刷握制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刷握，包括：插头、刷盒和刷握轴，所述刷盒用于放置电刷，所述插头能够与刷握底座插装连接，所述插头远离刷握底座的一侧能够与刷盒固定连接，所述刷握轴与插头转动连接，所述刷握轴能够绕刷握轴的轴线转动，所述刷握轴的一端设有刷握手柄，所述插头靠近刷握手柄的一端为操作端，所述插头的操作端上设有接线柱安装孔，所述接线柱安装孔用于安装接线柱，所述接线柱用于将电刷的刷辫远离电刷一端的端部固定连接在插头上。克服了现有刷握的刷盒需要参与电流传导，需要采用导电性能优良的铜作为主材，不仅成本高，而且导致刷握的总重量大，握持刷握会很费力，影响操作人员操作的问题。员操作的问题。员操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
刷握


[0001]本技术涉及电力配件领域，尤其涉及刷握。

技术介绍

[0002]传统刷握的刷盒靠近插头的一侧，设有与插头固定连接的连接部，刷盒靠近插头一侧的刷盒板顶端预留有接线柱安装的位置，接线柱安装的位置高于连接部在刷盒板上所处的位置，刷握工作时，发电机或电动机内部的电流自电刷经刷辫流至刷盒上的接线柱后流入刷盒，再从刷盒流入插头最后传入刷握底座。
[0003]由于现有刷握的刷盒需要参与电流传导，因此采用导电性能优良的铜作为主材，这使得刷盒的制造成本高，并且造成刷盒质量重，刷握安装时，操作人员需要握持刷握手柄将插头插入刷握底座，沉重的刷盒增加了刷握的总重，握持刷握会很费力，影响操作人员的操作。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种刷握，以克服现有刷握的刷盒需要参与电流传导，需要采用导电性能优良的铜作为主材，不仅成本高，而且导致刷握的总重量大，握持刷握会很费力，影响操作人员操作的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种刷握，包括：插头、刷盒和刷握轴，所述刷盒用于放置电刷，所述插头能够与刷握底座插装连接，所述插头远离刷握底座的一侧能够与刷盒固定连接，所述刷握轴与插头转动连接，所述刷握轴能够绕刷握轴的轴线转动，所述刷握轴的一端设有刷握手柄，所述插头靠近刷握手柄的一端为操作端，所述插头的操作端上设有接线柱安装孔，所述接线柱安装孔用于安装接线柱，所述接线柱用于将电刷的刷辫远离电刷一端的端部固定连接在插头上。
[0007]进一步的，所述插头设有水平锥度燕尾凸台。
[0008]进一步的，所述插头的操作端的端面设有至少一个接线柱安装孔。
[0009]进一步的，所述插头的操作端靠近刷盒的一侧设有至少一个接线柱安装孔。
[0010]进一步的，所述刷盒包括后板和前板，所述后板设置在刷盒靠近插头的一侧，所述前板设置在刷盒远离插头的一端；
[0011]所述后板远离前板的一面设有与插头固定连接的连接部，所述后板顶端不高于连接部的顶端；
[0012]所述后板和前板通过多块肋板固定连接，所述后板、前板和多块肋板围成一个或多个电刷容纳槽；
[0013]所述后板和前板的相对面设有压簧安装槽，所述压簧安装槽连通电刷容纳槽。
[0014]进一步的，所述压簧安装槽包括前板压簧安装槽和后板压簧安装槽；
[0015]所述前板压簧安装槽设置在前板上；
[0016]各所述肋板的相对面与后板连接处设有限位凸起，所述后板与两个相对的限位凸起围成后板压簧安装槽。
[0017]进一步的，所述后板顶端与连接部的顶端平齐。
[0018]进一步的，还包括压簧，所述压簧包括卷簧和弹簧架；
[0019]所述压簧安装在刷盒内，所述压簧远离插头的一侧设有把手，所述弹簧架包括第一支腿、第二支腿和弹性段，所述第一支腿与第二支腿的相对面均设有卷簧，所述弹性段一端与第一支腿固定连接，所述弹性段另一端与第二支腿固定连接，两个所述卷簧分别固定在第一支腿与第二支腿远离弹性段的一端；
[0020]所述第一支腿与第二支腿的相离面均设有倒齿，所述刷盒设置有限位孔，所述倒齿能够卡接在刷盒的限位孔内，所述第一支腿靠近弹性段的一端设有与把手固定连接，所述把手能够在外力作用下带动弹性段收缩，所述弹性段收缩能够使所述第一支腿靠近弹性段的一端与所述第二支腿远离弹性段的一端远离刷盒内壁，进而使所述倒齿不再卡接在刷盒的限位孔内。
[0021]本技术的有益效果：
[0022]插头上设有用于安装接线柱的接线柱安装孔，相比于传统刷握的插头，刷辫不再连接刷盒，刷辫通过接线柱直接连接在插头上，电流传导的过程区别于传统刷握，刷盒不参与导电，使刷盒在制造时可以选用比铜密度更小、价格更低、导电性能更弱的材料，能有效降低成本，同时能够降低刷握的总重以便于操作人员操作。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术公开的一种刷握的实施例1的结构示意图一；
[0025]图2为本技术公开的一种刷握的实施例1的结构示意图二；
[0026]图3为本技术公开的一种刷握的插头的结构示意图一；
[0027]图4为本技术公开的一种刷握的插头的主视图；
[0028]图5为本技术公开的一种刷握的插头的俯视图；
[0029]图6为本技术公开的一种刷握的插头的结构示意图二；
[0030]图7为本技术公开的刷握底座的结构示意图；
[0031]图8为本技术公开的一种刷握的刷盒的结构示意图一；
[0032]图9为本技术公开的一种刷握的刷盒的俯视图；
[0033]图10为本技术公开的一种刷握的刷盒的结构示意图二；
[0034]图11为本技术公开的一种刷握的压簧的结构示意图；
[0035]图12为本技术公开的一种刷握的压簧的工作原理图；
[0036]图13为本技术公开的一种刷握的实施例2的结构示意图；
[0037]图中：1、插头，1
‑
1、接线柱安装孔，1
‑
2、水平锥度燕尾凸台，1
‑
3、刷握轴安装孔，1
‑
4、刷盒固定孔，1
‑
A、操作端，1
‑
B、插入端，2、刷盒，2
‑
1、连接部，2
‑
2、后板，2
‑2‑
1、后板压簧
限位孔，2
‑
3、前板，2
‑3‑
1、前板压簧限位孔，2
‑
4、肋板，2
‑4‑
1、散热孔，2
‑
5、前板压簧安装槽，2
‑
6、后板压簧安装槽，2
‑
7、限位凸起，2
‑
8、电刷容纳槽，2
‑
9、连接螺栓孔，2
‑
10、板簧电刷锁紧压板安装孔，2
‑
11、压头通孔，3、压簧，3
‑
1、第一支腿，3
‑
2、第二支腿，3
‑
3、弹性段，3
‑
4、卷簧，3
‑
5、倒齿，3
‑
6、把手，4、刷握轴，5、刷握手柄，6、板簧电刷锁紧压板，6
‑
1、压头，7、滚轮轴机构，7
‑
1、滚轮轴杆，7
‑
2、滚轮，8、接线柱，9、复位弹簧，A、刷握底座，B、电刷，B
‑
1、刷辫，C、外力，C
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刷握，包括：插头(1)、刷盒(2)和刷握轴(4)，所述刷盒(2)用于放置电刷(B)，其特征在于，所述插头(1)能够与刷握底座(A)插装连接，所述插头(1)远离刷握底座(A)的一侧能够与刷盒(2)固定连接，所述刷握轴(4)与插头(1)转动连接，所述刷握轴(4)能够绕刷握轴(4)的轴线转动，所述刷握轴(4)的一端设有刷握手柄(5)，所述插头(1)靠近刷握手柄(5)的一端为操作端，所述插头(1)的操作端上设有接线柱安装孔(1
‑
1)，所述接线柱安装孔(1
‑
1)用于安装接线柱(8)，所述接线柱(8)用于将电刷(B)的刷辫(B
‑
1)远离电刷(B)一端的端部固定连接在插头(1)上。2.根据权利要求1所述的刷握，其特征在于，所述插头(1)设有水平锥度燕尾凸台(1
‑
2)。3.根据权利要求1所述的刷握，其特征在于，所述插头(1)的操作端的端面设有至少一个接线柱安装孔(1
‑
1)。4.根据权利要求1所述的刷握，其特征在于，所述插头(1)的操作端靠近刷盒(2)的一侧设有至少一个接线柱安装孔(1
‑
1)。5.根据权利要求1所述的刷握，其特征在于，所述刷盒(2)包括后板(2
‑
2)和前板(2
‑
3)，所述后板(2
‑
2)设置在刷盒(2)靠近插头(1)的一侧，所述前板(2
‑
3)设置在刷盒(2)远离插头(1)的一端；所述后板(2
‑
2)远离前板(2
‑
3)的一面设有与插头(1)固定连接的连接部(2
‑
1)，所述后板(2
‑
2)顶端不高于连接部(2
‑
1)的顶端；所述后板(2
‑
2)和前板(2
‑
3)通过多块肋板(2
‑
4)固定连接，所述后板(2
‑
2)、前板(2
‑
3)和多块肋板(2
‑
4)围成一个或多个电刷容纳槽；所述后板(2
‑
2)和前板(2
‑
3)的相对面设有压簧安装槽，所述压簧安装槽连通电刷容纳槽。6.根据权利要求5所述的刷握，其特征在于，所述压簧安装槽包括前板压簧安装槽(2
‑
5)和后板压簧安装槽(2
‑
6)；所述前板压簧安装槽(2
‑
5...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁忠国，杨宇，梁诗迪，于燊晖，姜峰，
申请(专利权)人：梁忠国，
类型：新型
国别省市：