一种可快速冷却的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速冷却的注塑模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有模具台，所述模具台的两侧均设置有冷却机构，所述工作台的顶部焊接有支撑框架，所述支撑框架的顶部贯穿设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿至支撑框架的内腔并固定连接有注塑盖板。本实用新型专利技术通过储液箱、水泵、冷却管、支撑框架、第一电动推杆、注塑盖板、活动槽、电机、螺纹杆、螺纹块、冷却盒、半导体制冷器、冷却风扇、安装槽、第二电动推杆、连接杆、凹槽、连接块和推板的配合使用，解决了现有的注塑模具在使用的过程中，无法快速的对产品进行冷却，并且在取料时通常需要人工将物料取出的问题。取出的问题。取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑加工
，具体为一种可快速冷却的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]在对产品进行注塑加工时，会需要使用注塑模具对产品进行加工，现有的注塑模具在使用的过程中，通常无法快速的对产品进行冷却，使得在对产品注塑后需要较长时间对其进行冷却，容易对产品加工的进度造成影响，并且在取料时通常需要人工将物料取出，容易增加工作人员的劳动强度，同时也降低了生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可快速冷却的注塑模具，具备能够对产品进行快速冷却和便于将产品取出的优点，解决了现有的注塑模具在使用的过程中，无法快速的对产品进行冷却，并且在取料时通常需要人工将物料取出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速冷却的注塑模具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有模具台，所述模具台的两侧均设置有冷却机构，所述工作台的顶部焊接有支撑框架，所述支撑框架的顶部贯穿设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿至支撑框架的内腔并固定连接有注塑盖板，所述工作台的底部焊接有储液箱，所述工作台的顶部设置有出料机构，所述储液箱的右侧通过螺栓安装有水泵，所述水泵的出水端连通有冷却管，所述冷却管远离水泵的一端贯穿工作台并延伸至模具台的内腔，所述冷却管的底端靠近工作台的一端贯穿工作台并延伸至储液箱的内腔，所述支撑框架的右侧固定连接有控制器。
[0006]优选的，所述冷却机构包括活动槽，所述活动槽开设于工作台顶部的两侧，所述工作台的两侧均通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，两个螺纹杆相对的一侧均贯穿至活动槽的内腔，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块的顶部延伸至工作台的外侧并焊接有冷却盒，两个冷却盒相反的一侧均通过螺栓安装有半导体制冷器，所述冷却盒顶部的前后两侧均固定连接有冷却风扇，所述电机、半导体制冷器和冷却风扇的输入端均与控制器电连接。
[0007]优选的，所述活动槽内腔的底部固定连接有导向块，所述螺纹块的底部开设有滑槽，所述冷却盒的顶部连通有流气阀。
[0008]优选的，所述出料机构包括安装槽，所述安装槽开设于工作台的顶部，所述安装槽内腔底部的两侧均固定连接有第二电动推杆，所述模具台的底部开设有凹槽，所述第二电动推杆的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿至凹槽的内腔并固定连接有连
接块，所述连接块的顶部贯穿至模具台的内腔并固定连接有推板，所述第二电动推杆的输入端与控制器电连接。
[0009]优选的，所述工作台底部的四角均焊接有支撑腿，所述支撑框架内腔顶部的两侧均焊接有加强筋。
[0010]优选的，所述储液箱的左侧分别连通有进水阀和排水阀，所述储液箱的前侧镶嵌安装有观察镜。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过储液箱、水泵、冷却管、支撑框架、第一电动推杆、注塑盖板、活动槽、电机、螺纹杆、螺纹块、冷却盒、半导体制冷器、冷却风扇、安装槽、第二电动推杆、连接杆、凹槽、连接块和推板的配合使用，解决了现有的注塑模具在使用的过程中，无法快速的对产品进行冷却，并且在取料时通常需要人工将物料取出的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术剖视示意图；
[0014]图2为本技术冷却机构剖视示意图；
[0015]图3为本技术局部冷却机构俯视示意图；
[0016]图4为本技术出料机构剖视示意图；
[0017]图5为本技术主视示意图。
[0018]图中：1工作台、2模具台、3冷却机构、4出料机构、5储液箱、6水泵、7冷却管、8支撑框架、9第一电动推杆、10注塑盖板、11活动槽、12电机、13螺纹杆、14螺纹块、15冷却盒、16半导体制冷器、17冷却风扇、18安装槽、19第二电动推杆、20连接杆、21凹槽、22连接块、23推板、24控制器。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图5，一种可快速冷却的注塑模具，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有模具台2，模具台2的两侧均设置有冷却机构3，工作台1的顶部焊接有支撑框架8，支撑框架8的顶部贯穿设置有第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出端贯穿至支撑框架8的内腔并固定连接有注塑盖板10，工作台1的底部焊接有储液箱5，工作台1的顶部设置有出料机构4，储液箱5的右侧通过螺栓安装有水泵6，水泵6的出水端连通有冷却管7，冷却管7远离水泵6的一端贯穿工作台1并延伸至模具台2的内腔，冷却管7的底端靠近工作台1的一端贯穿工作台1并延伸至储液箱5的内腔，支撑框架8的右侧固定连接有控制器24。
[0020]冷却机构3包括活动槽11，活动槽11开设于工作台1顶部的两侧，工作台1的两侧均通过螺栓安装有电机12，电机12的输出端固定连接有螺纹杆13，两个螺纹杆13相对的一侧均贯穿至活动槽11的内腔，螺纹杆13的表面螺纹套设有螺纹块14，螺纹块14的顶部延伸至工作台1的外侧并焊接有冷却盒15，两个冷却盒15相反的一侧均通过螺栓安装有半导体制冷器16，冷却盒15顶部的前后两侧均固定连接有冷却风扇17，电机12、半导体制冷器16和冷却风扇17的输入端均与控制器24电连接。
[0021]活动槽11内腔的底部固定连接有导向块，螺纹块14的底部开设有滑槽，冷却盒15的顶部连通有流气阀。
[0022]出料机构4包括安装槽18，安装槽18开设于工作台1的顶部，安装槽18内腔底部的两侧均固定连接有第二电动推杆19，模具台2的底部开设有凹槽21，第二电动推杆19的输出端固定连接有连接杆20，连接杆20的顶部贯穿至凹槽21的内腔并固定连接有连接块22，连接块22的顶部贯穿至模具台2的内腔并固定连接有推板23，第二电动推杆19的输入端与控制器24电连接。
[0023]工作台1底部的四角均焊接有支撑腿，支撑框架8内腔顶部的两侧均焊接有加强筋。
[0024]储液箱5的左侧分别连通有进水阀和排水阀，储液箱5的前侧镶嵌安装有观察镜，螺纹杆13靠近活动槽11内壁的一侧通过轴承连接。
[0025]通过进水阀和排水阀的配合，能够对储液箱5内的冷却液进行更换，以防冷却液的冷却效果下降，通过设置观察镜，能够对储液箱5内进行观察，通过设置支撑腿，能够对设备进行支撑，以此增加设备的稳定性，通过设置加强筋，能够增加支撑框架8的稳定性，通过设置流气阀，便于空气从冷却盒15内进出。
[0026]使用时，使用者通过进水阀将冷却液导入储液箱5内，在注塑时，使用者先通过控制器24启动第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出端带动注塑盖板10对模具台2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却的注塑模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有模具台（2），所述模具台（2）的两侧均设置有冷却机构（3），所述工作台（1）的顶部焊接有支撑框架（8），所述支撑框架（8）的顶部贯穿设置有第一电动推杆（9），所述第一电动推杆（9）的输出端贯穿至支撑框架（8）的内腔并固定连接有注塑盖板（10），所述工作台（1）的底部焊接有储液箱（5），所述工作台（1）的顶部设置有出料机构（4），所述储液箱（5）的右侧通过螺栓安装有水泵（6），所述水泵（6）的出水端连通有冷却管（7），所述冷却管（7）远离水泵（6）的一端贯穿工作台（1）并延伸至模具台（2）的内腔，所述冷却管（7）的底端靠近工作台（1）的一端贯穿工作台（1）并延伸至储液箱（5）的内腔，所述支撑框架（8）的右侧固定连接有控制器（24）。2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的注塑模具，其特征在于：所述冷却机构（3）包括活动槽（11），所述活动槽（11）开设于工作台（1）顶部的两侧，所述工作台（1）的两侧均通过螺栓安装有电机（12），所述电机（12）的输出端固定连接有螺纹杆（13），两个螺纹杆（13）相对的一侧均贯穿至活动槽（11）的内腔，所述螺纹杆（13）的表面螺纹套设有螺纹块（14），所述螺纹块（14）的顶部延伸至工作台（1）的外侧并焊接有冷却盒（15），两个冷却盒（15）相反的一侧均通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓阳，
申请(专利权)人：上海佰利思自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：