风机减振装置和空调机组制造方法及图纸

本申请公开一种风机减振装置和空调机组。风机减振装置包括外壳和减振组件，减振组件设置于外壳内，且减振组件包括减振腔体、连杆、活塞件以及阻尼件，连杆被配置为与风机组件连接，活塞件包括活塞杆以及分别设置在活塞杆两端的第一活塞和第二活塞，第一活塞、第二活塞和减振腔体共同围合形成液压腔，阻尼件设置在液压腔内且具有阻尼孔，第一活塞与连杆连接以使得活塞件在连杆的带动下沿竖直方向移动进而带动液压腔内的液压油流动；减振组件还包括活塞限位块，活塞限位块设置在第一活塞的一侧。本申请的风机减振装置通过设置活塞限位块对活塞件在竖直方向上的移动形成限位作用，防止风机发生大位移，提高风机的运行可靠性。提高风机的运行可靠性。提高风机的运行可靠性。

【技术实现步骤摘要】
风机减振装置和空调机组


[0001]本申请涉及制冷
，特别涉及一种风机减振装置和空调机组。

技术介绍

[0002]风机是空调机组的主要振动源之一，风机的振动可能会引起空调机组的共振，从而产生噪音问题。因此一般在安装风机时，风机与安装板之间都会安装减振装置以减振。
[0003]但是在运输时避免风机出现晃动大甚至倾覆的问题，会将减振装置拆除。另外，地震时在较大的地震加速度冲击下，减振器发挥作用的同时，其支撑的风机会出现较大的晃动，进而影响风机的可靠运行。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种风机减振装置和空调机组，以提高风机运行的可靠性。
[0005]本申请第一方面提供一种风机减振装置，包括：
[0006]外壳，被配置为与风机安装板连接；和
[0007]减振组件，设置于外壳内，且减振组件包括减振腔体、连杆、活塞件以及阻尼件，连杆被配置为与风机组件连接，活塞件包括活塞杆以及分别设置在活塞杆两端的第一活塞和第二活塞，第一活塞、第二活塞和减振腔体共同围合形成液压腔，阻尼件设置在液压腔内且具有阻尼孔，第一活塞与连杆连接以使得活塞件在连杆的带动下沿竖直方向移动进而带动液压腔内的液压油流动；
[0008]其中，减振组件还包括至少一个活塞限位块，至少一个活塞限位块设置在第一活塞和/或第二活塞的远离活塞杆的一侧。
[0009]在一些实施例中，活塞限位块的材料的硬度值为35～60。
[0010]在一些实施例中，活塞限位块由橡胶制成。
[0011]在一些实施例中，第一活塞具有第一封闭腔，减振组件还包括设置在第一封闭腔内的多个第一阻尼颗粒。
[0012]在一些实施例中，第二活塞具有第二封闭腔，减振组件还包括设置在第二封闭腔内的多个第二阻尼颗粒。
[0013]在一些实施例中，至少一个活塞限位块包括设置于第一活塞一侧的第一活塞限位块，第一活塞限位块具有第一通孔，连杆穿设在第一通孔内，且减振组件还包括套设在连杆外侧的第一减振弹簧。
[0014]在一些实施例中，至少一个活塞限位块包括设置于第二活塞一侧的第二活塞限位块，第二活塞限位块具有第二通孔，减振组件还包括设置在第二通孔内的第二减振弹簧。
[0015]在一些实施例中，风机减振装置还包括设置在减振腔体和外壳之间的橡胶壳。
[0016]在一些实施例中，橡胶壳的壳壁上设置有多个散热孔。
[0017]在一些实施例中，外壳包括筒体和设置在筒体上侧的连接板，连接板与风机组件连接，风机减振装置还包括设置在连接板和筒体之间的橡胶层。
[0018]在一些实施例中，外壳的壳壁上设置有多个散热孔。
[0019]本申请第二方面提供一种空调机组，包括风机组件、风机安装板以及多个风机减振装置，多个风机减振装置均匀设置在风机组件与风机安装板之间。
[0020]基于本申请提供的技术方案，风机减振装置包括外壳和减振组件，外壳被配置为与风机安装板连接，减振组件设置于外壳内，且减振组件包括减振腔体、连杆、活塞件以及阻尼件，连杆被配置为与风机组件连接，活塞件包括活塞杆以及分别设置在活塞杆两端的第一活塞和第二活塞，第一活塞、第二活塞和减振腔体共同围合形成液压腔，阻尼件设置在液压腔内且具有阻尼孔，第一活塞与连杆连接以使得活塞件在连杆的带动下沿竖直方向移动进而带动液压腔内的液压油流动；其中，减振组件还包括至少一个活塞限位块，至少一个活塞限位块设置在第一活塞和/或第二活塞的远离活塞杆的一侧。本申请的风机减振装置利用液压减振结构，通过液压油与阻尼块的摩擦耗能以削减振动能量，进而起到减振的作用，而且该风机减振装置在第一活塞的上侧和/或第二活塞的下侧设置活塞限位块，该活塞限位块对活塞件在竖直方向上的移动形成限位作用，进而防止风机发生较大位移，提高风机的运行可靠性。
[0021]通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本申请实施例的风机组件和风机减振装置的结构示意图。
[0024]图2为本申请实施例的风机减振装置的结构示意图。
[0025]图3为图2所示的风机减振装置的分解结构示意图。
[0026]图4为图2所示的风机减振装置的爆炸结构示意图。
[0027]图5为图2所示的风机减振装置的剖面图。
[0028]附图标记：
[0029]1、风机减振装置；
[0030]11、外壳；111、外盖；112、筒体；113、橡胶层；114、连接板
[0031]12、减振组件；121、上盖；122、第一活塞限位块；123、第一减振弹簧；124、连杆；125、第一阻尼颗粒；126、第一活塞件；127、上压片；128、上阻尼块；129、活动阻尼块；1210、减振腔体；1211、下阻尼块；1212、下压片；1213、第二活塞件；1214、第二阻尼颗粒；1215、中间盘；1216、第二减振弹簧；1217、第二活塞限位块；1218、下盖；1219、液压腔；
[0032]13、橡胶壳
[0033]2、风机组件
具体实施方式
[0034]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使
用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0036]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机减振装置，其特征在于，包括：外壳(11)，被配置为与风机安装板连接；和减振组件(12)，设置于所述外壳(11)内，且所述减振组件(12)包括减振腔体(1210)、连杆(124)、活塞件以及阻尼件，所述连杆(124)被配置为与风机组件(2)连接，所述活塞件包括活塞杆以及分别设置在所述活塞杆两端的第一活塞和第二活塞，所述第一活塞、所述第二活塞和所述减振腔体共同围合形成液压腔，所述阻尼件设置在所述液压腔内且具有阻尼孔，所述第一活塞与所述连杆(124)连接以使得所述活塞件在所述连杆(124)的带动下沿竖直方向移动进而带动所述液压腔内的液压油流动；其中，所述减振组件(12)还包括至少一个活塞限位块(122，1217)，所述至少一个活塞限位块(122，1217)设置在所述第一活塞和/或所述第二活塞的远离所述活塞杆的一侧。2.根据权利要求1所述的风机减振装置，其特征在于，所述活塞限位块的材料的硬度值为35～60。3.根据权利要求1所述的风机减振装置，其特征在于，所述活塞限位块由橡胶制成。4.根据权利要求1所述的风机减振装置，其特征在于，所述第一活塞具有第一封闭腔，所述减振组件(12)还包括设置在所述第一封闭腔内的多个第一阻尼颗粒(125)。5.根据权利要求1所述的风机减振装置，其特征在于，所述第二活塞具有第二封闭腔，所述减振组件(12)还包括设置在所述第二封闭腔内的多个第二阻尼颗粒(1214)。6.根据权利要求1所述的风机减振装置，其特征在于，所述至少一个活塞限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：何锦峰，汤雁翔，邹先平，姚亮，尹欧阳，李亚冲，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：