧壁间隔开。此外，中心轴50还与耐磨结构40转动配合以使摇臂本体30适于围绕中心轴50转动。
[0034]在本申请的摇臂组件3中，耐磨结构40将轴孔301的侧壁与中心轴50间隔开并且中心轴50与耐磨结构40转动配合。这样，在使用砻谷机1期间，摇臂本体30磨损可以被忽略，也就无需再更换摇臂本体30，而是仅需更换中心轴50。中心轴50本身的耐磨性较高，磨损速度较慢，使得中心轴50的更换周期较长，中心轴50制造成本较低并且更换难度也较小，由此降低了砻谷机1的维护成本。
[0035]可选地，如图2和图3所示，摆动曲柄20包括外罩壳201和与外罩壳201扣合连接在一起的内罩壳202。从整体上看，摆动曲柄20大体形成了中空的盒状结构，摇臂本体30则处于外罩壳201和内罩壳202之间。在外罩壳201和内罩壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砻谷机的摇臂组件，其特征在于，包括：摇臂本体，在所述摇臂本体上构造有轴孔，在所述轴孔的侧壁上固定设置有耐磨结构；以及中心轴，所述中心轴延伸穿过所述轴孔并通过所述耐磨结构与所述轴孔的侧壁间隔开，所述中心轴与所述耐磨结构转动配合以使所述摇臂本体适于围绕所述中心轴转动。2.根据权利要求1所述的摇臂组件，其特征在于，所述耐磨结构构造为轴向贯通的筒状的衬套，并且所述中心轴延伸穿过所述衬套并适于相对于所述衬套转动。3.根据权利要求2所述的摇臂组件，其特征在于，所述衬套与所述摇臂本体为分体结构或一体成型。4.根据权利要求2所述的摇臂组件，其特征在于，所述衬套包括多个环段，多个所述环段沿所述轴孔的轴向间隔开设置。5.根据权利要求4所述的摇臂组件，其特征在于，在所述中心轴的周向侧壁上构造有周向延伸的导向槽，所述导向槽对应于相邻所述环段之间的间隔；在所述摇臂本体上对应于所述导向槽构造有与所述轴孔的内部连通的通孔，在所述通孔内固定安装有导向销，所述导向销的至少部分配合到所述导向槽内并适于沿所述导向槽滑动。6.根据权利要求5所述的摇臂组件，其特征在于，所述通孔为螺纹孔；所述导向销包括光杆段和螺纹段；所述光杆段的至少部分配合到所述导向槽内并适于与所述导向槽相对滑动，所述螺纹段与所述螺纹孔连接。7.根据权利要求6所述的摇臂组件，其特征在于，所述光杆段的直径小于所述螺纹段的直径。8.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正则，陈超，朱莉，汤黎敏，
申请(专利权)人：布勒无锡商业有限公司，
类型：新型
国别省市：