一种聚乙烯无纬布切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯无纬布切边装置，属于无纺布技术领域，其技术方案要点包括切割台和设置于切割台两侧的固定板，所述固定板的内部设置有移动机构，所述切割台的上表面设置有切边机构，所述切边机构的一侧设置有压紧机构，所述切割台的一端设置有导向机构，通过设置切割台、固定板、移动机构、切边机构、压紧机构和导向机构，在使用时，首先通过导向机构将无纺布平铺在切割台上，然后通过移动机构使压紧机构进行移动，对无纺布进行压紧，从而对无纺布进行压平处理，然后通过切边机构对无纺布进行切边操作，由于无纺布在进行切边之前，经过压平处理，可以避免出现切边不整齐、不美观的问题。美观的问题。美观的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯无纬布切边装置


[0001]本技术涉及无纺布
，特别涉及一种聚乙烯无纬布切边装置。

技术介绍

[0002]无纬布是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
[0003]目前公告为：CN213447800U的中国技术专利，公开了一种超高分子量聚乙烯的UD无纬布切边装置，包括切割台，所述切割台后侧壁两侧顶端对称固定安装有连接件一，所述连接件一侧均与转柱一可转动连接，所述转轴一贯穿圆筒一，所述圆筒一底端设有限位单元，所述切割台顶端前侧固定安装有切割单元，所述切割台前侧设有牵引单元，通过横向移动切割单元中电机三带动切割刀进行横向移动，从而便于根据不同UD无纬布切边要求电动调动切割刀，从而大大方便人们使用。
[0004]现有的一种聚乙烯无纬布切边装置在进行切边处理时，无纺布铺设在切割台上容易出现不整齐、褶皱的现象，如果不对无纺布进行按压压平操作，会出现切边不整齐、不美观的问题，容易导致布料浪费。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术提供一种聚乙烯无纬布切边装置，旨在解决现有的一种聚乙烯无纬布切边装置在进行切边处理时，无纺布铺设在切割台上容易出现不整齐、褶皱的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]本技术是这样实现的，一种聚乙烯无纬布切边装置，包括切割台和设置于切割台两侧的固定板，所述固定板的内部设置有移动机构，所述切割台的上表面设置有切边机构，所述切边机构的一侧设置有压紧机构，所述切割台的一端设置有导向机构。
[0009]为了使达到压紧机构进行移动的效果，作为本技术的一种聚乙烯无纬布切边装置优选的，所述移动机构包括移动槽、第一丝杆、导向杆、转动把手和移动块，所述移动槽开设于固定板的两侧，所述第一丝杆的一端转动连接于移动槽的内壁上，所述第一丝杆的另一端延伸至固定板的外侧，所述导向杆固定连接于移动槽的内壁上，所述转动把手焊接于第一丝杆的另一端，所述移动块螺纹连接于第一丝杆的表面且活动连接于导向杆的表面。
[0010]为了使达到对无纺布进行切边的效果，作为本技术的一种聚乙烯无纬布切边装置优选的，所述切边机构包括安装板、气缸安装腔、气缸、连接臂、安装套和切刀，所述安装板焊接于移动块的上表面，所述气缸安装腔焊接于安装板的上表面，所述气缸设置于气缸安装腔的内部，所述连接臂栓接于气缸的下表面，所述安装套焊接于连接臂的上表面，所述切刀螺栓连接于安装套的内壁。
[0011]为了使达到对无纺布进行压平的效果，作为本技术的一种聚乙烯无纬布切边
装置优选的，所述压紧机构包括连接板、贯通口、移动杆、压紧板、转动腔、转动杆和弹簧，所述连接板焊接于连接臂的表面，所述贯通口开设于连接板的表面，所述移动杆活动设置于贯通口的内部，所述压紧板焊接于移动杆的下表面，所述转动腔开设于压紧板的下表面，所述转动杆活动设置于转动腔的内部，所述弹簧的一端焊接于压紧板的上表面，所述弹簧的另一端焊接于连接板的下表面。
[0012]为了使无纺布呈现紧绷的效果，作为本技术的一种聚乙烯无纬布切边装置优选的，所述导向机构包括竖板、输送辊、导向板、第一连接杆、从动轮、第二连接杆、主动轮、电机和导向辊，所述竖板焊接于固定板的上表面，所述输送辊转动连接于竖板的表面，所述导向板活动连接于竖板的两端，所述第一连接杆转动连接于竖板的两端，所述第一连接杆贯穿导向板且与导向板固定连接，所述从动轮焊接于第一连接杆的表面，所述第二连接杆焊接于竖板的两端，所述主动轮焊接于第二连接杆的表面，所述电机栓接于第二连接杆的一端，所述导向辊固定连接于导向板的表面。
[0013]为了使达到对无纺布进行限位的效果，作为本技术的一种聚乙烯无纬布切边装置优选的，所述固定板的内壁焊接有限位板，所述限位板的表面螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的下表面固定连接有限位球。
[0014]为了使切割台更稳定的效果，作为本技术的一种聚乙烯无纬布切边装置优选的，所述固定板的下表面焊接有支撑柱，所述支撑柱的下表面固定连接有防滑垫。
[0015]为了使达到电机的固定的效果，作为本技术的一种聚乙烯无纬布切边装置优选的，所述电机的下表面设置有固定座，所述固定座的一端与固定板的侧壁焊接。
[0016]3.有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该超高分子量聚乙烯无纬布切边装置，通过设置切割台、固定板、移动机构、切边机构、压紧机构和导向机构，在使用时，首先通过导向机构将无纺布平铺在切割台上，然后通过移动机构使压紧机构进行移动，对无纺布进行压紧，从而对无纺布进行压平处理，然后通过切边机构对无纺布进行切边操作，由于无纺布在进行切边之前，经过压平处理，可以避免出现切边不整齐、不美观的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构图；
[0020]图2为本技术的左视图；
[0021]图3为本技术图2中A
‑
A处立体剖面图；
[0022]图4为本技术导向机构的示意图；
[0023]图5为本技术限位板、第二丝杆和限位球的示意图；
[0024]图6为本技术移动槽、转动把手和第一丝杆的示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、切割台；2、固定板；3、移动机构；4、切边机构；5、压紧机构；6、导向机构；7、限位板；8、第二丝杆；9、限位球；10、支撑柱；11、防滑垫；12、固定座；301、移动槽；302、第一丝杆；303、导向杆；304、转动把手；305、移动块；401、安装板；402、气缸安装腔；403、气缸；404、连接臂；405、安装套；406、切刀；501、连接板；502、贯通口；503、移动杆；504、压紧板；505、转动
腔；506、转动杆；507、弹簧；601、竖板；602、输送辊；603、导向板；604、第一连接杆；605、从动轮；606、第二连接杆；607、主动轮；608、电机；609、导向辊。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯无纬布切边装置，包括切割台(1)和设置于切割台(1)两侧的固定板(2)，其特征在于：所述固定板(2)的内部设置有移动机构(3)，所述切割台(1)的上表面设置有切边机构(4)，所述切边机构(4)的一侧设置有压紧机构(5)，所述切割台(1)的一端设置有导向机构(6)；所述压紧机构(5)包括连接板(501)、贯通口(502)、移动杆(503)、压紧板(504)、转动腔(505)、转动杆(506)和弹簧(507)，所述连接板(501)焊接于连接臂(404)的表面，所述贯通口(502)开设于连接板(501)的表面，所述移动杆(503)活动设置于贯通口(502)的内部，所述压紧板(504)焊接于移动杆(503)的下表面，所述转动腔(505)开设于压紧板(504)的下表面，所述转动杆(506)活动设置于转动腔(505)的内部，所述弹簧(507)的一端焊接于压紧板(504)的上表面，所述弹簧(507)的另一端焊接于连接板(501)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯无纬布切边装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括移动槽(301)、第一丝杆(302)、导向杆(303)、转动把手(304)和移动块(305)，所述移动槽(301)开设于固定板(2)的两侧，所述第一丝杆(302)的一端转动连接于移动槽(301)的内壁上，所述第一丝杆(302)的另一端延伸至固定板(2)的外侧，所述导向杆(303)固定连接于移动槽(301)的内壁上，所述转动把手(304)焊接于第一丝杆(302)的另一端，所述移动块(305)螺纹连接于第一丝杆(302)的表面且活动连接于导向杆(303)的表面。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯无纬布切边装置，其特征在于：所述切边机构(4)包括安装板(401)、气缸安装腔(402)、气缸(403)、连接臂(404)、安装套(405)和切刀(406)，所述安装板(401)焊接于移...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪民，李桂林，高蓉蓉，
申请(专利权)人：江苏东润安全科技有限公司，
类型：新型
国别省市：