本实用新型专利技术提供一种磨粉机，尤其涉及一种带有改良结构的碳石墨磨粉机。包括底座，所述底座上设有箱体，所述箱体上设有第一电机，所述第一电机输出轴连接有转轴，所述转轴上设有搅拌叶片，所述转轴底端固有上研磨体，所述箱体内侧下部安装有横杆，所述横杆两侧贯穿有导套，所述导套中部贯穿有连接杆，所述连接杆上端安装有下研磨体，所述下研磨体上表面设有研磨槽，所述下研磨体下表面设有落料口，所述横杆上中部安装有与落料口匹配的插杆，所述连接杆下端固有推板，所述连接杆套接有第一弹簧，所述箱体外侧两壁安装有第二电机，所述第二电机输出端固有凸轮，所述底座中设有移动机构。本实用新型专利技术能够使物料充分的研磨，效率较高，且方便移动。且方便移动。且方便移动。
【技术实现步骤摘要】
一种带有改良结构的碳石墨磨粉机
[0001]本技术提供一种磨粉机，尤其涉及一种带有改良结构的碳石墨磨粉机。
技术介绍
[0002]石墨是一种结晶形碳，六方晶系,为铁墨色至深灰色，石墨碳材是石墨热场领域中的必需品，石墨碳材生产过程中需要将其研磨，目前市面上出现的研磨装置，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求，因此我们提出一种带有改良结构的碳石墨磨粉机。
[0003]经检索，专利公告号为CN213222638U公开了一种高纯石墨碳材用研磨装置，包括底座和防护机构，所述底座的顶部一端固定连接有研磨罐，所述底座的顶部另一端固定连接有第二电机，所述防护机构包括垫座，所述垫座固定在第二电机与底座之间，所述垫座的顶部表面开设有安装槽，所述安装槽的内部轮廓与第二电机的端部轮廓相互吻合，所述垫座的底端内部开设有方槽，所述方槽的内部设置有缓冲垫，所述缓冲垫的高度与方槽的高度相等，现有的技术中CN213222638U并未对研磨机构进行改进，不能够使物料充分的研磨，研磨花费的时间比较长，效率较低。因此本技术提供一种带有改良结构的碳石墨磨粉机，可有效解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术为解决上述问题提供了一种带有改良结构的碳石墨磨粉机，其能够使物料充分的研磨，研磨花费的时间比较短，效率较高，且方便移动。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种带有改良结构的碳石墨磨粉机，包括底座，所述底座上方固设有箱体，所述箱体上方设置有第一电机，所述第一电机输出轴延伸至箱体内部连接有转轴，所述转轴上设置有多个搅拌叶片，所述转轴底端固接有上研磨体，所述箱体的内侧下部安装有横杆，所述横杆的两侧均贯穿有导套，所述导套的中部贯穿有连接杆，所述连接杆的上端安装有下研磨体，所述下研磨体的上表面设有研磨槽，所述上研磨体位于研磨槽的内部，所述下研磨体的下表面设有与研磨槽相通的落料口，所述横杆上方中部安装有与落料口相匹配的插杆，所述连接杆的下端固接有推板，所述连接杆的外侧套接有与推板上表面抵触的第一弹簧，所述箱体外侧两壁下部均安装有第二电机，所述第二电机输出端固接有与推板抵触的凸轮，所述底座中设置有移动机构，所述移动机构包括开设在底座中的空腔，所述空腔内顶壁两侧均固接有连块，所述连块之间转动设置有转杆，所述转杆两端分别贯穿对应的连块且固接有圆盘，所述圆盘远离其轴心的侧壁通过转轴转动连接有拉杆，所述空腔两侧内壁均滑动连接有滑板，所述滑板下端对称固定连接有两个万向轮，所述拉杆远离转轴的一端与滑板上端转动连接，所述底座底壁两侧且位于滑板的正下方均开设有供滑板和万向轮贯穿的贯穿通孔，所述空腔内且位于连块之间设置有驱动转杆转动的驱动机构。
[0006]所述箱体的上表面设置有进料管。
[0007]所述箱体的一侧下部设有出料口。
[0008]所述上研磨体的边缘等间距设有多个进料槽，所述上研磨体的上表面为倾斜结构。
[0009]所述空腔两侧内壁均开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块与对应的滑板侧壁固定连接。
[0010]所述滑动块上端通过弹簧二与滑动槽内顶部弹性连接。
[0011]所述驱动机构包括固设在空腔内顶壁的第三电机，所述第三电机输出端固接有蜗杆，所述转杆外部固定套接有与蜗杆啮合连接的蜗轮。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]使用时，将物料从进料管放入，启动第一电机，第一电机输出轴带动转轴转动，转轴带动搅拌叶片和上研磨体转动，搅拌叶片能够对物料进行搅拌粉碎，被搅拌叶片搅拌后的物料下落到研磨槽中，上研磨体能够对放在研磨槽中的物料进行研磨，研磨合格的物料从落料口流出，通过启动第二电机，第二电机输出轴带动凸轮转动，凸轮带动推板，推板带动连接杆，连接杆带动下研磨体移动，同时在第一弹簧的作用下下研磨体上下往复运动，使插杆往复插入落料口中，能够防止落料口堵塞，需要移动装置时，启动第三电机正转，第三电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而使得转杆转动，转杆带动与其两端固定连接的圆盘转动半圈，进而圆盘通过转轴和拉杆驱动滑板下移，使得万向轮完全伸出至底座下方对装置进行支撑，然后停止第三电机转动，进而可以对装置进行移动，比较便携。
附图说明
[0014]图1为本技术带有改良结构的碳石墨磨粉机的结构示意图。
[0015]图2为本技术带有改良结构的碳石墨磨粉机的上研磨体俯视图结构示意图。
[0016](1、箱体；2、第一电机；3、转轴；4、搅拌叶片；5、上研磨体；6、横杆；7、导套；8、连接杆；9、下研磨体；10、研磨槽；11、落料口；12、插杆；13、推板；14、第一弹簧；15、第二电机；16、凸轮；17、底座；18、移动机构；18.1、空腔；18.2、连块；18.3、转杆；18.4、圆盘；18.5、拉杆；18.6、滑板；18.7、万向轮；18.8、贯穿通孔；18.9、驱动机构；18.91、第三电机；18.92、蜗杆；18.93、蜗轮；19、进料管；20、出料口；21、进料槽；22、滑动槽；23、滑动块；24、弹簧二)
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]实施例一
[0019]如图1、图2所示，本技术提出的一种带有改良结构的碳石墨磨粉机，包括底座17，所述底座17上方固设有箱体1，所述箱体1上方设置有第一电机2，所述第一电机2输出轴延伸至箱体1内部连接有转轴3，所述转轴3上设置有多个搅拌叶片4，所述转轴3底端固接有上研磨体5，所述箱体1的内侧下部安装有横杆6，所述横杆6的两侧均贯穿有导套7，所述导套7的中部贯穿有连接杆8，所述连接杆8的上端安装有下研磨体9，所述下研磨体9的上表面设有研磨槽10，所述上研磨体5位于研磨槽10的内部，所述下研磨体9的下表面设有与研磨槽10相通的落料口11，所述横杆6上方中部安装有与落料口11相匹配的插杆12，所述连接杆8的下端固接有推板13，所述连接杆8的外侧套接有与推板13上表面抵触的第一弹簧14，所述箱体1外侧两壁下部均安装有第二电机15，所述第二电机15输出端固接有与推板13抵触
的凸轮16，所述底座17中设置有移动机构18，所述箱体1的上表面设置有进料管19，所述箱体1的一侧下部设有出料口20，所述上研磨体5的边缘等间距设有多个进料槽21，所述上研磨体5的上表面为倾斜结构。
[0020]基于实施例1的带有改良结构的碳石墨磨粉机工作原理是：使用时，将物料从进料管19放入，启动第一电机2，第一电机2输出轴带动转轴3转动，转轴3带动搅拌叶片4和上研磨体5转动，搅拌叶片4能够对物料进行搅拌粉碎，被搅拌叶片4搅拌后的物料下落到研磨槽10中，上研磨体5能够对放在研磨槽10中的物料进行研磨，研磨合格的物料从落料口11流出，通过启动第二电机15，第二电机15输出轴带动凸轮16转动，凸轮16带动推板13，推板13带动连接杆8，连接杆8带动下研磨体9移动，同时在第一弹簧14的作用下下研磨体9上下往复运动，使插杆12往复本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有改良结构的碳石墨磨粉机，其特征在于：包括底座(17)，所述底座(17)上方固设有箱体(1)，所述箱体(1)上方设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴延伸至箱体(1)内部连接有转轴(3)，所述转轴(3)上设置有多个搅拌叶片(4)，所述转轴(3)底端固接有上研磨体(5)，所述箱体(1)的内侧下部安装有横杆(6)，所述横杆(6)的两侧均贯穿有导套(7)，所述导套(7)的中部贯穿有连接杆(8)，所述连接杆(8)的上端安装有下研磨体(9)，所述下研磨体(9)的上表面设有研磨槽(10)，所述上研磨体(5)位于研磨槽(10)的内部，所述下研磨体(9)的下表面设有与研磨槽(10)相通的落料口(11)，所述横杆(6)上方中部安装有与落料口(11)相匹配的插杆(12)，所述连接杆(8)的下端固接有推板(13)，所述连接杆(8)的外侧套接有与推板(13)上表面抵触的第一弹簧(14)，所述箱体(1)外侧两壁下部均安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端固接有与推板(13)抵触的凸轮(16)，所述底座(17)中设置有移动机构(18)，所述移动机构(18)包括开设在底座(17)中的空腔(18.1)，所述空腔(18.1)内顶壁两侧均固接有连块(18.2)，所述连块(18.2)之间转动设置有转杆(18.3)，所述转杆(18.3)两端分别贯穿对应的连块(18.2)且固接有圆盘(18.4)，所述圆盘(18.4)远离其轴心的侧壁通过转轴转动连接有拉杆(18.5)，所述空腔(18.1)两侧内壁均滑动连接有滑板(18.6)，所述滑板(18.6)下端对称固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华英，曹树湘，
申请(专利权)人：自贡汤姆逊电碳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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